敌障分析 Fault Analysis
110万吨/年加氢改质装置往复压缩机管线
振动的原因分析及减振措施王刚
(中石油锦州石化公司，辽宁锦州121001）
[摘要]：通过对往复压编机机体及出入口管线的振动现象的分析，我出了引起其振动的原因，针对其振动特点及规律，采取了有效的减振措施，将机组和管线的振动减小到了最低限度。
[关键词]：往复压缩机；管线；振动；减振措施
中图分类号：TH457
文献标志码：B
文章编号：1006-2971(2015)S1-0051-04
ReasonAnalysisandSolutionsfortheVibrationOccurredin ReciprocatingCompressorPipelinesfor1.1MillionTonsper
YearHydrogenationUnit WANG Gang
(PetroChina Jinzhou Petrochemical Corporation, Jinzhou 121001, China)
Abstract:Based on analyzing the vibration occurred in the reciprocating compressor and its inlet & outlet pipelines, the reason is found out, Aiming at the vibration features and rules, the effective measures for reducing vibration is adopted, which minimized the vibration in the unit and pipelines
Key words : reciprocating compressor; pipeline; vibration; measures for reducing vibration
引言 1
在110万/a加氢改质装置中，新氢压缩机的主要作用是将装置外来的氢气，经新氢缓冲罐，吸人压缩机，由压缩机将压力从1.05MPa升高到系统压力（8.00MPa左右），打人反应系统中，以补充加氢反应所消耗的氢气，达到维持反应过程中所需的氢油比及控制反应器各床层温度的目的。由此可见，新氢压缩机是装置的关键设备，它的运
行状态直接影响到加氢过程能否顺利进行。 2机组概况
2.1主要设计参数
往复压缩机型号为4M50-89/11-49-BX，为4
收稿日期：2015-0225 ■2015年增刊
列3级双作用对称平衡式压缩机，级间配有出入口缓冲罐、分液罐及冷却器，由电机驱动。装置共有2台，位号分别为K-1/1，K-1/2，正常生产时，
一台运转，一台备用。 2.2运行状态
装置自1995年开工以来，原设计处理量为80 万a，1999年，锦州石化设计院对装置压缩机的能力进行了核算，在装置大修时，成功的实施了一、二加氢装置的高压氢联网。这样，2套加氢共用一台新氢压缩机，不但减少了设备的磨损和维护，而且大大降低了能耗。
2001年，装置进行了110万t/a的装置的扩能改造经过北京设计院的核算，对装置内的部分设备进行了更换和改造，2001年4月28日，装置扩能改
cm质编机技术151