理论·实践 4结语
当前，集筛分去除污染物和降解污染物于一体的陶瓷膜制
膜技术尚未成熟，如制成的膜易龟裂。建议后续开展直接以纳米TO，为基材开发TO，纳米线环境功能膜材料的研究，探索如何优化制备条件，完善成膜方法，强化TO，纳米线膜的除污染功能；考察TiO，纳米线超滤膜对水中污染物的去除效果，优化TiO，纳米线膜的运行条件，形成集筛分与降解污染物于一
体的新型膜法水处理技术。参考文献：
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再生气中COS 脱除技术的研究
减国英
（江苏索普（集团)有限公司，江苏镇江212006) 摘要：造气车问在制备97%的精制气的过程中，在净化工序中会闪蒸出部分CO,气体，而C0作为焦炭制气的原料，其中大部分回收利用.但在脱硫系统溶液再生过程中释放出再生气饱含高浓度的族基硫，达不到我们CO，回收的标准，直接排放从而造成了对大气的污染，目前已有的脱硫技术只能处理高浓度硫化氢。通过我们研究及小中试，利用高效催化剂实现碳基硫加氢水解转化，处理过的再生气再回收利用进入造气炉，最终经过原有的榜胶脱硫工序，将系统中的硫组分形成单质硫进行回收，从而实现整个生
产流程中无含硫气体的排放，达到环保的要求，关键词：碳基硫加氨氢水解；COS；脱硫
造气净化装置脱碰再生气一直以来送往火炬樊烧，主要原因在于再生气中含有约3.5%左右的COS，伴有0.5%的硫化氢，其余为CO，高浓度COS的存在导致不能直接回收利用，经公司与催化剂研究所进行技术交流，决定在该所脱疏技术的基
础上，在装置现场进行侧线试验。试验方案
在净化装置现场进行侧线试验，以验证该所提供的高浓碳基硫加氢水解转化催化剂的性能及相关工艺的适用性、优化
操作条件，为工业设计提供条件。 1.1试验原理及催化剂介绍
水解剂对高浓度COS加氢水解转化为HS,主要反应方程式如下：
COS+H,O →H,S+CO, +35.53kJ/mo) COS+H, →H,S+CO3.49kJ/ mol
1.2试验方法
将按照设定空速计算的一定流量再生气(约为100Nm/ h)经蒸汽换热器换热后通过单管反应器内的催化剂床层，催化剂床层的温度按照设计好的实验条件通过换热器控制原料气出口温度进行控制，同时在反应器入口处按照设计好的实验条件补加一定量的蒸汽及氢气。
通过对原料气及产品气中硫化物的形态分析及其它组成的分析、计算，可以得出催化剂的辨基硫转化反应活性一即转化率。催化剂的稳定性可以通过1000小时的稳定性实验来考察，加氢量、操作温度等工艺条件的优化可以通过相关实验条件的调整确定。
(1)试验规模
实验选用单管固定床反应器，催化剂总装量为50升，相应