综合管理
原料劣质化对延迟焦化装置产生的影响吕铮张笑（陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司，陕西榆林719319）
摘要：本文主要针对原料劣质化对延迟焦化装置产生的影响进行分析，针对原料性质和产品分布两个方面进行深入研究，在原料性质的基础上增设密度仪，有效改善原料劣质化造成的产品质量不合格的情况，针对这费情况提出了一些有建设性的改造想法，结合现代化的新技术和新工艺进行延退焦化装置的完善，充分发挥出劣质化原料在企业中的经济性，确保延迟焦化装置的长期稳定运行。
关键词：原料劣质化；延这焦化装置；影响
近几年来，进口原油劣质化技术和减压深拨技术在石油化工领域中的应用越来越常见，高硫、高残炭、高沥青质渣油已经难以作为催化装置的掺合原料，进一步提升了对延退焦化装置性能的要求。目前，我国石油化工领域已经开始针对延退焦化装置进行改造，有效提升延迟焦化装置对原油的适应性，全面提高延迟焦化装置的使用性能，从而降低原料劣质化给延迟焦化装置的运行造成的安全风险，为延迟焦化装置的稳定运行提供了安全保障。
1原料劣质化对延迟焦化装置造成的影响 1.1原料变化频繁，难以准确的调整操作
随着原料劣质化现象的日益显著，在实际应用过程中原料的变化比较频繁，原料中不同油种的性质存在很大的差异，在混合之后经常会出现分层、混合不均勾等情况，在一定程度上影响了原料的性质，进一步影响了延迟焦化装置的正常使用。原料频繁变化的影响主要表现在两个方面：首先，对分馏塔操作的影响。在原料分馏的过程中，当各个系统内的参数都比较稳定的情况下，原料频繁变化会影响分馏塔原有热量平衡和气液平衡，从而降低了产品的质量。其次，对焦化反应深度的影响。原料的频繁变化会影响石油焦的质量，从而出现弹丸焦现象，石油焦形态和焦炎硬度在塔内都非常的不稳定，很容易造
成延迟焦化装置出现故障，影响产品质量"。 1.2原料劣质化对蜡油质量的影响
近几年来，原料中的残炭量持续上涨，其中硫含量和密度也有不同程度的上升，原料劣质化的现象越来越严重，进一步加重了蜡油残炭值，还需要对延退焦化装置的使用性能作出进一步的调整，最大限度的降低蜡油的抽出温度，提高循环比，通
66万群2017年05月
过这种方式来提高蜡油的质量。
1.3原料劣质化对石油焦质量的影响
弹丸焦现象是原料劣质化造成的一种常见影响，通常会造成延迟焦化装置冷焦围难、防水不畅等情况，给延迟焦化装置的平稳运行造成了严重的影响。当焦化原料油进人到焦炭塔的时候，会在高温的影响下出现裂化反应和缩合反应，反应生成的沥青质主要由胶质缩合和清油中的沥青质两部分构成，面沥青质含量的升高是造成弹丸焦现象的主要原因，进一步影响了石油焦的质量"。
2降低原料劣质化对延迟焦化装置影响的措施 2.1根据原料变化情况调整操作方式
为了能够更好的应对原料频繁变化的情况，为延退焦化装置的正常使用提供基本保障，操作人员应该在原料变化实际情况的基础上进行操作方式的调整，并且及时对原料变化情况进行记录，主要针对原油各油种配比、操作条件、渣油采样分析数据、除焦情况、弹丸焦情况等内容，确保交接的工作人员能够准确的了解到相关信息，并且建立相应的操作调整方案，为日后
原料变化的情况提供基本保障"。 2.2增设原料在线密度仪
加热炉出口温度和原料性质共同决定了焦化反应的深度因此当原料变化比较频繁的时候，应该及时对加热炉出口温度进行调整，为生焦质量提供基本保障，确保除焦过程的顺利进行。原料残炭及族组成对焦化反应的影响是最直接的，而原料残炭与原料密度呈线性关系，因此可以通过对原料密度的研究来进行整体操作的调整，增设原料在线密度仪，更加准确的进
（下转第68页）