SD 243-1987 交流电动机定子模压磁性槽楔装配工艺导则
次目》
1 技术要求 …………………………………………………………………………………… 127
2 粘合剂的配制……………………………………………………………………………… 127
3 装配注意事项 ………………………………………………………………………………128
附录A 磁楔装配专用工具（参考件）……………………………………………………… 128
附加说明………………………………………………………………………………………………129
编制说明…………………………………………………………………………………………130
本标准适用于装配在定子为开口和半开口槽形的交流电动机上的模压磁性槽楔（以下简称磁楔）。
1 技术要求
1.1 装配前的检查
1.1.1 装配前，应检查磁楔的规格、型号是否与所选用的相符合;并测量磁楔的几何尺寸与槽口的装配工艺裕度不应大于0.15mm。
1.1.2 每根磁楔均应进行试装。
试装时用手将磁楔逐根推人槽内，检查磁楔与槽口的配合程度。如配合过松，则该根磁楔不能采用;如配合过紧，可用附录 A.中图 A1 的工具对磁楔进行修刮。1.2 装配位置和要求
1.2.1 磁楔装配应与交流电动机定子槽口相平齐，两端出槽口后比铁芯长0～10mm，并应齐整。
1.2.2 磁楔与交流电动机定子槽壁间的工艺间隙应填充粘合剂（粘合剂的配制见2）。
1.3 装配方法
1.3.1 用压缩空气吹净槽内灰尘，用甲苯擦净槽口。
1.3.2 每根磁楔下部应分别垫以适当厚度的垫条，并在磁楔及槽壁配合面下涂剧粘合剂、每涂一槽，就打入一槽。每打完一槽，应立即用仪表、用小榔头敲打磁楔的上表面，听声音判断磁楔下部是否垫实，如有发空者，应重新装配。
1.3.3 将定子铁芯下部约120°的磁楔装配完毕后，翻转定子铁芯120°，按1.3.2款的方法继续装配，整台电动机全部磁楔装配应分三次完成。每完成一次装配，均应在定子铁芯内表面完成部分均匀涂刷粘合剂，使粘合剂流入配合间隙中，隔 20分钟左右，用刷子将铁芯内表面的余胶刷均匀，使其表面平整、光滑。
1.3.4 当整台电动机中粘合剂全部固化后，方可进行组装。
1.3.5 组装完毕，应按《电动机检修规程》进行绝缘试验。
2 粘合剂的配制