郭春华：智能仪表在磨机释油站改造中的应用
中图分类号：TQ172.63
文献标识码：B
文章编号：10070389(2012)0481-01
电气·控制
智能仪表在磨机稀油站改造中的应用
郭春华（马钢桃冲矿业公司水泥厂，安徽芜潮241233）
我厂Φ3mx11m和Φ3mx9^水泥磨使用随磨机配套的供轴瓦润滑的GXYZ.-16-63G型稀油站。在多年的实际使用中，由于工况及系统自身的原因，逐新基露出许多不足之处，特别是该润滑系统压力控制部分常引起磨机无规律跳停或无法正常启动。
原润滑系统使用了D-1型压力控制器，其核心器件为一块LM339四电压比较器。油压信号经放大器放大后与其基准电压进行比较，通过小型继电器控制备泵投人，而基准电压通过三只微型电位器审联联调。在实际使用中发现：①调试过程中工作点相互牵制，另压力控制点无直观显示且调整困难。②DJ-1型压力控制器的抗干扰能力差，控制精度低，油压在控制点附近波动时会造成备泵频繁启动，严重时会导致控制继电器、接触器及油泵电机损坏。③受环境因素特别是温度影响较大，使用一段时间后压力控制器的工作点漂移现象加剧，造成机电控部分误动或失控，严重制约磨机生产的正常进行。压力控制器与测压管直接连接，易漏油，损坏率较高。
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适当取大一些，以减少管道积灰。
4应用效果以及对水泥然料的影响
通过已经运行的项目来看，采用$1.3方案增加循环风后，人窑头余热锅炉的温度可以提高40~ 70℃。以5000t/d为例，蜜头余热锅炉的通风量标况下为240000m/h，未使用循环风时进锅炉温度为 340℃，增加循环风后进锅炉温度提高至380~ 410℃。对应锅炉蒸汽产量可增加3~5t/h，相应发电能力可提高500~1000kW。
由于在影响熟料质量的冷却阶段没有增加循环风，因此这一系统对熟料质量基本没有影响，这一点也已经在实际应用中得到验证。从运行记录看，增加麓冷机循环鼓风后二、三次风温也没有明显的变化。此外，在增加篦冷机循环风系统后为了避免出篦冷机的熟料温度过高，在实际操作中应加大篦冷机三段或者二段尾部的冷却风量。
为克服上述问题，我们进行了以下改进措施。（1）一次仪表使用了一只DG1300压力变送器，其特点是高集成度一体化封装，4~20mA标准电流信号输出，测量精度高，抗干扰能力强，且能在较为恶劣的环境中长期稳定可靠运行。（2）与一次仪表配套的二次仪表采用了SWP-C803-01-12-HLP智能数显控制仪，数字显示直观准确；通过其二级菜单即可对所需参数进行灵活设定，无调整元件：其输出回差控制功能强，可防止油压在控制点附近波动时备泵的频繁动作；且现场操作人员可通过面板直接读出系统供油压力。由于我厂水泥磨电控系统没有联接到DCS系统，因此改造过程中简单易行。
我公司两水泥磨主轴稀油站采取上述方法改造至今已运行2年左右，其压力控制系统基本未出现故障，大大降低了因稀油站误动而引发的停磨现象，提高了设备的运转率，取得了较好的经济效益。
（编辑：刘雪竭）（收稿日期：2012-04-08）
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参考文献
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[2]越乃仁,从水况生产工艺角度未讨论余热发电技术应用的发展[].水泥，2008,(2)。
[3]王建芳，胡于主.水泥工业余热发电及其工程[M]北京：中国建材工业出版社，2011.
【作者简介】代伟林(1984-），另，2006年毕业于西安建筑科技大学材料科学与工程学院（学士学位)，目前在洛阳矿山机工程设计研究院有限责任公司工程分院进行水泥工艺设计工作，2007年获助理工程师职称。
（编辑：沈新）（收稿日期：2012-12-21）
水泥工程2012年第4期
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