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农用机械液压系统的故障诊断与排除
马伟林
（黑龙江省大西江农场，黑龙江墩江161448）
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摘要：当液压设在实际工作中无法满其使用要求，不能正常可靠地工作时，可认为该液压设备产生了故障。液压设备的故障主要有压力故障、动作故障及其他故障。如振动、噪声、油温过高、泄漏、油液污染等。液压设备是同机械、电气及仅表等装置有机地组合成的统一体，液压系统故障分新电是由各方面因素综合影响的一个复杂问题，
关键词：农用机械；液压系统故障；诊断；排除
1故障诊断方法
故障诊断的方法很多，下面就工作中常用的几种方法予以介绍，
1.1根据液压系统图查找故障。熟悉液压系统图，是排除液压故障的基础，也是查找液压故障的最基本的方法。液压系统图是表示液压设备工作原理的一张简图，它表示该系统各执行元件能实现的动作循环及控制方式，一般还配有电磁铁动作账序表及工作循环图，液压系统中的液压元件图形采用职能符号图和结构示意图。
在用液压系统图分析排除故障时，主要方法是"抓两头，连中间"。“抓两头"，即抓动力元件(液压泵)和执行元件(液压缸)：“连中间"，即从动力源到执行元件之间经过的管路和控制元件。“抓两头"时，要分析故障是否就出在液压某和液压缸本身。“连中间时除了要注意分析故障是否出在所连路线上的渡压元件外，还要特别注意弄清系统从一个工作状态转换到另一个工作状态时是由娜些发讯元件(电器、机动还是手动) 发讯，是不能发出讯号不动，还是发出了讯号不动作，要对照实物，逐个检查；要注意各个主油路之间及主油路与控制油路之间有无接错而产生相互干涉的现象，如有相互干涉现象，要分析是设计错误还是使用调节错误：
2液压系统常见故障的产生原因及排除方法 21系统产生噪声的原因及排除方法
21.1液压亲吸空引起连续不断的嘴嘴声并伴随杂声。
产生原因：a油箱油量不足，液压某或其进油管路密封不良：bh油箱不透空气，液压奈进油管口滤油器堵塞弓起吸油围难；e.油液黏度过大。
排除方法：a疗紧泵的连接络酸及管路各管螺母，将油箱油量加至油标处：b清洗滤油器及清理空气滤清器：e油液黏度合适
2.1.2液压泵故障造成杂声
产生原因固：a轴向间隙因磨损面增大，输油量不足；h泵内轴承，叶片等元件损坏或精度变差。
排除方法：a修磨轴向间隙：b拆开检修并更换已损坏零件 21.3控制阅处发出有规律或无规律的刺耳噪声
产生原因：a调压弹资永久变形、扭曲或损坏；h阀座磨损、密封不良e阀座拉毛、变形、移动不灵活基至卡死;d阻尼小孔被堵塞e阀芯与阀孔配合间原大，高低压油互通：阀开口小、流速高，产生气穴现象
排除方法：a更换弹簧;h修研阀座;e.修研阅芯、去毛刺，使阀动灵活；d清洗疏通阻尼孔；e研磨阀孔，重配新阀芯；应尽量减少进、出口压
1.2利用动作循环表查找故障。液压设备的使用说明书中，除了液
差。
压系统图之外，一般还备有动作循环表，如无动作循环表，可以自行编制，然后利用动作循环表查找液压故障。该方法适用于液压系统较为复杂，液压元件较多的系统。
1.3通过滤油器查找液压故障。在拆洗滤油器的同时，通过对滤芯表面粘的污物类的分析，可发现某些液压故障
1.4故障的实验诊断法隔离、比较与综合法)。隔离法是将引起敌障的可能原因的某一个或几个隔离起来，然后进行诊断的实验方法。当隔离的故障随之消失，说明隔离的部位为引起的故障的部位；若故障依然存在，说明隔离的部位不是故障部件。比较法是指对可能引起故障的某一原固的零件进行调整或更换的实验方法。若对原故障现象无任何影响，说明该原因不是故障的真实原因；若故障现象随之变化，则说明它就是故障的真正原因。在生产中往往同时使用隔离法和比较法来分析诊断故障原固较复杂的系统
1.5实用感官诊断法。感官诊断是直接通过人的感觉器官去检查识别和判断设备在运行中出现故障的部位、现象和性质。定是通过维格人员的眼、耳、鼻和手的直接感觉加上对设备运行情况的调查询间和综合分析，对设备状况和故障情况作出准确的判断。
1.6用铁谱技术分析液压系统故障。该方法是借助铁谱仪把液压油中的磨损赖粒和其他污染颗粒分离出来，制成铁谱片，然后置于铁谱显微镜或扫描电子显微镜下进行观察，或按尺寸大小依次沉积在玻璃管内，应用光学方法进行定量检测。通过以上分析，可以准确地获得系统内有关磨损方面的重要信息。据此进一步研究磨损现象、监测磨损状态、诊断故障前兆，最后作出系统失效预报
1.7利用检测仪表查找液压故障。在查找液压故障时，需要一定的检测手段和检测仪表，如压力、流量、温度检测仪表，传感测量仪表，油液污染度检测仪表，振动和噪声测量仪表，放大镜显微镜等。通过对滤压系统的检测，从仪表上进行观案和记录，以对故障作出比较准确的定量分析。
除此之外，还有许多方法，如故障现象与故障原固的相关分析表法，利用因果图查找故障的方法，逻辑思维故障诊断程序法，从电气和
2.1.4机械振动引起噪声
产生原因：a液压案与电机安装不同轴；h油管振动或互相撞击；c电动机轴承磨损严重
排除方法：a重新安装或更换柔性联轴器：h适当加高支撑管夹：e更换电机轴承
2.1.5渡压冲击声
产生原因：a液压缸缓冲装置失灵;h.背压阀调整压力变动;e电液换向阀端的单向节流阀故障。
排除方法：a进行检修和调整；b进行检查，调整；e调节节流螺钉、检修单向阀。
22系统运转不起来或压力提不高的原因及其排除方法 22.1液压泵电机
原因：a电机线接反；h电动机功率不足，转速不够高。
排除方法：a调换电机接线b检查电压、电流大小，采取措施。 2.2.2液压泵
原因：a泵进、出油口接反；h泵吸油不畅、进气：e泵轴向、径向间隙互通；d泵体装反造成高、低压腔互通；e叶片叶片与定子内面接触不良或卡死；柱塞泵柱塞卡死
排除方法：a.调呼吸、压由管位置；bh.疗繁紫泵的联接螺栓及管路各管螺栓；检修液压案；d更换波压泵;e检修叶片及修研定子表面；检修柱泉
2.2.3控制阀
原因：a压力阅主阀芯或锥维芯卡死在开日位置；b压力阀弹贫断裂或永久变形;e.某阀泄漏严重以致高、低压油路连通；d控制阀阻尼孔被堵赛：e控制阀的油口接反或接错
排除方法：a清洗、检修压力阀、使阀芯移动灵活：h更换弹實：e检修阀，更换已损坏的密封件;d清洗、疏通阻尼孔;é检查并纠正接错的管路。
参考文献
[1]廖红云，杨成义，李洪文.东方红-1002型拖拉机液压系统常见故障分
液压元件的相互关系查液压故障，断路法查找故障及一些国外先进设
析农业机械，2001(6)
备上广泛使用的设备诊断系统和利用计算机辅助检测诊断的专家系统等。
[2]苏静，杨峰，翟晓兵汽车液压系统故障诊断与排除方法汽车维修， 2008(10)