Maintenance Technology
维修工艺
用立式铣床加工链轮陈锡渠聂福全
一般都是采用链轮滚刀在滚齿机上加工链轮，这对某些新产品试制来说成本太高。而普通万能铣床上利用圆柱立铣刀加工链轮的方法简筒单、实用，非常适合单件生产或小型企业进行链轮加工。
在铣齿过程中，只要保证链轮节圆与铣刀节线相切并作纯滚动，即可以实现铣切链轮齿槽至全齿深，然后切削齿槽另一侧，最终实现整个单齿齿形加工成型，需要换铣其他齿时可利用分度头对工件进行分度，然后按照前述工艺方法依次铣切链轮上各齿
齿槽。首先必须采用挂轮的方法进行合理的挂轮，其次是根据链轮齿形的
具体要求选择合适的立铣刀。 1.挂轮的计算
图1为铣削链轮加工时挂轮系统传动示意图。若设分度头蜗杆4的头数为Z1，分度头蜗轮6的齿数为Z2，链轮齿数为Z，铣床工作台横向进给丝杠8的导程为t，取Z,=1，Z,=40，挂轮装置4个齿轮齿数分别为a、b、C、 d。如果工件转一周，工作台相应横向移动链条的Z个节距T，则其传动平衡方程式应为：
Z·T=l
Z,a z,b
.t
推导即得加工链轮时挂轮的计算公式：
ac bd
Z.·Z.T Z2· t
164工程有摄CM&M2010.05
图1铣削链轮齿形传动示意图
1.铣刀头2.立铣刀3.工件4.分度头蜗杆 5.分度头6.分度头蜗轮7.挂轮机构 8.铣床工作台横向进给丝杠
如果所加工链轮工件链条套筒直径d0=7.94mm，链轮齿数Z=10，链条节距T=12.7mm，铣床横向工作台进给丝杠导程t=6mm，则按照加工链轮时挂轮的公式挂轮为
c a
bd 4×10×12.7
40×6 w0.52916
Z, ·Z·T Z2·t
31×36
37
57
按照上述计算结果进行挂轮即可加工该链轮。
2.立铣刀直径计算及刀具选择
铣刀直径d可按照下列经验公式求得
d=1.01d.+0.1
加工该工件时立铣刀直径为 d=1.01d,+0.1=1.01× 7.94+0.1 =8.12mm
为降低加工成本，提高刀具耐用性，立铣刀类型选用整体式硬质合金螺旋立铣刀，并采用顺铣的工艺方
法，确保齿槽表面的加工精度。 3.铣切链轮的工艺
图2为铣削链轮时工件的装夹及加工示意图。操作时，先换装上立铣头并安装上螺旋立铣刀1，将立铣头轴线与分度头卡盘轴线均转到与工作台垂直的方向，调整工作台纵向位置，使铣刀轴线与链轮轴线偏离链轮的节圆半径，然后调整工作台横向位
图2铣削链轮时工件的装夹及加工示意图 1.铣刀2.工件3.分度头4.挂轮轴 5.挂轮齿轮1分度圆6.挂轮齿轮2分度圆 7.挂轮齿轮3分度圆8.挂轮齿轮4分度圆