ICS 21.140 J 22 备案号：32127—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8724—2011 代替JB/T8724—1998
机械密封用反应烧结氮化硅密封环
Reactively sintered silicon nitride seal ring for mechanical seal
2011-05-18发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8724—2011
目 次
前言范围.
II
1
2规范性引用文件 3表示方法. 3.1成型方法及型式代号 3.2表示示例. 4型式与主要尺寸 5技术要求... 5.1 物理机械性能.. 5.2外观及制造质量.. 6 试验方法.. 7 检验规则 8 包装. 附录A（资料性附录）密封环型式与主要尺寸.. A.1密封环型式... A.2密封环主要尺寸表1机械密封用氮化硅密封环成型方法及型式代号表2反应烧结氮化硅环的主要物理机械性能.. 表3 反应烧结氮化硅环外观及制造质量技术要求 JB/T 8724—2011
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8724一1998《机械密封用反应烧结氮化硅密封环》，与JB/T8724一1998相比主要
技术变化如下：
修改了规范性引用文件，所列标准均现行有效；将“干压成型”与“模压成型”统一为“模压成型”。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国机械密封标准化技术委员会（SAC/TC491）归口。 本标准负责起草单位：奉化市飞固凯恒密封工程有限公司、合肥通用机械研究院。 本标准主要起草人：徐军、姚黎明、施永跃、吴兆山。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T 8724—1998。
III JB/T8724—2011
机械密封用反应烧结氮化硅密封环
1范围
本标准规定了机械密封用反应烧结氮化硅密封环的表示方法、型式与主要尺寸、技术要求、试验方法与检验规则等内容。
本标准适用于密封腔压力小于2MPa、温度为-30℃～200℃的水、油、溶剂及除强碱、氢氟酸及部分有机酸外的其他流体介质；机械密封用反应烧结氮化硅密封环内径为16mm～120mm。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、 N、T标尺）
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
计划
GB/T 2997 致密定型耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T3001 耐火材料常温抗折强度试验方法
3表示方法 3.1成型方法及型式代号
机械密封用氮化硅密封环表示方法应符合如下规定。
口×口×口
环的内径（mm）×最大外径（mm）×厚度（mm）环的型式详见表1 环的成型方法详见表1 环的材料代号用Q表示
表1机械密封用氮化硅密封环成型方法及型式代号
密封环型式静止环旋转环
成型方法模压成型等静压成型
代号 G D
代号 J
3.2表示示例
QGJ—25×40×9 表示机械密封用氮化硅密封环（Q），模压成型（G），静止环（J），内径尺寸为25mm，最大外
径尺寸为40mm，厚度为9mm。
1 JB/T 8724—2011
中冷却，记录其产生裂纹时的反复次数。 6.6密封环的端面平面度采用I级平面平晶和单色光源的干涉法或其他光学仪器进行检查。 6.72 外观用目测，粗糙度用粗糙度测量仪测量，也可用样块比较法检查。
7 检验规则
7.1 密封环经生产质量检验部门检验合格后方能出厂。 7.2密封环出厂检验项目为硬度、体积密度、尺寸公差、几何公差、密封端面平面度、外观质量。 7.3在工艺或原材料变更时，应按技术要求的全部内容进行检验 7.4产品按GB/T2828.1一2003中规定的一次抽样方案，特殊检查水平S-4，接收质量限（AQL）为 4.0进行检查。 8包装 8.1 包装应保证在运输过程中不遭受磕、碰、划伤等。 8.2出厂时应附有产品合格证，证上有质量检验部门和检验人员的签章及日期， 8.3制造厂应为用户提供产品使用说明书。
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