第49卷第11期 2016年11月
doi:10.3969/j.issn.10020802.2016.11.028
通信技术
Commmications Technology
某型通信控制设备印制板线断裂原因分析
董阳，吴华2，李崧2，孙超山2
（1.中国人民解放军陆军装甲兵军事代表局驻成都地区军事代表室，四川成都610041；
2.中国电子科技集团公司第三十研究所，四川成都610041）
Vol.49No.11 Nov.2016
摘要：针对某型通信控制设备印制板线断裂问题，首先从断黎机理和疲劳寿命估算两方面分析了印制板线断裂的原因，接着采用仿真分析的方法找出印制板具有频动放大的薄弱环节，然后通过振动疲劳试验，验证了由于振动产生了放大的交变应力，而其进一步导致印制板线形成了疲劳破坏而断累，最后从质量管理的角度提出了改进建议，以期能够为通信控制设备的维护与检修积累经验。
关键词：印制线断累；振动放大：劳破坏：质量管理
中图分类号：TN803.5
文献标志码：A
文章编号：10020802(2016)-111562-05
AnalysisonPCBLineFractureofCertainCommunicationControlEquipment
DONG Yang', WU Hua', LI Song, SUN Chao-shan
(1.PLA Armored Force Representative Office in Chengdu, Chengdu Sichuan 610041, China;
2.No.30 Institute of CETC, Chengdu Sichuan 610041, China)
Abstract: Aiming at the problem of PCB Line Fracture of certain communication control equipment, theoretical analysis is firstly done from fracture mechanism and estimation of fatigue life, then simulation analysis adopted to find the weak link of vibration amplification for PCB, and then via vibration fatigue test, the amplified alternating stress produced by the vibration is verified, and this very stress leads to PCB line forming the fatigue failure and fracture. Finally from the perspective of quality management, the suggestions for improvement are proposed, with a purpose to accumulate some experience for overhaul and maintenance of the communication control equipment.
Key words: PCB line fracture; vibration amplification; fatigue failure; quality assurance
0引言
某型通信控制设备通过螺栓直接安装到履带装甲车辆内壁，在没有减震措施的情况下，经过长时间随车训练行驶后，设备内部某印制板上BGA芯片焊盘处的印制板线有出现断裂的情况，断裂方向与印制板线垂直。
通过理论分析、仿真分析以及试验验证等手段
对印制板线断裂的原因进行广深入分析，并从质量管理的角度提出了改进建议。
*收稿日期：2016-07-14；修回日期：2016-10-23
·1562· 万方数据
1断裂处微观现象
该印制板的基材为FR4，印制板走线铜厚为 V20Z，印制板材料各项性能指标及加工符合相关技术要求。通过显微镜观察到BGA芯片A2管脚焊点与印制板通孔相连的印制线开裂，裂缝为贯穿性裂缝，开裂纹路为不规则的锯齿状，疑似与 BGA芯片A2管脚焊点所在区域受到较大外力作用有关。裂缝情况如图1、图2所示。
Received date:20160714;Revised date:20161023