第42卷第10期 Vol. 42No. 10
+理论与实验研究
锻压技术
FORGING & STAMPING TECHNOLOGY
2017年10月 Oet.2017
DP工艺GH4169合金新型高温本构模型及组织定量研究
司家勇，陈龙，廖晓航，李志（中南林业科技大学机电工程学院，湖南长沙410004）
摘要：通过高温热压缩试验，得到经DP工艺处理的GH4169合金在变形温度为900~1060℃、应变速率为0.001~0.5s-1 压缩量为70%条件下的真应力-真应变曲线，依据流变曲线特征，界定出加工硬化-动态回复和动态流变软化两个阶段，建立了相应的新型高温流变本构模型，同时观察了变形显微组织，进行了定量金相统计分析。结果表明：GH4169合金高温压缩显微组织中的动态再结晶晶粒尺寸随变形温度的升高或应变速率的降低而逐渐增大；8相含量逐渐减少，在1060℃时基本消
失。通过引人标准统计参数一
一相关系数和平均相对误差绝对值，表明预测值和实际试验数值吻合度较高，所建立的本构方
程可以用于准确预测经DP工艺处理的GH4169合金热成形过程中的应力值和热成形工艺优化。
关键词：GH4169合金；DP工艺；本构模型；动态再结晶；8相 DOI: 10. 13330/j issn. 1000-3940. 2017. 10. 032
中图分类号：TG113.2
文献标识码：A
文章编号：1000-3940（2017）10-0180-09
Researchonnewhightemperatureconstitutivemodelandquantitative
microstructureofdelta-processedGH4169alloy
Si Jiayong, Chen Long, Liao Xiaohang, Li Zhi
( College of Mechanical and Electrical Engineering, Central South University of Forestry and Technology, Changsha 410004, China) Abstract: The true stress-true strain curves of delta-processed GH4169 alloy with the deformation temperature of 900 1060 °C , the strain rate of 0. 001 0. 5 s-1 and the compression amount of 70% were obtained by the high temperature hot compression tests. Then,
the new high temperature constitutive r
models
the work hardening dynamie recove
the quantitative metallographic with the increasing of deform
s at 1060 C.
most disappears
rameters of the correlation coefficient
alloy and optimized parameters in the hot Key words: GH4169 alloy: delta +
1(Dp:
GH4169合金属于时效硬化型高温合金，高温工作时力学性能优良，广泛用于制造航空工业中应用的压气机盘、涡轮盘、轴和叶片等一些关键零部件[1-3]。其主要强化相为"（Ni,Nb），辅以面心立方结构的弱强化相"（Ni,AITi），"相的平衡相是正
收稿日期：2017-04-17；修订日期：2017-06-25
基金项目：潮南省教育厅重点项目（16A220）：潮南省自然科学基金面上项目（2017JJ2403）；湖南省高校科技创新团队支持计划(201485)
作者简介：司家勇（1978－），男，博士，副教投 E-mail: sjy98106@ 163. com
of rheological curve to define two stages of
ostructure was observed, and rystallized grain increases gradually nt of 8 phase gradually drops and al-
ed by introducing the standard statistical pa
values of the delta-processed GH4169
new developed constitutive models.
oredicted by the :
ecrystallization; pha
交结构的相（Ni,Nb）。DP工艺（Delta Pro cessed）是指在CH4169合金中进行8相预先析出热处理，利用相在随后的锻造过程中对锻件晶粒尺寸进行调控，获得具有细小均勾显微组织的一种生产工艺。Ruiz C等[4]和 Dix AW等[5]分别利用DP 工艺获得了晶粒尺寸为ASTM11级的棒坏和晶粒尺寸为ASTM13级的涡轮盘锻件。GH4169合金组织性能主要依赖于合金中相的形貌、分布和含量等因素，GH4169合金锻件中适量分布的8相能阻止热机械处理过程中微观组织晶粒的长大，达到细晶强化效果[6]。此外，GH4169合金中适量的8相能减低或消除局部应力集中[}-9]，阻碍裂纹形成及扩