制造工艺
文章编号：10062971(2012)03005802
低温盐浴氮化工艺在压缩机零件加工中的应用施瑶君
（余姚捷华压缩机有限公司，浙江余姚315400）
摘要：压缩机的十字头销、活塞杆常规的加工工艺较繁杂，热处理工序的不合格率较高，通过引进法国舍舍夫低温盐浴氮化工艺后，工艺流程缩短，产品合格率明显提高，材料成本大幅降低，零件的耐磨性和使用寿命有较大提高，产品质量明显提升。
关键词：舍舍夫工艺；低温盐溶；活塞杆；十字头
中图分类号：TH457
文献标志码：B
Application of Low-temperature SaltBath NitridingProcess in Compressor PartsProcessing SHI Yao-jun
(Yuyao Jiehua Compressor Co.,Lid., Yuyao 315400, China)
Abstract: The conventional processing for crosshead pin and piston rod of compressors is more complicated,and the failure rate of heat treatment process is higher.After importing the SRUSRLF low-temperature salt bath nitriding process,the process flow is short-ened,the product qualification ratio is increased obviously,the material cost is lowered greatly,the wear resistance and using-life of parts are improved and the products quality is improved significantly.
Keywords: SRUSRLF process ;low-temperature salt bath: piston rod; crosshead
1引信言
活塞杆、十字头销等零件是压缩机传动部件的核心零件，它们除了要承受交变载荷外，还要求耐磨性、耐蚀性好。这些零件常规的加工工艺是毛坏锻造→粗车加工→热处理调质→半精车加工→热处理渗碳率火或表面高频感应率火→回火一→磨削加工一磁力探伤，该工艺相对压缩机传动部件的其它零件显得略为繁杂，产品的合格率也较低。我们曾对上述零件的合格率跟踪统计了8 年，发现年平均合格率在90%~92%之间波动，且不合格品往往发生在热处理工序，废品损失不小。为了改变这种状况，我们对关键工序热处理进行广革新，引进了先进的法国含含关低温盐浴氮化工艺（以下简称舍舍夫工艺），同时选用更经济、性能更合适的材料，历时4年对上述零件从热处理、材料、工艺尺寸及使用可靠性等方面进行了试验和工艺攻关验证。
收稿日期：20120328 58compro
压绵机技术
2新工艺与原工艺的对比 2.1热处理工艺的改变
活塞杆、十字头销等零件表面的硬化处理，旧工艺都采用渗碳率火或者局部高频感应火处理。因渗碳淬火过程中易产生表面网状碳化物，这些网状碳化物是后期产生磨削裂纹的主要原因，同时还会产生渗层不均、残留奥氏体增多、变形较大造成磨削余量不足等缺陷。局部高频感应滚火处理过程中，由于受感应加热设备及硬化层深度等因素的影响，容易出现率硬层不均匀、局部淬透、硬化区分布不合理及表面烧伤等缺陷，这些缺陷严重影响产品的使用性能和合格率。
我们引进的舍舍夫（SURSULF）工艺是HBF 公司开发的一种表面处理工艺，在565±5℃工作温度下，由硫催化下的无公害低温盐浴氮化，卓越的渗氮能力使舍含夫技术有效地解决钢和铸铁的磨损摩擦、疲劳、咬合及腐蚀的各种问题，具有无公害、更高的耐疲劳强度、耐磨性和表面硬度，变形极小，化合层完全由e-氮化物组成，具有无脆化、
2012年03期（总第233期）盈