通用感应率火成套设备一体化集成控制
庄淑君，王胜军”，宋晓勇
（1.洛阳理工学院电子信息工程，河南洛阳471023;2.洛阳三恒感应加热科技有限公司，河南洛阳471009）摘要：在通用感应淬火成套设备控制系统设计中，采用经济型数控系统为核心的一体化集成控制，将感应淬火装置、感应加热电源、能量监控装置、率火液与软化水循环冷却系统有效集成一体，从而适应柔性生产线的自动化控制。关键词：感应淬火成套设备；数控系统；集成控制
中图分类号：TG155.2文献标识码：B文章编号：0254-6051(2008)07-0090-03
Integrative controlling on full sets of all-purpose induction quenching equipment
ZHUANG Shu-jun',WANG Sheng-jun’,SONG Xiao-yong
(1. Department of Electronic Information Engineering,Luoyang Institute of Science and Technology,
Luoyang He'nan 471023,China;2. Luoyang Sanheng Induction-Heating Tech. Co. ,Ltd,Luoyang He'nan 471009, China) Abstract : In the design of full set of all-purpose induction quenching equipment control system,the economic numerical control system for the core integration control was employed, and integrated unit was obtained including the induction quenching installment,the induction heating power source,the energy monitoring control,the quenchant and the softened cycle water cooling system. This integrated unit was applicable for automatical controlling in the flexible production line Key words :full set of induction quenching equipment; numerical control system;integrative control
在汽车、工程机械等制造业领域，需对半轴、传动轴、凸轮轴、齿轮类、环类、平面类等关键零部件进行感应加热表面率火，以提高零件的综合力学性能。传统零件感应淬火方法需采用专用火装置（机床）配置相应的加热电源及萍火介质、软化水循环冷却系统，各种设备分散安装控制，投资高、监控管理复杂，不利于配套安装和集中控制，难以实现成套设备的在线布置和柔性生产。为适应制造业规模化、柔性化、快速发展的需要，针对传统专用淬火装置的缺陷，开发研制了一体化的自动控制系统，将率火装置与中高频感应加热电源、能量监控装置及率火液、软化水循环冷却系统有效集成一体，实现淬火工艺程序一体化自动控制。本文介绍的通用感应火成套设备系统以经济型数控系统CNC(ComputerizedNumericalControl）为核心，包括变频调速、可编程序控制PLC（ProgrammableLogic Control）、中间继电器逻辑、能量监控及检测传感与接口设计等技术，结合显示器及全功能键盘为人机界面，并进行有机整合。该控制系统可使感应淬火成套设备节省大量的费用及占地面积，有效实现火中各参量的关联智能监控，使率火质量得以精细控制，保证产品加工的自动化、优质化和高效率，同时满足复杂工业环境下稳定工作的要求。
1通用感应率火成套设备的组成特点作者简介：庄淑君（1962一），女，辽宁大连人，高级工程师，主要从事白动控制教学与研究，发表文章8箱。联系电话：
13803791761E-mail:junzil26@sina.com 收稿日期：2008-03-19
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万方数据
通用感应率火成套设备主要由通用数控率火装置、配套中高频感应加热电源、能量监控及泽火液与软化水循环冷却系统组成。其组成特点为：
（1）系统存储多种率火程序以便用户随时调用，自动实现连续萍火、分段连续淬火、分段同时萍火、同时萍火等多项功能，实现通用性。
（2）通用数控率火装置采用立式结构，工件可采取移动、旋转的运动方式，以实现轴类零件、盘类零件的各种加工工艺。扫描时移动位置精确定位，旋转速度可平滑调整，保证工件精密加工的要求。采用电气自动调整上顶尖高度位置，以适应不同长度的工件。
（3）一体化控制系统，自动选择配套感应加热电源的不同功率输出通道，实现扫描过程可自动变功率控制。
（4）扫描过程能量监控实时跟踪显示，同时实现欠烧、过烧控制。
（5）根据工件感应萍火要求，自动实现率火液及冷却水温度、压力、流量检测控制。
（6）配合辅助喷液系统，实现特殊感应萍火工艺。（7）中高频感应加热电源具有高电压、大电流、强
磁场，加之整个率火过程的水汽、雾气及冷加工产生的毛刺，因此感应淬火过程现场环境十分复杂，给设备自
动控制带来更高的要求。 2经济型数控系统
基于感应率火成套设备一体化的组成特点及控制要求，经过大量的调研、分析比较当前众多控制系统的性能特点，确定控制核心采用性价比较为理想的经济型
《金属热处理》2008年第33卷第7期