
高铁强酸煤矿废水处理工艺 ■姜明元
要】日的;将质水的PH值调到6~9,将Fe降到1.0ag/L,编
使处理后的求达到排收标准,方法:采用两次中和、两次限气,两次沉淀工艺,结果:经过上速工艺处理后水质可达到: P值达到)69; SS达到50ng/L以,下; Fe达到)1. (Ig/L 以下;Mn达到4.0g/L以下,结论:经过多次实联,该工艺黄单可行。
[关键调】高铁强股工艺煤矿度水中和沉淀眼气
号称西南煤
费州省煤荧储量位居全国第五位,
海,现有储量为500亿t,煤荧工业为省内支柱产业之一,在煤矿的开采过程中要排出许多煤扩废水,排出的煤矿度水中含有大量的悬污物,铁、锰、酸性物质等,特别是含蕴量高的煤矿,开采废水PH值在2左右,Fe含量达到2000ng/L,Nn含量达到 200g/L左右,这些废水与地表水混合后,煤矿废水可落性的铁锰物质被氧化沉淀析出,
使整个地表
水成为黄揭色,对地表水及地下水造或严重污染,同时严重影响了周边环境。针对矿并废水呈强酸性,铁和镭的含量高,故针对水质特点,
采用如下工艺
进行处理:
煤矿废水—格栅—调节——次中和——次眼气 →整流流淀→二次气→二次中和→二次流淀→混凝反应+过滤一清水。
格栅、
格栅用于连续清除水中各种漂浮物、悬浮物本项目污水大部分经污水泵由井下排出,大型实杂
较少,为降低系统造价,
减少设备维护工作量,
本
设计采用固定格栅,人工清渣,安装角度45”,
调节三、
调节水量:均衡水质。
三、一次曙气
污水进入集水并后,使用鼓风机将空气通过明气装置鼓入池内,一方面将废水中的Fe*+氧化为 Fe,以便后续工艺处理:另一方面降低废水中的 400
中和沉淀
四,
调节污水p值至6~9.
以沉淀形式去除污水中的Fe、in及其他重金属污染物。
由于污水中Fe含量较高,中和处理后将产生大量Fe(OH)沉淀,直接排入后续工艺积泥,需排入池沉淀处理。
由于Fe(0)航淀具有胶体性质,沉淀效果较好,因为本矿并水含铁量高,如入的石灰量比较大,沉淀物软多,故设计果用整流沉淀池,经沉淀池沉
淀后的污水进入二次噪气池。五、二次阳气
由于矿井水Fe含量远选超标,故进行一次课气和整流沉淀之后,还有部分的F尚未氧化为Fe",为了进一步地去除铁,设计对从整流沉淀池出来的水进行二次噪气,使尚未氧化的为Fe完全转化 Fe",适到去除的目的。
二次中和六、
加入石灰乳液对水再次进行中和调节,同时使得经过二次厚气后形或的Fe形成Fe(OH)&波七、
混凝反应+过滤
污水经前级处理混凝沉淀后,污水尚有细小悬等物,及超标的Fe、n及其他重金属商子,为提高并确保处理出水水质,将水排入过滤区(承托层十石英砂十改性无烟煤),污水自上而下通过改性无煤、石英砂滤层进行过滤,
一方面去除细小悬
物;另一方面吸收超标杂质,过滤水自流进入反洗水池/清水池.
八、
设备反洗
设备过滤层暖收大量悬浮物后可能使出水水质
降低,滤速下降,必须定期对过滤层进行反洗。洗时启动反洗水系,并开启反洗排水阀门,水流自下而上通过滤层,将微留在滤层上的污物反冲排入调节池/或一沉泡
清水回用及排放九、
处理后达标的清水可作为井下/地面防尘水,如作为以上用途回用,需要进行消毒处理。回用与排
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改的比例为1:2。 +、
污泥处理
污水处理系统在处理过程中将产生一定量的污本项目污水起净物相对较高,Fe等案质高子含
E,
量高,在整流沉淀泡和二沉池里面均会产生一定量的污泥,污泥量相对较大。
污泥主要来自两个方面:投入的石爽渣和流流的起浮物:经过反应后形成的成Fe(0H)-流淀和CaS0 沉淀,经初步计算,污泥量比软大,不考虑人工清,设计采用污泥系提升送入压滤机进行脱水处理,污泥饼运至研石山堆改
经过上述工艺处理后水质可达到:PH值达到6一 9:SS达到50 ng/L以下;Fe达到1.0 ng/L以下;Mn 达到4. 0 ng/L以下,
+、
结语
综上所述,煤矿开采过程中,会排出较多含有股性物质的度水,其一且与地表水混合,就会对附近的生态环境造成极大的污染,基于这一情况,必须做好高铁强酸煤矿废水的处理,本文主要是通过两次中和、两次眼气,两次沉淀的方式,对高铁强酸煤矿度水进行处理,处理后所得到的水质达到了我国排效标准,大幅度减小了对周边环境的扰动,
对实现煤矿的可持续生产具有重要意义。参考文献
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(作者单位:责州荣源环保科技有限公司)