第50卷第8期 2014年8月
氯碱工业 Chlor Alkali Industry
盐酸工席冷却系统技术改造
减瑞*，闫莹莹
（中国平煤神马集团开封东大化工有限公司，河南开封475003）
【关键调］循环水；软水；盐酸
Vol.50, No.8 Aug-，2014
【摘要】针对盐酸生产工序冷却系统存在的换热效率低、设备管道腐蚀严重、耗能高等间题进行了技术改造，并分析了改造后效益。
【中图分类号】TQ124.42
【文献标志码］B
[文章编号】1008-133X(2014)08003203
Technical innovation of cooling systemforhydrochloric acidprocess
ZANG Rui, YAN Yingying
(Kaifeng Dongda Chemical Industry Co., Ltd., China Pingmei Shenma Group, Kaifeng 475003, China) Key words: circulating water; soft water; hydrochloric acid
Abstract: Technological innovation was made on the cooling system of hydrochloric acid production process to solve the problems of low heat exchange efficiency, serious corrosion of equipment and pipelines, high energy consumption, and so on. Benefits brought by the innovation were analyzed.
中国平煤神马集团开封东大化工有限公司（以下简称“开封东大”）氯产品分厂盐酸工序现有1套副产蒸汽合成炉，配备了5套主副吸收系统。HCI 合成产生的热量一部分用于生产蒸汽，剩余部分则用纯水进行冷却，热交换后的纯水再通过螺旋板换热器与循环水进行热交换：主副吸收系统采用循环水进行换热。根据安全操作要求，盐酸温度≤40 C，而实际生产中在60C左右。如果装置长时间在酸温过高的情况下运行，将造成设备、管线泄漏，并为安全生产带来了隐患。为达到合格的工艺指标，开封东大对盐酸工序冷却系统进行了技术改造。
1原工艺及存在的问题 1.1原工艺介绍
先用75kW水泵将纯水从纯水罐送至螺旋板换热器与37kW水泵送来的循环水进行热交换，热交换后的纯水通过螺旋板换热器进人合成炉内冷却炉温，由合成炉出来的高温纯水返回纯水罐。此系统为闭路循环，损失的水由纯水补充（补充量为200
h）。热交换后的循环水则进人凉水塔进行降温处理，处理之后继续用泵打人螺旋板换热器进行热量交换。主副吸收系统则是用55kW的水泵将循环水送人各个冷却系统，通过重力的作用进人凉水塔进行降温处理后循环使用，此系统损失的水由一次
水补充[1].补充量为600Vh。工艺流程见图1。 1.2存在的问题
(1)主副吸收系统采用大量的循环水进行冷却，损耗的水由一次水补充。一次水中钙镁离子含量较高，易结垢，影响换热效率；若经常除垢，不仅腐蚀设备、管道，而且除垢后的废酸由于环保要求而无处排放。
（2）螺旋板换热器的阻力较大（进口与出口压力差达到0.3MPa）能量损失多。
2改造及巩固措施 2.1改造措施
综合考虑后，开封东大将所有冷却系统用水均改为软水（软水由供气分厂供给），软水不易结垢，
【作者简介】威瑞（1985一），女，2007毕业于河南科技学院化学工程与工艺专业，现于中国平煤神马集团开封东大化工有限公司氯产品分厂从事技术工作。
[收稿日期】2012-12-11 32
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