理论·实践
过程脱气同样受到一定的影响胶粒在后处理干燥时引起挥发份升高影响产品质量。
同时挥发分的大小直接反应后处理干燥单元的运行状况：通过化验分析挥发分可以判断干燥单元的的温度是否满足生产需求。干燥单元工艺参数的控制主要影响成品胶的挥发分和门尼粘度因此干燥单元燥机三段温度和模头压力是重要的控制参数。干燥单元温度太低会造成成品胶挥发分值偏大门，造成产品质量不合格显度太高会产生塑化胶使胶检弹性大大降低成为塑料甚至会造成干燥箱着火事故。由于在膨胀干燥过程中会造成门尼升值现象“所以更要控制好干燥温度否
者门尼粘度升值更多从而使得成品胶门尼粘度超高。 3结语
从以上三个方面可以看出化验分析工作贯穿于顺丁橡胶装置原料区，聚合单元、凝聚单元，回收单元、后处理单元的生产整个过程包括了对原料、催化剂、中间产品、成品的分析检验在生产的每一个单元都有化验分析的协助。可见工艺装置生产控制过程对化验分析的依赖性而化验分析工作对工艺生产控制具有指导性的作用。在顺丁橡胶装置生产，运行过程中化验分析工作是重要的也是不可缺少的在装置运行中体现着它的重要性。在实际工作中工艺车间与化验分析部门密切
相互配合相互协调相互改进共同提高和控制保证生产出更多、更好的产品。保证生产连续、平稳，安全的运行为企业的
可持续发展做出更大贡献。参考文献：
[1]张彦丽.浅谈化验分析工作的重要性.中国知网： http: //www. cnki. net/
[2]添日霞，部志军，姜涛，杨成。丁二烯申杂质对顺丁橡胶生产的影响分析：炼油与化工，2011
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212化s#2015年11月
正交设计优化电石渣浆废水硫化物处理的工艺研究潘静（中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司，
宁夏灵武750409)
摘要：确定电石渣浆废水硫化物处理的最佳工艺条件，以硫化物的去除率为考累指标，分别考紧双氧水用量、湿度、时间和pH 值对硫化物去除效果的影响；在单因素分析的基础上采用正交试验设计优化电石渣浆废水硫化物处理的工艺条件。正交设计用于电石渣浆废水硫化物处理的优化工艺条件：双氧水用量为
3ml，温度为30C，时问为30min，pH值为12 关键词：电石渣浆废水；硫化物；正交设计
0引言
电石渣浆废水是以电石为主要原料生产乙炔气过程中产生的。电石和水在乙炔反应器中反应生成乙炔气和电石渣浆，电石渣浆经抗降后上层清液为电石瓷浆废水。电石渣浆废水的特点是硫化物含量较高可生化性差处理难度大。
针对电石渣浆废水的特点实验采用双氧水氧化法去除硫化物。通过正交试验优化了电石渣浆废水硫化物处理的工艺条件。
1实验部分 1.1仪器与材料
恒温振荡器锥形瓶(500ml)pH计量简氢氧化钠30%
双氧水电石渣浆废水。 1.2实验方法
取5个锥形瓶分别加入250ml电石渣浆废水设置振荡器的温度为30℃C调节pH值加人一定量的30%双氧水调节转速为150r/min。振荡30min后取样检测。
2结果与讨论 2.1单因素试验
(1)双氧水用量的影响
取5个锥形瓶分别加入250ml电石渣浆废水设置振荡器的温度为30CpH值调为12分别加人30%双氧水1.2,3.4 5ml。振荡30min取样检测。双氧水用量与硫化物去除率的关系曲线见图1。
由图1可知电石渣浆废水硫化物去除率随着双氧水用量的增加而逐断增加但用量加大到一定程度后去除率趋于平衡。所以最佳的双氧水用量为3ml。
(2)温度的影响
取5个锥形瓶分别加人250ml电石渣浆废水pH值调为 12加入30%双氧水3ml改变浆液的温度分别为15.2025，30