总第192期 2013年6月
文章编号：10099700(2013)03000403
南方金属 SOUTHERN METALS
LF炉节电技术的研究与应用
吴雨展，韩春良，刘虹，马振祺，康毅
（河北锅铁集团承钢公司，河北承德067102）
Sum.192 June2013
目的，承钢炼钢厂从抓转炉出钢温度、时序管理、钢包管理、LF炉操作、设备更新等方面入手，与去年同期相比精炼
供电时间缩短了2.3min，升温幅度降低了6.9℃，吨钢电耗降低了8.25kWh，实施节电技术创效达72万元关键调：LF炉；电耗；节电技术
中图分类号：TF741
文献标识码：B
WU Yu-chen, HAN Chun-liang, LIU Hong, MA Zhen-qi, KANG Yi
( Chengde Iron and Steel Company of Hebei Iron and Steel Group, Chengde 067102, Hebei)
Abstract: Ladle fumace is a big consumer of electricity in the process of Steel-making, so steel-making Plant takes decrea sing LF power consumption as a main way to decrease production cost. To reach the aim, it has focused on molten steel temperature, process management, ladle management, LF operation and renewal of equipment and so on resulting in a drop of 2.3 minutes heating time, 6.9 °C increasing of temperature and 8. 25 kWh per ton of steel respectively compared with
e0oreseneaeaoeae odsn Key words: ladle furnace; power consumption; power-saving technique
引言 0
河北钢铁集团承钢公司（以下简称“承钢”）提钒炼钢一厂100t系统有2座LF炉，与方坏连铸机匹配，主要生产高强度钢筋、优质圆钢、合金焊丝钢、冷锻钢等.LF炉是一种以电弧加热、氩气搅拌和造还原渣精炼为核心的钢包精炼炉生产技术，LF炉用电量占车间总电量的60%左右，是整个炼钢生产过程中的耗电大户，尤其100t系统受车间布置所限，钢水从炉后运行到LF炉占用时间长，钢水温降大，使得精炼升温幅度大，电耗高，造成生产成本偏高。如何在满足脱氧、脱硫、去夹杂、调整钢液成分和温度的前提下降低LF炉电耗成为驱待解决的向题，研究LF炉节电技术并用于指导生产，将有利于降低生产成本，带来可观的经济效益、
1影响LF炉电耗的主要因素
正常操作情况，LF炉电耗高低主要是由钢水加收稿日期：201208-05
热时间决定，加热时间长，电耗高.而钢水加热时间是由钢种、时序、钢水进站温度及出站温度、LF炉操作、造渣料加人情况、钢包温降、埋弧状况等(1)因素决定，
2影响LF炉电耗的因素分析 2.1进站钢水温度
钢水进站温度低，加热时间长，不仅增加精炼过程电耗，而且造成时序不协调.而进站温度低主要受出钢温度低、精炼前钢水等待时间长以及钢水温降大3方面影响，图1为2011年出钢温度及精炼前钢水等待时间统计，从图1可知精炼前钢水等待时间超30min的占5.2%，等待时间长钢水温降大，导致钢水进站温度低；转炉出钢温度低的占11.6%是造成钢水进站温低的又一原因.另外钢包使用个数多钢包周转时间长使得包衬温度低，出钢过程温降大，加之钢包运行过程保温效果差，也造成了LF炉进站钢水温度低，
作者简介：吴需累（1982-），男，2009年率业于河北理工大学钢铁冶金专业，工学项士，工程师。