传源南环境 117720
能源技术
循环流化床燃烧技术在清洁生产中
应围前景探讨
林文强
完福建福州350003）
（福建省特种设备监督检验院
摘要讨论循环流化床(CBF)燃烧技术在清活生产中的前景。关键调循环流化床燃烧技术清洁生产
中图分类号：TK229.6+1
文献标识码：A
循环流化床(CBF)燃烧技术能更有效地提高燃烧效率，降低SO,和NOx的排放，以及在燃用劣质燃料、生物质燃料、垃圾的楚烧处理等方面具有独特的前景。随着理论研究的不断创新和实际应用技术的日臻完善，循环流化床燃烧技术必
将为清洁生产，发展循环经济发挥出更大的作用。循环流化床燃烧技术简介
循环流化床锅炉与其他燃用固体燃料的锅炉最主要的区别是其燃料（包括情性炉料）颗粒处流态化的燃料反应与热交换的过程。以煤为例，其颗粒度大小介于层烧炉块煤和粒煤与粉煤炉的煤粉之间(一般为1~10mm)。在气流的作用下，气流的吹托力和颗粒在气流中的浮力之和大于或等于颗粒的重力时，颗粒就可漂浮起来，颗粒间的距离扩大，并能在在一定的高度范用内作一定程度的移动。随着气流速度的提高，颗粒层高度增加，颗粒运动加剧，上下翻滚，好象液体在沸点时的沸腾现象，燃料在这种状态下燃烧称为流化燃烧。燃料颗粒在炉腔中，质量密度较大的颗粒被气流带到一定高度，因为力的平衡关系面悬浮在一定的空间区域内。由于流动结构因索，颗粒间碰撞等而引起向四面八方运动，形成横向或纵向翻滚返混。质量密度大的颗粒在炉膛下部（密相区）燃烧、分解与破碎，形成小颗粒；质量较小的颗粒被气流托向炉膛上部（稀相区)继续燃烧。对于循环流化床来讲，一般的流化速度较高，小颗粒被吹起很多，在稀相区产生很高的颗粒浓度，以致于炉膛出口烟气物料浓度依然很高，大量的细物料被带出炉膛出口，而经分离器捕集后，由回料装置送到炉腹。简要的说，有大的物料在炉腹→分离器→回料器→ 炉睦之间循环，这就是循环流化床锅炉燃烧区域的二相流的重要特征。
2循环流化床锅炉的特点 2.1燃料适应广
循环流化床锅炉在燃用任何燃料时不需要添加辅助燃料。无论是优质煤、劣质煤、油页岩、石油熊还是度木材、垃圾等生物质燃料，由于气固混合良好，燃烧速率高，特别是通过
文章编号：1672-9064(2010)01-0034-02
颗粒分离回送循环燃烧，因此具有较高的燃烧效率。 2.2高强度热量、质量和动量传递过程
在循环流化床锅炉中，大量的固体物料在强烈湍流下通过炉内热量、质量和动量的传递十分强烈，这就使整个炉膛高度温度分布均匀。与其他燃烧方式的锅炉相比，在燃用同样燃料的情况下，锅炉有较高的热效率，有较大的负荷调节范围，较快的负荷调节速度。
2.3低温燃烧能高效地脱硫、脱氨，排放污染小，灰渣可综合利用
由于循环流化床锅炉的燃烧温度控制在850~900℃左右，有效地提高了脱硫效率；面且，还原气氛低温动力燃料和二次风分段送人，抑制了空气和燃料中的氮转化为NOx，且能使锅炉灰渣含碳量低且低温动力燃烧形成的灰渣活性不大，易于实现灰渣的综合利用或稀有金属的提取，资源得到有效综合利用。
3中小容量循环流化床锅炉的作用
产品的结构特色和技术要点 3.1
上世纪70年代从流化床发展为循环流化床的燃烧技术，经过近30a的研究和实践，在我国用于热电结合的35~ 220/h的中压（3.9MPa）、次高压（5.3MPa）、高压（9.8MPa）参数循环流化床锅炉的理论研究和应用技术日渐成熟，产品日臻完善。
以南通万达锅炉股份有限公司为例，企业与浙江大学密切合作，在以岑可法院士为首的教授专家的指导下，开发出 35~130t/h各种压力、温度，燃用各种燃料（除烟煤和劣质煤外，还包括煤和垃圾混烧、煤与生物质混烧等)的热电联产的循环流化床解炉。
该锅炉在炉腹结构和高度尺寸的选择，床下点火装置和水冷风室的布置，双鸭嘴型定向风帽结构改进和在布风板上的合理配置，高温旋风分离器的结构优化，loopseal平衡式回料密封装置的选用等方面都进行了优化组合。水冷风室与膜式水冷壁连成一体的结构，非金属柔性膨胀节在高温旋风分
作者简介；林文强（1980-），男，工程师，主委从事锅炉压力客器检验设备工程的研究与检验工作。
2010.NO.1.
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