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提高内衬不锈钢复合管道施工质量的途径
刘昌
中化二建集团有限公司山西太原030021
经过生产运行考验，受管道制造工艺、焊接质量、施工方法及现场质量管理诸多因索影响。本文结合内蒙古伊泰杭锦旗120万t/a精细化学品示范项目（以下简称"伊泰杭锦旗项目"）中的复合管道施工实际情况，对如何提高复合管道施工质量进行论述。
关键字不锈钢复合管管理途径技术途径预制安装质量控制焊接工艺
中图分类号TG47
1项目简介
文献标识码B
文章编号16729323 (2016)06006704
盖现场实际的作业范围。
在伊泰杭锦旗项目的费托合成单元中大量应用内衬不锈钢复合管道(共计2026m)，管材管件由四川惊雷科技股份有限公司制造，在施工过程中采取了有效的质量控制措施，使得伊泰杭锦旗项目的复合管道施工质量完全满足设计和规范要求。复合管概况见表1"复合管道一览表”。
表1复合管道一览表
序号 1
材质
Q245R+022Cr19Ni10
管径(uw)
DN600~1400
215C/MoR+022C:19Ni10
DN1200
2提高施工质量的管理途径
厚度(mm)） 10+3~18+3 24+3
数量(m) 1808 218
设计压力(MPa) 3.5 3.5
质量管理涉及到产品的全寿命周期。在复合管道施工阶段的质量管理中，通过一系列途径加强质量管理，提升产品质量。 2.1建立健全质量管理体系
建立压力管道质量保证体系，明确焊接质保师等各质保工程师岗位职责，并设专职焊接质量检查员，满足施工现场需要。参与质量管理的人员应具备较高专业索质，善于发现间题，解决
问题，严格遵守各项质量管理制度，微好质量预控工作。 2.2建立焊工考核制度
对焊工资质进行严格审查，所有焊工必须持有国家质量技术监督局颁发的《特种设备作业人员证》，考试合格项目同时有 FeⅡ、FeIV和耐腐蚀堆焊项目，审查证书的真实有效性，能够覆
方方数据
在人场前对焊工按照SH/T3527《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》进行实操考试，试件分别采用15CrMo和 022Cr19Ni10的管材（Φ108×8.6)进行对接焊，采用15CrMo 板材进行耐腐蚀堆焊考试，试件进行外观检查和无损检测合格后，给焊工统一配发带照片的上岗证胸牌，要求随身携带。
在焊接过程中，每周统计焊工焊接合格率，对一次焊接合格率(按片数计)低于95%的进行原因分析，对于连续两周一次合格率低于95%的焊工应立即停止作业，进行培训并重新考核。 2.3做好焊材管理
焊材管理严格执行JB/T3223《焊接材料质量管理规程》的要求，有健全的管理制度，必须在长期的施工中，能严格按照制度不打折扣地执行。做好焊材管理员的培训、检查及考核，对焊材库、烘烤室及各种原始记录进行检查，保证设备状态正常，各种记录真实完整，签字手续齐全，将所有记录文件每15d进行装订成册并归档备案。
根据焊接工艺卡要求，同一道焊口需要用到多种焊材，在更换焊丝或焊条时，需要经过焊接质量检查员确认并测量焊肉厚
度，合格后方可进行下道工序。 3提高施工质量的技术途径
从影响质量的六大因素着手，除人的因素之外，还有材料、机具、施工工艺、环境及检测手段这五个方面，从这些方面采取有效的技术措施，达到提高复合管道施工质量的目的。
石油化工建设2016.06|67