饶清平：水泥厂石灰石仓体快速修复
生产技术
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中图分类号：TQ172.6文献标志码：B文章编号：10070389(2015)0641-01【DO1)10.13697/]j.cnki.32-1449/tu.2015.06.017
水泥厂石灰石仓体快速修复
饶清平(山东东华水泥有限公司，山东淄博255144)
1基本情况
山东东华水泥有限公司有两条5000t/d熟料生产线，分别于2005年和2007年投产。其中有原料仓、生料仓、熟料仓等大小不一的仓体16个，对于仓体的维护一直是企业管理的难点。两条熟料生产线共用一个Φ12mx15m配料石灰石仓（见图1），有
效储量2000t；石灰石圆仓中间设一隔
保护层 1-1削面图
-制面图
图1配料石灰石仓
墙，隔墙南侧为1 钢漏斗，北侧为"2 钢漏斗；石灰石从仓顶卸料口进人仓内在隔墙的分流下，分别进入"1及"2 钢漏斗。
2014年6月临时停产期间发现石灰石仓内壁磨损特别厉害，部分仓体内壁几近穿孔，钢漏斗上部混凝土保护层全部脱落，钢筋裸露，部分竖筋脱落。由图1可见，圆仓仓壁中下部焦渣混避土保护层损坏严重，少量仓壁钢筋外露并有磨损痕迹。厚达1.5m的中间隔墙中部有一个1.8m长的缺口。整个圆形仓损伤面积初步估计达120m，严重影响到石灰石仓体的整体框架，存在较大的安全隐患。为防止圆仓仓壁本体的损伤扩大，决定对石灰石仓进行保护性加固、修补。
2原因分析采取的措施
石灰石仓体因长时间的受石灰石向下流动冲刷造成磨损，钢漏斗上部混凝土、圆仓本体仓壁混凝土脱落。而且石灰石进入圆仓后，落料点基本在中间隔墙上，当物料堆积到一定高度，从落料点向下滚动就会直接冲击到中间隔墙保护层。
如果采用传统的现浇钢筋混凝土修复方法维
修仓体，势必造成维护周期长，且用混凝土修复无法与原混凝土结构紧密结合成一体，尤其对于大型石灰石仓体修复，难度更大，周期更长。使用环氧砂浆等材料修复成本高、周期长。经过论证本次临
时停机采用以下方法实现快速加固和修复。
（1）混凝土仓壁表面全面彻底清理，除去浮土、
碎石、油污等至清洁无油污、泥十等附着物和杂物在灌注前6~12h将仓壁表面用水充分润湿。浇筑前仓壁喷水保持湿润并涂施界面胶，以便灌浆料和仓壁更好地结合。
（2）清理掉损坏变形严重的钢筋，将扭曲、翘起的钢筋复位固定，钢筋缺失较多部位的要重新植人并加固，钢板间隙必须满焊，防止溢浆。
（3）修复部位用8mm钢板先焊接固定一层保护层，钢板四角用膨胀螺栓固定。每张钢板均匀打 Φ20mm孔20个，用于植锚固筋，选用Φ20m螺纹钢作为铺固筋。钢板空余部位焊接部分V型锚固件。
（4）钢板固定好以后，在钢板和仓本体间隙浇筑早强高强无收缩灌浆料。灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料的技术特点为，早强、高强：一天强度最高可达60MPa以上施工安装完毕一天后即可投人生产；自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌人，不需震捣便可填充钢板与仓壁的全部空隙：微膨胀：以保证钢板与仓壁之间的紧密接触；无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害：抗油渗：在机油中浸泡30d后其强度比浸油前提高10%以上：耐久性：30次疲劳实验.50次冻融循环实验强度无明显变化；耐候性好：-40℃~ 600℃长期安全使用。
（5）养护。灌注施工完成后，24h内不得使仓体和灌浆层受剧烈振动，碰撞，并从顶部酒水养护，
同时养护温度宜在15~30℃。 3效果
（1）我们通过引进耐磨灌浆料并采用新修复工艺，方便、快捷地完成了石灰石仓体重点磨损部位暨仓体内部冲击面的在线浇注实验。石灰石配料仓灌浆浇筑后8h即投人使用，运行几个月以来未发现明显异常，效果较好。
(2）在此次现场浇注的实验基础上，公司于
水泥工程2015年第6期
万方数据
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