第23券第5期 2010年9月
文章编号：10026673（(2010）05-09404
机电产品开发与创新
Development & Innovation of Machinery & Flectrical Produete
液压变桨距风力机联合仿真研究
李晓强
（贵州七冶建设有限责任公司，贵州贵阳550061）
Vol.23,No.5 Sep.,2010
摘要：风力机液压变某距系统是一电液比例阔控缸位置控制系统，其机构为摇块结构，本文利用AMESim
在机液系统建模优势建立了变浆距系统的仿真模型，并在Matlab软件中的动态仿真工具Simulink，构建了风力机其余部件的仿真模型，利用AMESim和Matiab/Simulink的各自优势建立了联合仿真模型，针对三种风况进行了仿具分析，取得了良好的效果，同时也验证了该风力机模型的有效性。
关键词：风力机；变某距系统；联合仿真
中图分类号：TH137
文献标识码：A
doi:10.3969/j.issn.10026673.2010.05.038
Study on Hydraulic Variable-pitchWind Turbine Based on AMESim/Simulink
LI XiooQiong
(The Seventh Mentallurgical Construction Corp.Ltd., Guiyang Guizhou 550061, China)
Abstract: Electrohydraulic proportional value controlling cylinder, In the present work, the mathematical model of the hydraulic adaptive variablepitch system has been proposed. The stability of the hydraulic adaptive variablepitch system has been analyzed, at last the parameters of the electrohydraulic proportional variablepitch system are gained. By analyzed in SIMULINK tool, wind turbine model, used with hy-draulic adaptive variablepitch system, performs well at aboverated wind. It's conclusion that this variable-pitch system model is feasible and
its parameters are right. This model allows further develop variablepitch control for wind turbine. Key words: wind turbine; adaptive variablepitch; electrohydraulic proportional
0引言
风力发电系统是一复杂的系统工程，包括了空气动力学、机械、液压、电子控制等多个学科，对风力发电技术的研究，最理想的实验方法是将发电机与风力机相连进行现场实验，但是这样的实验往往受各种条件所限制。若采用模拟风力机，就可使研究变得比较容易，而且还可以在一台模拟机上模拟出不同特性的风力机，风速的变化也可以随意设定。由法国IMAGINE公司研制开发的AMESim为流体动力、机械、热流体和控制系统提供一个完善的仿真环境目，可以建立复杂的多学科领域系统的数学模型进行仿真计算和深人的分析。本文将利用AMESim建立变桨距系统的模型，通过Matlab/ Simulink建立风力机其他部件（风轮转子、传动系统发电机等）的模型，利用AMESim对Simulink的接口技
术，把两个优秀的专业仿真工具联合起来使用。收稿日期：2010-08-04
作者简介：李晓强（1970-），男，贵阳人，工程师，1993年毕业于中南大学机电工程专业。主要从事机电技术管理与开发。
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万方数据
1变速变桨距风力发电机组控制简介
本文所研究的基于双馈异步电动机变速独立变桨距风力发电机组的控制策略网如图1所示。
（1）功率优化阶段：此时风速高于切人风速山且低于额
定风速味：风轮吸收功率P. PeR
风糖
风力机缩出电能
风通
图1风力机风速对功率的静态曲线 Fig.1 The u, static curve of wind
turbine
系数C,对应一个最优浆距角β和一个最优叶尖速比入。浆距角保持在最优值βg，同时通过不断调整风轮转速，使在不同的风速u下，叶尖速速比始终保持在最优值入，此时风轮参考转速应该满足：
R
(1)
因此通过跟踪风轮参考转速可以实现风轮捕获最大