材料与焊接
石油化工设备技术，2016，37（6）·51· Petro-Chemical Equipment Technology
15CrMo锻件带极电渣堆焊 Inconel600的试验与应用
王庆国
（中航藥明锦西化工机械（集团）有限责任公司，辽宁萌芦岛125001）
摘要：主要介绍了Inconel600在基材15CrMo镀件上带极电渣堆焊的试验过程及结果，并以此为依据编制焊接工艺，用来指导焦炭塔下对头过渡段内壁的常极电渣堆焊。通过对堆焊接头的各项检测数据以及该设备安全服役的反馈信息，证明评定试验数据是准确可靠的，焊接工艺是可行合理的，
关键词：15CrMo锻件带极电渣堆焊Inconel600
由中航黎明锦西化工机械(集团)有限责任公
同承担制造任务的某焦炭塔下部锥形封头过渡段内壁需要堆焊镍基合金。该部位在服役过程中将经受500℃高温的考验，堆焊接头的质量对该设备的安全运行十分关键，本文主要论述如何探索该部件的堆焊工艺[1-8]。
由于基材与堆焊层金属在化学成分上存在差
异，堆焊过程中会产生耐蚀层金属的稀释等问题。所以公司选择（与带极埋弧焊相比)堆焊表面不平度小、熔敷效率高、熔深浅稀释率低、合金元素烧损及杂质元素增加较少的带极电渣堆焊方法。 Inconel6oo是奥氏体组织镍基合金，其熔池金属存在热裂纹敏感性高、表面张力大、润湿性及导热性差等回题。因此，主要从两方面来保证堆焊质量：一是焊材的合理选择以及控制焊接过程杂质中元素的渗入；二是通过工艺评定试验找到适宜的焊接规范参数及合理的预热、后热及焊后热处理工艺安排。
设备的主要技术指标
设备筒体、上封头及下部锥形封头材质为 15CrMoR十S11306复合板；下部锥形封头过渡段材质为15CrMoIV级锻件，内壁整体堆焊In conel600。容器类别为Ⅱ类，设计温度为475℃（项）/500℃（底），设计压力为0.88MPa。该设备介质为减压渣油、催化裂化重油、焦炭、油气、蒸
气、水等。设备规格尺寸见图1。 2试件及焊材的性能指标
评定数据5CrMoR的化学成分及力学性
能指标详见GB713对其的各项规定。材料采购时，对基材力学性能提出了确切的要求。焊材的化学成分及力学性能满足ASMEⅡ卷C篇对 EQNiCr-3的规定
隆围
52+4
下部锥形
7470490_4980|4980封头过渡段
图1焦炭塔
3工艺评定试验方案、试验结果及焊接工艺
针对该设备预设的堆焊方法，公司依据NB
T47014、工程技术条件及相关焊接经验安排焊接工艺评定试验方案（见表1），并制定相应预焊接工艺规程(pWPS)以指导试件的焊接。堆焊的工艺评定试件，其焊态下堆焊表面进行100%PT检测，I级合格。评定试验结果满足NB/T47014 及工程要求（见表2和表3），依据以上各项数据形成支撑本设备堆焊的焊接工艺评定报告(PQR)。
收稿日期：2016-06-24。
作者简介：王庆国，男，2011毕业于辽宁石油化工大学材料加工工程专业，硕士，主要从事压力容器焊接技术工作，工程
师，国际焊接工程师， Email.jhjwqg@126.com