第10期 2017年10月
组合机床与自动化加工技术
Modular Machine Tool & Automatic Manufacturing Technique
文章编号：10012265(2017)10014603
D0I:10. 13462/j. cnki. mmtamt. 2017. 10. 035
45#调质钢车削表面粗糙度研究
闫存富，刘超
（黄河科技学院机械工程学院先进制造技术研究所，郑州450063）
No.10 Oct.2017
摘要：为提高数控车削45*调质钢的加工表面粗糙度，基于正交试验法和单因素试验法设计车削试验，通过极差和方差分析法对试验结果进行分析，研究切削用量三要素（切削速度、进给量和背吃刀量）对加工表面粗糙度的影响。结果表明：影响车削加工表面粗糙度的显著性参数依次为切削速度> 背吃刀量>进给量；单因素试验法分析结果表明加工表面粗糙度随切削速度的增加而降低，随进给量和背吃刀量的增加而增大。
关键词：数控车削：表面粗糙度；正交试验
中图分类号：TH16；TG506
文献标识码：A
Investigation on Surface Roughness of 45* Quenched and Tempered Steel Turning
YAN Cun-fu, LIU Chao
(Huanghe College of Science and Technology, Institute of Advanced Manufacturing Technology, Zhengzhou 450063,China）
Abstract: In order to improve the surface roughness of NC turning 45* quenched and tempered steel. The turning test was designed based on the combination of orthogonal test and single factor test. The range meth-od and variance method were used to analyse the influencing of three cutting factors ( cutting speed, feed rate and cutting depth) on the surface roughness. The results show that the significant factors from high to low are the cutting speed, the cutting depth and the feed rate; The influencing of the three factors on the sur-face roughness is as follows : The surface roughness decreases with the increasing of cutting speed, but in-
creases with the amount of feed rate and the cutting depth. Key words: NC turning; surface roughness; orthogonal test
0引言
表面粗糙度是零件已加工表面具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几何特性，即加工表面的几何形状误差，直接影响着零件的摩擦磨损、外观质量、疲劳强度及装配质量等便用性能和寿命，是衡量零件表面加工质量的一个重要指标。切削加工是机械制造业的基础，其中又以车前削加工的比重最大。合理选择切削参数，对提高车削加工零件表面粗糙度具有重要的意义[1-3]
目前对工件的切削加工粗糙度的研究较多集中于钛合金、高硬度淬火钢、铝合金及氧化陶瓷等材料[4-10]，对45"调质钢车削加工表面粗糙度及工艺参数优化的研究鲜见报道。45"调质钢具有良好的综合性能，广泛应用于制造强度要求较高的零件和受力不大的机械加工件、锻件、冲压件等方面。本文以车削45 调质钢试验为基础，采用正交试验法和单因素试验法
收稿日期：2016-11-17；修回日期：2016-12-09
设计车削试验，采用光切显微镜检测工件的加工表面粗糙度，采用极差法和方差分析法对试验结果进行分析。研究切削速度、进给量和背吃刀量三因素对车削加工表面粗糙度的影响程度，采用单因素分析法分析各因素对加工表面粗糙度的影响规律。
试验 1
1.1试验条件
在CKA6150数控车床上进行试件切削试验，如图 1所示，该机床采用FanucOiMate-TC系统。切削刀具力杆型号为DWLNR2525-M08，力片型号为WN MG080404-SF，材料为硬质合金材料。试件材料为45 调质钢，长度为80mm，直径为30mm，平均硬度为 HRC30~32，如图2所示，试件主要化学成分如表1所示。选用“长城M101”号乳化液为切削液。用图3所示的双管光切显微镜对加工样件的表面粗糙度进行测量。
*基金项目：河南省重点科技攻关项目（152102210170）：郑州市科技攻关项目（20140754）：河南省民办教育品牌专业建设项目（ZLG201601）
作者简介：目存富(1972一），男，河南安阳人，黄河科技学院副教授，硕土士生导师，硕士，研究方向为数控加工技术，快速成型制造技术，（E一mail）
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