强夯机钢丝绳异常损环原因和预防王基月毕静高广银朱义伟
1.查找原因
1台履带式强机在厂内试验过程中，其所配钢丝绳出现绳股压扁、钢丝突出与折断现象
强夯机施工工艺如下：利用起吊装置将一定质量的夯锤吊起，在一定的高度将锤释放，使其以自由落体速度冲击地面，以达到土层所需的密实度。然后将脱钩器迅速下降到地面，再将吊钩挂在夯锂上，重复以上动作。
该机是成熟机型，在以往出厂前试验过程中均未出现类似现象。现场检测其卷扬机构、臂架、主臂导向轮尺寸和位置均正常，由此可判定其结构设计无问题。
初步分析认为，造成钢丝绳上述异常损坏的原因有以下3点：一是钢丝绳绳股的密实度不够，在负载压力作用下，导致钢丝从股中挤出；二是钢丝绳与支撑结构之间的摩擦力和挤压力过大，导致局部钢丝磨损、断裂：三是由于钢丝绳扭转不平衡或者冲击载荷，造成部分钢丝突出。
为了彻底找出原因，决定对整机进行强化试验。强化试验就是模拟强夯的恶劣工况，增大夯锤吸附系数，放大臂架反弹量，并使夯锤快放快起等，以发现易损部件并暴露整机质量问题，强化试验时采用无绳槽卷扬机，并将钢丝绳多层绕。强化试验后，在钢丝绳表面发现很多断丝，且断口平齐，与现场钢丝绳断丝现象极为吻合。由此证实了丝绳钢丝断的原因是钢丝绳质量不良、使用保养不*宗
进一步分析认为，试验时由于将钢丝绳多层缠绕，再加上强夯试验夯锤快起快放时引起的冲击载荷，导致钢丝绳钢丝表面形成初始裂纹。初始裂纹尖端在切应力作用下，反复产生塑性变形并扩展，直至引起钢丝断裂。另外，试验场环境较差，很多尘土、沙粒附在钢丝绳表面，使得润滑脂的润滑能力大幅降低，由此造成钢丝绳磨损增大，进而引发断丝现象。
万方数据
2.预防措施
强夯机工作环境较为恶劣，其使用的钢丝绳规格品种较多，对钢丝绳强度、挠性以及耐磨性要求较高。为防止钢丝绳在使用过程中出现过早磨损或断裂现象，采取以下3项措施：
一是选用耐弯曲、耐疲劳的异形平面钢丝绳
安装前仔细检查底层钢丝绳的受力情况和钢丝绳的密实度，并在钢丝绳上施加其最小破断拉力2%～ 10%的张力，以避免钢丝绳因张力不足而被压扁。二是安装钢丝绳绳轮保护支架和导向轮保护支架以防止钢丝绳“跳出”。三是减小试验载荷、增大滑轮直径，确保滑轮绳槽和卷筒绳槽半径为钢丝绳直径0.53~0.56倍，以防钢丝绳断丝。
经采取上述预防措施后，该强夯机钢丝绳异常损坏现象消失
(作者地址：河南省郑州市中原西路99号郑州宇通重工有限公司工程起重机研究所450051)
FYC04型淋浴车不能正常工作的原因
我部在西藏单八井训练基地使用的1台FYC04型淋浴车，启动后其EF6600型发电机运转正常。分别启动风机和燃烧机对锅炉内的冷水进行加温时，风机运转正常，燃烧机供油正常，可点燃一级火始，但是二级火焰点燃后突然熄灭，且锅炉内伴有“放炮”现象。
经分析，故障原图有以下2点：一是淋浴车进入海找高度4500m地区后，未对燃烧机进行必要调整。在空气稀薄、气压较低、氧含量少的条件下，虽可慰强点燃燃烧机一级火始，但因燃烧不充分升产生较多油烟，不能将二级火蜡点燃。二是二级火增资嘴出油量较少，且档风板进入的风力教大，在燃料没有充分黑烧的情况下，二绒火始即被风吹灭
根据故障分新，采取以下措施：一是适当加大燃烧机燃油泵的供油量和供油压力，以增大喷嘴出油量；二是调整燃油机内指风板位置，以减弱点燃二级火始时风机的风力；三是调整连接喷嘴的油管位置，使该油管位置接近锅炉内的燃烧室，
调整完毕后，该淋浴车工作基本正常，水温可加热至100"C，仅加热时间比在平原地区增加了20%。
(河南安阳韩本清赵晓卡吕海洋) 2012.12CM&M工程机械与维修145