第11期 2017年11月
组合机床与自动化加工技术
Modular Machine Tool & Automatic Manufacturing Technique
文章编号：10012265(2017)11013803
D0I:10.13462/j. cnki. mmtamt.2017.11.036
No.11 Nov.2017
硬质合金磨削加工中树脂和金刚石的影响研究
师超钰，朱建辉，冯兵强，钱灌文，郭洋
（郑州磨料磨具磨削研究所有限公司，郑州450000）
摘要：为探究金刚石磨料和酚醛树脂性能对砂轮磨削硬质合金的影响，首先选择三种不同金刚石磨料制作砂轮，通过磨削试验对金刚石进行优选，其次再通过磨削试验探究四种不同酚醛树脂与金刚石磨料的匹配性，以达到最佳的磨削效果。试验结果表明，金刚石3#强度大、热稳定性好、自锐性强，可以获得较好磨削效果，选择与之匹配的酚醛树脂结合剂A，砂轮的磨削比大、持续锋利性好，对大
切深有较强适应性，在磨削硬质合金方面可以获得较好的效果和应用。关键词：金刚石磨料；酚醛树脂；硬质合金；磨削性能
中图分类号：TH140.7;TG58
文献标识码：A
Experimental Research on Resins and Diamonds Influencing
Grinding Performances for Cemented Carbide
SHI Chao-yu,ZHU Jian-hui,FENG Bing-qiang,QIAN Guan-wen, GUO Xuan-yang
(Zhengzhou Research Institute for Abrasive & Grinding Co. , Lid. , Zhengzhou 450000, China)
Abstract: To study the influence of diamond abrasives and phenolic resins in grinding performances for ce-mented carbide, a series of grinding experiments for three wheels made with three different types of diamond abrasives were carried out, which lead to a preferred type for diamond abrasives. And then, the matching of the preferred diamond abrasive with four kinds of phenolic resins were researched through grinding experi-ments, in order to achieve great grinding effects. The results demonstrated that the grinding effects of dia-mond 3# were best, because of its high strength, excellent thermostability, and good self-sharpening. Be sides, phenolic resin bond code-named A had a good matching with diamond 3#, and the wheel had great grinding performances in abrasion resistance, persistent sharpness, and deep grinding adaptation, which could be well applied to grinding cemented carbide materials.
Key words: diamond abrasives; phenolic resin; cemented carbide; grinding performance
0引言
在科技提升和制造业快速发展的带动下，新型加工方法和设备得到了更为广泛的应用，现代机械加工产品的质量和性能随之提高，同时也对加工材料提出高强度、热硬性、耐磨性、化学惰性等各种要求，具有这些特征的材料多为难加工材质。硬质合金就是典型的一种，它是由高硬度、难溶的WC、TiC等金属碳化物和Co、Ni等金属粘接剂经粉末冶金工艺制成[24]，具有强度高、硬度大、耐热、耐磨、耐腐蚀等一系列优良性能，被广泛应用于刀具制造、航空航天、机械装备、化学、工程等领域[5-6]。
由于硬质合金的高硬度等特性，采用金刚石砂轮进行磨削加工成为加工硬质合金刀具的主要方式[9】硬质合金磨削具有磨削力大、磨削温度高、砂轮磨损快、效率低等特点[10]，而树脂结合剂与金刚石的结合
收稿日期：2017-0113
强度不高，磨削热易使树脂老化降解，甚至改变磨粒特性，造成磨粒不能充分发挥切削作用，产生加工精度差、材料破损、热损伤等问题，降低砂轮磨削性能[11-12]。鉴于硬质合金磨削环境特点，需要优选金刚石磨料和与之匹配的树脂结合剂，达到较好的磨削效果。
本文拟通过选取三种不同的金刚石磨料，探究其物理特性和磨削性能，并选择四种不同的树脂结合剂，开展磨削试验研究磨料和不同结合剂的匹配性，对磨料和结合剂进行优选，阐述不同树脂和金刚石对硬质合金磨削加工的影响规律。
金刚石磨料特性检测 1
1.1不同金刚石的物理特性
根据硬质合金的特性，选择的三种不同金刚石磨料 1#、2#、3#，其物理性能检测结果如表1所示。静压破碎
*基金项目：国家科技支撑计划基金资助项目（2015BAF31B00）
作者简务数据988—），男，郑州人，郑州磨料磨具磨前研究所有限公司助理工程师，硕士，研究方向为智能磨削监控与测试，（E－mail）sey③
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