超高层建筑核心筒结构外爬内支同步施工技术
李建友温喜廉
广州市住宅建设发展有限公司广州510075
摘要：以广州市东风中路S8地块超高层建筑的核心筒结构施工为例，介绍了超高层建筑结构核心筒外鹿内支同步施工技术的模板体系、特点、施工工艺流程及其操作要点等。工程实践证明，超高层建筑核心筒外爬内支同步施工技术先
进，整体性好，质量优良，操作方便，施工进度快，节能环保，其经验可供同类工程借鉴。关键调：超高层建筑；核心筒；外爬内支；早拆模板；施工技术
中图分类号：TU755.2
文献标志码：B
DOl: 10.14144/j.cnki.jzsg.2016.12.013
SynchronousConstructionTechnologyofOuterClimbingInnerSupportfor
Core-Tube Structure of Super Tall Building
LIJianyouWENXilian
Guangzhou Residential Construction Development Co., Ltd.
Guangzhou 510075
1工程概况
广州东风中路S8地块项目位于广州市东风中路与仓边路相交路口的西南侧，建筑结构形式为钢筋混凝土核心筒加钢管混凝土柱外框架结构，由地下室4层和地上31层（局部32层）及裙楼组成，总高度170m，总建筑面积约 57295m，基坑开挖深度约20m。首层层高为7.0m，2~6 层为6.0m，7层为5.0m，8~31层为4.5m。
该项目设左、右2个核心筒，如图1所示，总面积 323m。核心筒的外墙厚度由950mm变为400mm，每次减少100mm，最大时减少250mm，核心筒内壁截面沿竖向保持不变。核心筒在32层局部变化为剪力墙
外爬内支体系选型 2
超高层结构核心筒一般选用爬模体系施工，在墙体爬模施工4~5层后，楼板滞后施工"。但核心筒水平结构滞后于竖向结构4~5层施工存在诸多问题，包括竖向结构与水平结构连接处理工作量大，预留连接定位不准，整体性较差，质量不易保证，也不利于现场文明施工组织管理，而且爬模工作平面上存在掉落杂物的风险，对下部水平结构施工人员存在安全隐患
为了更好地解决上述问题，结合工程特点，本工程选用核心筒竖向结构，外墙外侧采用液压爬模施工，核心筒竖向结构外墙内侧、内墙以及水平结构采用铝合金模板施工，而且竖向结构和水平结构同步整体浇筑混凝土施工，
了
作者简介：李建友（1964一），男，硕士，高级工程师。
通信地址：广东省广州市环市东路476号之一11楼（510075）
收稿日期：2016-07-04
1672建筑施工·第38卷·第12期万方数据
即外爬内支施工新技术。为加快铝合金模板周转速度，减少模板一次性投入量，节省成本，铝合金模板采用早拆模板体系，以提高模板周转使用率。
核心筒外墙结构外侧采用KSPM-2012-01型智能液压爬模装置3，爬模模板采用140系列铝合金模板组拼成大模板，核心筒内墙以及水平结构用65系列铝合金模板早拆体系，早拆体系包括楼面、架底早拆系统，模板支撑采用盘
销式钢管脚手架，配备1层模板和3层支撑。 3外爬内支体系特点
1）整个核心筒水平、竖向结构同步整体施工，避免了核心筒水平、竖向结构的复杂连接工序，从而提高结构整体性，保证施工质量，加快施工进度，整个项目外观形象好，利用现场安全文明施工管理。
2）核心筒外墙外侧采用爬模整体提升施工，技术成熟，稳定性好，工效高，施工误差小，质量有保证，减少起重机吊次；核心筒外墙为140系列重型组合铝合金大模板，模板定型化、模数化，可自由拼装，通用性强，互换性好，周转次数多，摊销费用小。
3）核心筒内部铝合金模板搬运、安装、拆除效率高，技术要求简单，现场整洁，不产生垃圾，混凝土成型质量好，施工速度快：早拆模板施工技术，在混凝土强度和构件跨度符合规范的要求下，可实现大部分底模早拆，加速
模板周转，节省大量周转材料，降低成本。 4施工部署
4.1核心筒简外墙外侧爬模施工 4.1.1施工流程
核心筒剪力墙钢筋安装→拆除对拉螺栓背楞一爬升模