第36卷第6期 2015年12月
热处理技术与装备
RECHULI JISHUYU ZHUANGBEE
马氏体相变研究的最新进展（十一）
刘宗昌，计云萍
（内蒙古科技大学材料与冶金学院，内蒙古包头014010）
中图分类号：TG111.5文献标志码：A
文章编号：1673-4971(2015)06-0001-06
Vol.36,No. Dee,2015
，理论研究，
LatestAdvancesin Studyon MartensitePhase Transformation(11)
LIU Zong-chang, JI Yun-ping
(School of Material and Metallurgy, Inner Mongolia University of Science and Technology,
Baotou Inner Mongolia 014010, China)
8马氏体组织形貌的形成
马氏体组织形貌形形色色，十分复杂。受钢中的含碳量、合金元素种类及含量、奥氏体化温度、冷
却速度和转变温度等多种因素影响。 8.1马氏体组织呈现不同形貌的学说
以往用切变机制解释马氏体的组织形貌的形成，有“奥氏体-马氏体强度”学说，“滑移、李生的临界切应力”学说等，均不正确。
钢中的碳含量是影响马氏体组织形貌的重要因素，合金元素对马氏体形貌也有明显的影响。碳含量和合金元素均影响马氏体点M，，因此奥氏体过冷到不同温度会转变为不同的马氏体形貌。到底是什么原因或机制使马氏体具有不同的组织形貌，尚缺乏深入的研究。对于马氏体形貌的变化以往有不同
的解释，存在以下几种观点。 8.1.1马氏体点的影响
持此观点的人认为63]：钢中碳含量增加，马氏体点降低，当低于300~320℃时，容易产生相变李晶，因而形成片状马氏体。认为，低碳马氏体形成温度高，此时以切变量最大的（111），为惯习面，在较高温度下，滑移比李生易于进行。由于奥氏体中（111）、晶系少，形成马氏体的起始位向数少，则在同一晶粒中形成群集状马氏体。当M，温度降低时，
收稿日期：2013-10-25
李生比滑移易于进行，同时，2251，、1259、惯习面的马氏体，其晶系较多，形成马氏体的起始位向数多，因此在同一奥氏体晶粒中，易于形成相邻马氏体片互不平行的李晶片状马氏体。
对于Fe-Ni-C合金，同一成分的合金可获得不同的马氏体点，研究发现，随着马氏体点的降低，马氏体的形貌会从蝶状一→片状一→+薄片状演化。说明马氏体组织形貌与转变温度有关。
8.1.2奥氏体-马氏体强度的影响
据文献报道，R.G.Davies等人研究了马氏体形貌与奥氏体强度之间的关系("）。认为：马氏体形貌以奥氏体届服强度206MPa为界限变化。高于此界限，形成12591，惯习面的马氏体；低于此界限，形成（111），为惯习面的板条状马氏体和1225」，惯习面的马氏体。他们认为奥氏体强度是影响马氏体形貌的决定性因素。当奥氏体强度低于206MPa时，有两种情况：形成的马氏体强度较高时，为1225！、马氏体；形成的马氏体强度较低时，为（111），马氏体。这种观点强调奥氏体、马氏体的强度，必然与合金的成分、转变温度等因素有关。
8.1.3滑移、李生临界切应力的影响
据文献报道，G.Thomas强调马氏体内部结构取决于相变的变形方式是滑移还是李生()。他们认
作者篇介：刘案吕（1940-），男，教授，从事金属固态相变和热处理技术研究。
联系电话:04722122655;E-mail;Izchang75@ 163. com
基金项目：内蒙古自治区科技引导计划项目(20071911）：国家自然科学基金（51261018）。万方数据