翟文军：预热器三级影胀仑改造的体会
中图分类号：TQ172.622
文献标识码：B
文章编号：1007-0389(2012)03-55-01
工艺装备
预热器三级膨胀仓改造的体会
翟文军（吉林亚泰水泥有限公司，吉林双阳130617)
1出现的问题及原因分析
我公司*2线2000/d熟料线案尾为带DD炉的五级旋风双系列悬浮预热器，是由邯郸机械厂从日本神户制钢所引进的技术，此技术为上世纪70年代末发展的一种高效、节能水泥焕烧技术。为了避免预热器发生堵塞，设计中C~C,级分别在维体下方
表1近五年预热器三级堵塞情况
年份/年 2007 2008 2009 2010 2011 2012
堵塞次数堵塞时间
17 14 15 22 5 6
4h15min 23h7min 56h32min 46h27min 6h17min 7h32min
设计了膨胀仓。近年来由于原煤热值大幅下降，灰分逐步上升，导致煤粉在DD炉内不能充分燃烧，后燃烧现象严重，在C,尤为突出。笔者对近6 年C,堵塞进行了统
计，见表1。
结合三级预热器膨胀仓形状(见图1)及预热器易情况，我们分析，由于膨胀仓下锥体角度大，容易粘挂物料从而造成预热器存料和堵塞。
Q1010 4640
扬料孔
260 OS8
p500
图1改造前的膨胀仓
2改造方案及效果
2010年11月大修时我公司取消了原三级锥体下的膨胀仓，保证原膨胀仓上口、下口及总高尺寸不变，制作了一个新的锥体，如图2所示。原三级膨胀仓内部有效容积为0.61m.新锥体有效容积为0.32 m。采用相同的空气炮而冲击压力却提高近一倍，当中控发现三级压力明显变化时，通过空气炮就能将锥体内堆存的物料清除。
Q1010 640
损料孔
1260
Q500@730
图2改造后的锥体
改造后窑于2010年12月8日投料运行，从2011 年和2012年这两年的生产运行情况来看，C,堵塞比往年有了大幅下降（见表1)。由于C,堵塞得到了有效的治理，密系统的运转率也较以往有了明显的提高，2011年案系统设备运转率连续3个月达到了 100%。
（编辑：划需妈）（收聘日期：2012-01-31)
电平8家8系5家事909事8家89车家885车年88#88中中6年68家事69年事8事060中66年年90900年年（上接第44页）
磨水泥319206t，共节约电费918738元）；且因出磨水泥比表面积稳定性明显改善，全年细度合格率较之2009年平均提高了30%，混合材掺量增加，熟料配比下降1.5%，每降1%的熟料耗，可降低水泥成本 2.5元/t，319206x1.5x2.5=1197022元）。
(2）各拉风管道、料仓等结料情况基本消除，环
境明显改善，减少打散机内、料饼提升机以及下料管、旋风筒、风管和粗细粉下料管的清料用工和耗材成本近6万元。另原要频繁更换打散机筛板，年均耗用约2付，而热风炉投用后除了正常维护外未更换筛板，由此节资也达3万元以上。
（编辑：刘军荣）（收稿日期：2011-05-16）
水泥工程2012年第3期
万方数据
- 55 -