制造工艺
文章编号：10062971(2012)05-005002
氮渗检测在压缩机辅机制造上应用丛培俭，丛桂珍，周菏，孙正波
（沈阳鼓风机集团股份有限公司，辽宁沈阳110869
摘要：论证替代管接头及复层角焊缝着色渗遗检测的可行性及用氢渗漏检验在产品制造过程中取得的成果。关键词：氢渗漏检验；着色渗透检验；隐性缺陷
中图分类号：TH45
文献标志码：B
Application of Ammonia Permeability Testing in Compressor Auxiliaries Manufacturing CONG Pei-jian,CONG Gui-zhen,ZHOU Yi,SUN Zheng-bo
(Shenyang Blower Works Group Corporation,Shenyang 110869, China)
Abstract: In this paper,the feasibility of altermative pipe joints and multiple layer angles welding dye penetrant testing is demonstrat
ed and the achievement of ammonia permeability testing in the process of products manufacturing is introduced. Key words:ammonia permeability test; dye penetrant testing; hidden defects
1问题产生
我集团容器公司，为某公司配套制造的一整套蒸汽加热器，其设计标准按GB150要求设计(，结构形式符合GB151[2)] 中BEM卧式固定管板式换热器结构形式，并接受质量监督局监察闪，蒸汽加热器采用的是固定管板式换热器双列单流程结构，为双层单流程容器，尾部两管箱相通。进出气口采用锥段法兰连接，介质为尾气。为提高材料抗腐蚀性，管箱简体材料选用316L。
由于两端管箱法兰均采用大型锻件结构，如采用整体不锈钢锻件制造，材料制造成本较大。为节约不锈钢材料及降低产品成本，我们采用衬环法兰结构形式，法兰结构形式见 JB/T4700围衬环凹凸密封面法
收稿日期：2012-06-04 50cm
压缩制技术
兰，法兰基层为16MnⅢ锻件，衬环、衬里选用316L。为使法兰衬里能有效地与法兰内表面紧密贴合，设计时在衬里的中间部位一周加工24~@15通孔，然后与法兰基材进行塞焊填充连接，以增加复层的刚度要求。同时，在法兰体上开有M10检测问讯孔，检测法兰衬环、衬里与法兰基层及管箱简体的焊接质量及其密封性。同时对管箱对接焊缝进行100%RT检测，JB/ T4730.2-2005中规定Ⅱ级合格，对法兰衬环、衬里与法兰基层、简体的角接焊缝及塞焊焊缝分别进行了100%着色渗透检测， JB.T4730.5-2005规定中I级合格。同时，我们对间讯孔进行一次气密检验，气密试验压力 0.4MPa，并用肥皂水检测复层焊缝，未发现缺陷。
产品检验合格后，我们对容
器内部进行耐压水压试验检测，并按CB150及TSCR0004[3要求进行液压试验要求进行，经检查部门检验后确定合格。合格后，我们对换热管、管板及管箱内部残留的水、水垢进行了清理，然后进行氮质谱检验。
在氮质谱检验时，我们将管箱作为工装连接件，对管程进行抽真空，真空合格后在壳程充以氢气，用氨气的渗透量衡量管接头焊接质量。为满足氨质谱检测要求，管程应达到静态1.0×102~1.0x10-lPa真空度围在抽真空过程中，发现真空度一直达不到氮质谱检测要求，在4.0x102Pa处排还。证明了在整个抽真空体系中，有渗漏环节。由于前期各项检测工作均已达到要求，经过分析，我们认为是前续工作检测不彻底产生。首先怀疑为管接头渗漏，
2012年05期（总第235期）翼