E& C Technoloay 工程技术
BIM技术在管道施工管理中的应用
卫朝辉
中化二建集团有限公司山西太原030021
摘要基于内蒙古博大实地新建5080化肥项目尿索装置工艺管道安装工程，结合BIM技术，利用3D模型及测览软件，
从管道安装的图纸审核、方案编制、过程管理等方面，进行了初步的应用和探索，取得了良好的效果，并对今后 BIM技术在工艺管道全寿命期的应用进行了展望。
关键词BIM技术3D模型工艺管道施工管理
中图分类号F284
文献标识码B
文章编号16729323 (2016)02006103
BIM为英文“BuildingInformationModeling"的简称，翻译成中文即“建筑信息模型”，是利用建筑物数字模型里面的信息在设计、施工，运维等各个阶段对建筑物进行分析、模拟、可视化、施工图、工程量统计的过程[1]。
化工工艺管线由于连接的设备众多，管道等级广，因此比一般暖通、给排水、仪表等管线复杂的多，其规律性更小。博大实地 5080化肥项目尿素装置工艺管道共计超过16000m，最大标高达到106m，连接各类动静设备100多台，设计院提供了该装置的3D模型浏览文件，设计单位已经由该模型直接导出了所有管线的施工单线图，可直接按照该单线图施工。除按该套单线图直接施工外，配套使用该模型将带来事半功倍的效果。由于模型的三维空间直观性，可直接观看到各条管线的规格、走向及各设备管口的位置，做到了所见即所得（即实际完工后的实物管线），可大大提高施工效率。
图1实景与3D模型对比
1施工准备阶段的应用 1.1施工图审核
方方数据
设计单位在导出单线图之前已经通过软件进行过碰撞检查，管道施工过程中很少出现设计上的碰撞间题。
施工图及模型虽已交付施工单位，但由于种种原因，一些细节并没有完成，或者运行阶段的人性化操作考虑不周。比如该装置蒸发系统DN1200膨账节两端连接弯头，需要预留短节以方便开孔插人一个喷头。由于一些数据反馈不及时，膨胀节长度在出图时未能确认，因此模型及施工图均未能确认喷头插人点。再比如某泵进口处的过滤器设计朝下，可直观看见模型里面抽芯空间不够，考虑今后抽芯排渣的操作空间，调整抽芯口方向以留下足够抽芯空间。通过对这些情况的先期审查，发现问题，催促设计单位尽快完善和优化图纸，以免耽误施工和影响今后操作。
图2左为喷头管道未设计完全，右为泵组抽芯空间不足 1.2方案编制
管道方案一般包括管线安装、系统打压、吹扫等方案，在编制方案过程中通过浏览装置整个模型，可分析组织该管线施工大体的机具和劳动力的需求(如高处大口径管道、管件的吊装需要注意利用大件设备吊装时的机械)，与其他专业进度配合的协调(土建预留孔洞、电气桥架等的进度协调)。结合PID通过模型
石油化工建设2016.02|61