第52卷第4期 2016年8月
真
断与卖毁
石油化工自动化
AUTOMATION IN PETRO-CHEMICAL INDUSTRY
三相分离器油相液位自动
调节设计与研究刘朋，王谷宇，杨刚，常小虎
（中石化西北油田分公司雅克拉采气厂，新疆库车842017）
Vol. 52,No. 4 August，2016
对三相分离器油相液位的自动调节进行设计与研究。充分利用DCS的功能，并在现场加装液位变送器及自控阀，进而实现了
油相液位的自动调节，解决了该站三相分离器液位控制不精准的源头间题。关键调：三相分离器
油水液位自动调节设计与研究
中图分类号：TE931
文献标志码：B
文章编号：10077324(2016)04-0063-02
大涝坝集气处理站（以下简称大站)于2005年9 月8日建成投产，设计处理天然气2.5×10°m/d，凝析油处理量80kt/a，是中石化西北油田分公司第一座集气处理站，该套装置为集油气分离、凝析油稳定、天然气增压、天然气脱汞、透平膨胀机制冷回收轻烃为一体的综合型处理装置。三相分离器作为油气分离单元实现油气水初步分离的主要设备，为后期油气的进一步处理提供了保障，其分离效果及运
p=11.64~ 11.98MPa
行状况直接影响到下游凝稳单元的生产运行。通过对三相分离器液位控制系统的改造实现油水液位实时监控，为油气处理装置平稳运行提供基础。
集输区工艺流程
大站集输区工艺采用8井式高压集气管汇
2套，单并计量分离器1座，多并生产分离器2座对单并进行轮并计量，计量周期为2d，站内工艺流程如图1所示。
P=11.88MPa
井口来气，
阔组换热器
r=7.51~31.63
去增压机。
进稳定塔·
计量
去污水池·
计量、
油
冷
33.7 t
节漆
p≤6.6MPa
20.7
单并分离
气
计量液计量
p≤0.6MPa
p≤6.6MPa
找热器、被
三相分离器
节流
水
计量
p=11.64~ 11.98 MPa
井口来气
=7.51~31.63
45.3
=58.0c
计量
=11.88MPa
阀组换热器
=33.7
带漆
p≤6.6MPa
液
多并分离
-20.7 ℃
p≤6.6MPa
进气处理装置
图1大站集输区工艺流程示意
各单井气、液在压力11.6411.98MPa，温度
7.51~31.63℃条件下进站。经换热升温到 33.7℃再调压至6.6MPa，20.7℃。需要计量的单井气液进入计量分离器进行油气分离，其他单并气液进人集气汇管后进人生产分离器，计量分离器分出的气、液经过流量计计量后，与生产分离器分出的气、液分别汇合。分离后的气相进天然气处理装置，分离后的液相进入换热器升温至58℃，节流后降压到0.6MPa，45.3℃进三相分离器，三相分离器分出的气相经计量后进增压机增压到 6.6MPa，进天然气处理装置；凝析油经计量后进
万方数据
t>20.7
气计量
稳定塔；水经计量后进污水池，装车外运。
2三相分离器 2.1控制原理
三相分离器将原有的脱水、脱气工艺结合在一起综合处理，工艺简单、投资少、管理和维护简单，稿件收到日期：2016-02-19，修改稿收到日期：2016-05-30
作者筒介：刘朋(1989一)，男，2012年毕业于西南石油大学油气储运专业，获学士学位，现工作于中石化西北油田分公司雅克拉采气厂，从事油气集输管理、地面工程建设、防离节能等方面的工作，任助理工程师