第30卷第2期 2009年4月
特殊钢 SPECIALSTEEL
烧结机缝隙磁场密封模拟实验于旭光刘亮秦茶许昌玲王建强付
华
（石家庄铁道学院材料科学与工程分院，石家庄050043）
Vol.30. No. 2 April2009
·25
摘要为解决钢铁厂烧结机高漏风率问题，设计制作了缝隙磁场密封模拟装置，用钕铁硼永磁合金作为密封磁场源，模拟烧结机的缝隙状况进行了磁场密封实验。结果表明：在磁力作用下，密封介质被约束在缝隙中，形成了均匀致密的密封屏障，在15~300℃温度下，密封负压达到50kPa。本磁场密封方法用于实际烧结机中，足以使所密封部位达到“0漏风率。
关键词烧结机缝隙磁场
密封
漏风率
SimulationTestofMagneticSealonSinteringMachineSlit
Yu Xuguang, Liu Liang, Qin Cha, Xu Changling,Wang Jiangqiang and Fu Hua(School of Material Science and Engineering, Shijiazhuang Railway Institute, Shijiazhuang 050043)
AbstractIn order to work out the problem of high air leakage rate of sintering machine at iron and steel works, a simulated magnetic seal device for sintering machine has been manufactured and the magnetic seal test to simulate slit status of sintering machine was carried out by using permanent magnetic alloy NdFeB as seal magnetic source, Results showed that under the action of magnetism, the seal medium was kept within slit to form a dense unifom seal shield so the seal negative pressure arrived 50 kPa at 15 ~ 300 °C. If this magnetic seal technique is used to actual sintering machine the air leakage rate will reduce to "o".
Sintering Machine, Slit, Magnetic Field, Seal, Air Leak Rate
Material Index
钢铁厂烧结机的漏风率普遍较高，国内一般为 50%~60%，国外先进水平为30%~40%11)。为了解决烧结机的漏风问题，提出了烧结机缝隙磁场密
封技术12.3]，并进行了模拟实验。模拟实验条件和参数
制作的结机缝隙磁场密封模拟装置见图1。
电机皮带
皮带轮、摩擦轮
棋报风箱风箱支架
期
电炉接线柱
轴承
员挂台车支架支撑轮
模报台车一高温脑台车延伸边一密射间隙磁场源
抽气口热电偶据人管
图1
烧结机缝隙磁场密封模拟装置
Fig. 1Simulated magnetic seal device of sintering machine slit
(1)模拟台车密封部位移动的线速度为0~20 m/min可调，实际烧结机台车移动速度在1.5~2 m/min；(2)模拟台车与模拟风箱之间的间隙为5 20mm可调。实际烧结机台车与风箱之间的密封间隙≤5mm。本实验密封间隙为10~20mm；（3）密封介质为100目以下粒度的磁性粒子82.61%，浓度为79.18%的密封液17.39%；（4)密封负压0~75 kPa可调。实际烧结机负压5~20kPa。本实验把密封负压25kPa作为密封可行的标志；（5)在模拟风箱上设置有水磁体磁场源：(6)采用电阻丝对高温腔加
热，可使风箱与台车密封处产生560℃的高温。 2实验及分析
2.1磁场密封间隙内的温度分布及磁场源选材
烧结机台车与风箱之间的温度，由机头到机尾是逐渐升高的。机尾烧结矿温度高达500~1200 ℃[4]，台车底部温度也达到300~400℃[5]
磁场源进行水冷。图2(a）曲线①是模拟台车与风箱间隙人口处的温度，测温点如图2（b）“A"处。可见.在3h后达到560℃的稳定值，这相当于烧结机机尾烧结矿的温度。曲线②是磁场源表面的温度，测温点在图2（b）“B"处的密封介质底部，最高为43 ℃，远低于稀土永磁材料烧结钕铁硼的许用温度。