ICS 27.100
DL CCS F24
中华人民共和国电力行业标准
DL/T 665—2021
代替DL/T 665—2009
水汽集中取样分析装置验收导则Guidelines for acceptance of water and steam integrated sampling and analysis devices
2021-10-26实施2021-04-26发布
国家能源局
发 布
DL/T 665-2021
水汽集中取样分析装置验收导则
1 范围
本文件规定了水汽集中取样分析装置随机文件检查、形式检查、技术性能指标检验等现场检查验收的内容与方法。
本文件适用于火力发电厂水汽集中取样分析装置的质量检查和验收。2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志
GB/T2423.38 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 R：水试验方法和导则GB/T3047.1 高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列GB/T3138 金属及其他无机覆盖层表面处理 术语
GB/T 4026 人机界面标志标识的基本和安全规则 设备端子、导体终端和导体的标识GB/T9969 工业产品使用说明书 总则GB/T 13306 标牌
GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管
GB 50171 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范DL/T869 火力发电厂焊接技术规程DL/T913 发电厂水质分析仪器质量验收导则DL/T5054 火力发电厂汽水管道设计规范3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。4 总则
4.1 取样分析装置的质量检查验收工作由用户单位组织进行，供货方应委派代表参加。
4.2 取样分析装置的验收应包括水汽集中高温样水冷却装置（以下简称取样架）、低温仪表盘（以下简称仪表盘）两个部分。
4.3 取样分析装置运行检查验收的工作条件应符合附录A规定。4.4 取样分析装置质量检查验收可按图1所示程序进行。
4.5 基建机组取样分析装置的质量检查验收：形式检验应在设备到货后进行，技术性能指标检验应随同主机组进行。
4.6 质量检查验收结束后应填写质量检查验收报告单，报告格式参见附录B。5 验收用仪器设备
5.1 游标卡尺：最小分度值0.020mm。DLT 665-2021
合格合格合格
随机
技术性能
质量检查验收结束程序形式检验供货方
指标检验
文件检查
（填写质检报告单）
不合格合格
不合格
不合格
现场处理不合格
图1 取样分析装置质量检查验收操作程序
5.2 150 mm 框式水平仪：分辨率为0.02mm/m。5.3 100 mm×15mm 公制塞尺：量限为0.05mm～1.00 mm。5.4 0 MPa～100 MPa水压试验机：压力精度优于士1%。5.5 500 MQ/500V绝缘电阻表：精度优于1.0级。
5.6 0V～5000V、50Hz交流正弦波耐压试验仪：电压精度优于3%。5.7 接地电阻测量仪：精度优于0.01级。5.8 0mA～10mA交流电流表：精度优于0.01级。6 验收内容和方法6.1 随机文件检查
供货方提供的随机文件与图纸资料应包括：a）产品质量检查合格证；b）供货清单及备品备件清单；
c）产品使用维护说明书，应符合GB/T9969的规定，其中应含有保护系统的安装使用说明；d）与供货相符的图纸资料，包括取样架、仪表盘等部件的配装总图、产品系统图、电气控制原理
图、端子排与二次线的接线图等；
e）配套的热工仪表、水质分析仪器使用说明书；
f） 高温高压阀、减压阀、背压阀（如有）、冷却器与高温高压管路（或降温降压器）相关参数的
技术资料和运行考核报告。6.2 形式检查
6.2.1 设备的标牌或铭牌应符合GB/T13306规定，包装、运输、储存应符合GB/T191规定。6.2.2 随机发货的水质分析仪器应符合DLT913规定，包装应具有可靠的防振、防水、防腐、防霉、防冻和防静电措施。
6.2.3 开箱检查时应根据供货清单、系统图，对照实物逐一核对检查。如果在发现运输中有一些精密仪器、仪表与元器件有损坏时，应对在运输过程中遭受损坏的情况做出评估。6.2.4 外观检查应符合以下要求：
a）取样架外形应外观整洁，结构完整；
b）仪表盘内仪表安装位置合理，电极、流通池等安装符合相应仪表测量要求，连接管路便于检
修、维护；
c）漆膜应平整、牢固、色泽一致、无流挂、无擦伤，漆膜颜色应符合GB/T3138规定；d）电镀件的镀层不允许有剥落、起皮、划痕缺陷；DL/T 665—2021
e）各紧固件应安装牢靠、无松动、无锈蚀；
f） 成套提供的所有表计、阀门等零部件及其铭牌应安装合理，标识齐全、准确，目测横平竖直且
预留一定的安全通道和检修间隔；
g）电气二次线端子标志应符合GB/T4026规定。6.3 取样架及仪表盘工艺、材料检查
6.3.1 取样架底座为槽钢焊接结构、端部四角应焊有足够机械强度的起吊附件。仪表盘为整体柜式结构，配有检修通道，仪表盘底座为槽钢焊接结构，底座四周应预留足够机械强度的起吊附件。
6.3.2 表计与附属设备的安装布置在确保功能的前提下，应充分体现便于操作和维护检修的原则，盘内应有良好的照明。
6.3.3 所有管路的安装要求应排列整齐、间距一致，接口处的焊接应能满足相应材质的焊接工艺要求，并符合DL/T869规定。
6.3.4 样品流经的管路与部件应能满足所承受的压力、温度等参数要求，应使用抗腐蚀、不污染水样的材料，其理化性能要求应符合GB/T14976规定。样水流经的管路与部件材质应符合相关设计规程、技术协议中规定的材质要求。供货方应提供高温、高压管路及部件使用材料的材质证明文件。6.3.5 在高温、高压管路系统中不应使用铜质或铝质材料做承压部件。
6.3.6 非不锈钢材料应采用附着力强、防水性能好、耐腐蚀、抗老化的涂层材料进行表面处理，应保证防腐处理的使用效果。
6.3.7 冷却器盘管、减压变径细盘管等折弯加工件的折弯弧度应保持一致、无裂纹、无死点、无硬折弯；管内所承受的压力和温度应能满足机组热力参数与制样要求；芯管、外套管表面应光滑无裂痕，外套管帽头宜焊接牢固并车平抛光。
6.3.8 冷却器盘管、减温减压前后管道的管径、壁厚应满足DLT5054及合同的有关要求。
6.3.9 取样架、仪表盘结构尺寸、仪表与附属设备的安装应便于操作、检修和维护，柜架、盘面、仪表盘尺寸应符合GB/T3047.1规定，取样架、仪表盘总体尺寸和外部接口应符合合同要求。6.3.10 高温高压部分应设置防烫伤专用护栏与明显警示牌。6.4 电气安装工艺检查
6.4.1 水汽集中取样分析装置应设置供电专用配电箱（或配电柜），电气容量应符合水汽集中取样分析装置的供电要求，并采用自动空气开关作为电源保护，电气装置应有必要的安全措施与可靠的接地及明显的接地标志。
6.4.2 配电箱（或配电柜）的安装应能满足以下条件：
a）监测仪表、主令开关、指示器件的标志牌应准确、清晰；b）内部二次线、端子排与接线端子应标明代号；c）电气工艺与实际安装应和供货方提供的图纸资料相符；d）应安装维护检修用电源，并配置不少于两组五孔电源插座。
6.4.3 电气二次线应选用护套电缆，集中布线时应设有电缆金属屏蔽槽或专用线槽。各用电设备、器件均应在配电箱（或柜）内的接线端上进行分线，二次回路接线安装应符合GB 50171规定。
6.4.4 水质分析仪器的二次线安装，应采用强电与弱电分线槽布置安装方式，导线穿过金属板时应安装绝缘护套。
6.4.5 水质分析仪器以及各种保护的布线与安装工艺，应按照厂家提供的技术文件进行。6.5 设备安装检查
6.5.1 成组并列布置的取样架、仪表盘应按照顺序在水平基础上进行组装。