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利用镍铁渣及粉煤灰制备CMSA系微晶玻璃的相关探讨

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资料语言:中文

更新时间:2024-11-25 16:02:44



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利用镍铁渣及粉煤灰制备CMSA系微晶玻璃的相关探讨 综合管理
利用镍铁渣及粉煤灰
制备CMSA系微晶玻璃的相关探讨
张讯(绵阳师范学院,化学与化学工程学院,四川绵阳621000)
摘要:本文主要阐述了微晶玻璃的作用,设计了镍铁渣和粉煤灰制备CMSA系微晶玻璃的实验,并且对实验进行探讨,分析实验成品结果。通过分析以上实验结果,能够为相关技术人页提供一些参考。
关键词:镍铁澄及粉煤灰;CMSA系微晶玻璃;铁合金渣
随着铁合金生产的快速发展,产量的不断增加,也产生非常多的镍铁渣。将这些镍铁渣和粉煤灰进行混合利用,制备微品玻璃,可以降低企业的耗能,提高金属回收率。这种方法已
经成为铁合金产业实施可持续发展的必要途径。 1CMSA系微品玻璃的作用
CMSA系微品玻璃的全称是CaO-MgO-AI,O,-SiO,系微品玻璃,是特定的基础玻璃在加热过程中,通过控制玻璃品化速度,从而得出一种含有微品的多品固体材料。由于微品玻璃是介于陶瓷和玻璃之间的材质,因此,具有非常好的性能。 CMSA系微品玻璃因为在制作过程中,使用大量的矿查和固体废弃物,从而引起研发人员的兴趣,因为CMSA系玻璃具有极强的抗弯折、抗压、抗腐蚀、耐磨性强等特点,所以,被广泛的应用在建筑领域,发挥替代花岗岩和大理石等高档装修建材的作用,同时,由于具有耐磨、耐腐蚀性的特点,也可以应用到冶金化工、机械制造等多种行业。
2利用镍铁渣和粉煤灰制备CMSA系微晶玻璃
的实验过程 2.1实验原料
实验主要原料是镍铁渣、粉煤灰以及磨碎的原料玻璃。因固为镍铁查的价格更低,所以在实验过程中,要提高镍铁渣的使用量。因此,实验设定的原料配比如下1号样品镍铁渣含量为 55%,粉煤灰含量为45%2号样品镍铁渣含量为45%,粉煤灰含量为55%,三号样品镍铁渣含量为60%,粉煤灰含量为 40%
2.2原料合成
首先,研究人员要用行星式球磨机对玻璃碎渣进行细磨,然后将镍铁渣和粉煤灰按照计量标准进行配料,并放人实验杯中搅匀,再将混合原料放置在硅钼炉中。研究人员要设定硅钼炉以10°C/min的加热速度升温至1500°C,并进行1个小时的保温措施。接着,研究人员要将保温的炉渣放置在冷水中,待混合液体温度冷却到室温的时候,放入烘干机中烘干。最后,将
混合品体磨碎,获得基础玻璃。 2.3实验方法
研究人员要将生成的样品通过X光射线光谱进行测定,确定玻璃在转变时,产生的析品温度变化在范围值,以A,0,为参考,当以10°C/min的升温速度时,最大的加热温度为1100°C。研究人员要将取得的基础玻璃样品进行打磨,然后用5%HF溶液进行岛蚀性实验,并对腐蚀后的样品进行超声波清洗。在清洗过后进行电镜扫描分析,测定样品的重量和密度,采用抗弯强度测试仪进行测试,测试仪的跨距为3.5cm,加载速度为 0.5mm/min/l
3实验结果及探讨 3.1实验结果
通过以上实验方式能够得出基本玻璃的热差数据,三个基础玻璃的起始析品温度分别为:1号样品860°C,2号样品880 C,3号样品840°C。由于在进行基础玻璃烧制的过程中,峰值曲
58化崔我2017年11月万方数据
线会发生变化,导致微晶玻璃低位区和高温区的温度差较大。因此,温度越高,烧结好,玻璃的各方面性能就会好,在保持在 20°C左右。按照烧制结果,将基础玻璃制作成圆柱形的样本块,在高温熔炉中进行升温燃烧实验,升温速度以8"C/min升至 1500°C。然后,按照8°C/min降温速度进行降温处理,随后关闭燃烧炉。研究人员将不同烧结状态的基础玻璃样品进行温度曲线测试,得出了三个样品的品化温度分别为980°C,990°C 950°C。因此,能够得出,CMSA系微品玻璃的性能好坏取决于所析出的品相性质,种类、玻璃的比例以及品粒的分布条件,同理,微品玻璃的属性也就是析出品体的固有属性,决定了微品组织结构,通过实验证明,CMSA系微品玻璃的抗压强度、收缩
率大小都与品相有关 3.2实验成品结果分析
为了能够确定基础玻璃在烧结过程后所呈现出的品相性质,研究人员要将烧结过后的微品玻璃,进行XRD测试分析。 XRD测试能够分析出所测验的基础玻璃品体中的组成元素和元素含量,通过测试能够得出1号样品的主要品体为石英和氧化钙,同时还有一定程度的尖品石,这是因为1号样品中的 A,O,含量较多,烧结过程中,更加容易和MgO化合成尖品石。 2号、3号样品所析出的主要品体是氧化钙和顽辉石,并伴有一定量的尖品石
研究人员还要分析烧结断面的气孔,3号断面的气孔少,2 号次之,1号最多。这三种烧结断面都在存在着一定的气孔,原因在于基础玻璃样品在烧结的过程中澄清放置的时间过短,当熔渣进行水率时,玻璃品体产生气孔。固此,成核烧结和品化过程能够影响气泡生成的概率。从烧结动力学的观点来看,烧结温度要不断提高,才能够加强基础玻璃物质迁移,在最大程度上消除气孔。当基础玻璃的经过充分烧结后,品化阶段产生的气孔就会变为细小的针孔,这是因为样品中的MgO和AI,0,的含量适中,使得玻璃中的铝硅酸盐产合适的聚合度,从而扩散离子,烧结密度就会降低。综合以上实验结果表明,以镍铁渣和粉煤灰为主要原料,可以制适出性能良好的CMSA系微品
玻璃2) 4结语
综上所述,利用镍铁渣及粉煤灰能够烧结出质量优良的 CMSA系微品玻璃,在此基础上,通过控制基础玻璃燃烧的析品温度、将基础能够控制烧结品相,增加CMSA系微晶玻璃的抗压强度,同时,通过将基础玻璃进行XRD测试分析、不断提高烧结温度,能够分析出品体中的组成元素、最大程度上消除气孔,因此,在遇到CMSA系微品玻璃的问题时,可以通过以上方法解决,
参考文献:
[1]张亚洲.铁合金渣综合利用的研究现状及发展趋势[] 冶金能源.2013.05.
[2]张文军,李字,李宏,苍大强.利用镍铁渣及粉煤灰制备 CMSA系微品玻璃的研究[J].硅酸业通报,2014,33(12):3359-3365
作者简介:张讯(1993-),男,四川雅安人,汉族,现职称:化验员,学历:本科,研究方向:从事化验工作。
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