ICS 91.100.01
CCS Q 10
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 2748——2023
环氧磨石
Epoxy terrazzo flooring
2023-12-20发布 2024-07-01 实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
JC/T 2748—2023
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国建筑材料联合会提出并归口。
本文件负责起草单位：中国国检测试控股集团股份有限公司、江苏艾德卡建材科技有限公司、宿州典跃新型建筑材料有限公司、广州嘉宝莉地坪材料有限公司、上海丽装化学涂地板有限公司。
本文件参加起草单位：上海典跃建材科技有限公司、成都市迈拓新型建材有限公司、广州秀珀化工涂料有限公司、石家庄超硕地坪工程有限公司、富思特新材料科技发展股份有限公司、深圳市马可尼建筑材料有限公司、北京江达雷博建筑装饰品有限公司、山东扬名新材料技术有限公司、上海星崮环保科技有限公司、广东耐迪化工有限公司、慧迪（上海）环保建材有限公司、巴斯乐（上海）科技有限公司、斯博锐精细化学品（广东）有限公司、广东宝伯力新材料科技有限公司、山东蓝盟防腐科技股份有限公司。
本文件主要起草人：李萍、王强强、张丹武、韩明睿、韩宾、乔亚玲、杨文颐、汝宗林、赖映标、周法现、郭君建、王桓、周金波、刘身凯、史有明、李娅、韩中发、沈杨羊、李自升、周桥华、邓思伟、李军政、王佳、陆天献、周享平、吕世宁、吴佳俐、孙仕超、贾艳征、耿薇薇、卢超男、赵松鹤、王丽霞、车显东、刘清华、冯春妍。
JC/T 2748—2023
环氧磨石
1 范围
本文件规定了环氧磨石的代号和标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于地坪工程施工所用的环氧磨石。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1766—2008 色漆和清漆 涂层老化的评级方法
GB 6566 建筑材料放射性核素限量
GB/T9966.3 天然饰面石材试验方法 第3部分：体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法
GB/T 16259—2008 建筑材料人工气候加速老化试验方法
GB/T 35157—2017 树脂型合成石板材
GB 38468—2019 室内地坪涂料中有害物质限量
JC/T 547——2017 陶瓷砖胶粘剂
JC/T 2540 地坪材料术语与定义
JC/T 2711—2022 地坪材料试验方法
JG/T 463——2014 建筑装饰用人造石英石板
JG/T 3033 试验用砂浆搅拌机
3 术语和定义
JC/T2540界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
环氧磨石 epoxy terrazzo flooring
以天然碎石、玻璃碎片等为骨料，环氧树脂及固化剂为粘结料，按一定比例混合，经现场浇注、振捣、摊铺成型，固化后通过打磨、封孔、抛光等工序制作而成的具有石材装饰效果的地面材料。
注：施工时与底漆、抗裂层、罩面等配套使用。
4 代号和标记
4.1 代号
环氧磨石由液料（环氧树脂、固化剂）和骨料组成，代号为EPT.
1
标准
JC/T 2748—2023
4.2 标记
产品按代号、文件号的顺序标记。
示例：符合本文件的环氧磨石产品标记为：
EPT JC/T 2748—2023
5 一般要求
环氧磨石地坪以及所使用的配套材料，应符合现行国家或行业相关要求，不应对人体、生物和环境造成有害的影响。
6 要求
6.1 液料
6.1.1 外观
各组分应无结块，分别搅拌后呈均匀状态。
6.1.2 胶凝时间
不应小于45min.
6.1.3 有害物质限量
应符合GB 38468—2019中无溶剂型的要求。
6.2 骨料
6.2.1 外观
应无结块，无明显杂质。
6.2.2 放射性
应符合GB 6566的要求。
6.3 环氧磨石物理性能
环氧磨石物理性能应符合表1的要求。
表1 环氧磨石物理性能要求
序号 项目 指标
1 抗折强度/MPa ≥20
2 抗压强度/MPa ≥60
3 耐磨性(750g,500r)/g ≤0.050
4 抗冲击性 无裂纹
5 吸水率/% ≤1.0
6 线性热膨胀系数/℃~ ≤5.0×10°
2
JC/T 2748—2023
表1（续）
序号 项目 指标
7 防滑性 阻滑值 ≥50
8 耐人工气候老化性（使用窗玻璃滤光器）(168h)/级 变色 ≤2
粉化 0
开裂 0
9 耐污染性/级 水泥浆 ≤2
蓝黑墨水
咖啡
红酒
茶水
鞋油
7 试验方法
7.1 标准试验条件
标准试验条件为温度(23±2)℃, 相对湿度(50±5)%.
7.2 试样的调节
应在标准试验条件下放置至少24h.
7.3 液料试验方法
7.3.1 外观
打开容器，搅拌后目视观察。
7.3.2 胶凝时间
以塑料杯为容器，按比例称量试样，共计(200±10)g，用玻璃棒混合搅拌1min，开始计时，每隔5min用玻璃棒检查试样，出现拉丝状态的时间即为胶凝时间。
7.3.3 有害物质限量
按GB 38468—2019的规定进行。
7.4 骨料试验方法
7.4.1 外观
打开包装，目视观察。
7.4.2 放射性
按GB 6566的规定进行。
7.5 环氧磨石物理性能试验方法
3
标准
JC/T 2748—2023
7.5.1试验器具
7.5.1.1 搅拌设备
应符合JG/T 3033的要求。
7.5.1.2 振实设备
振幅为(0.75±0.05) mm, 频率为（( 2 9 0 0 pm 1 0 0 )次/min，压板面积不小于2 5 0 m m times 3 0 0 m ，振实设备见图1.
2
1
3
标引序号说明：
1————电机：
2———手柄：
3——压板。
图1 振实设备示意图
7.5.1.3 打磨设备
转速应满足(1250±250)r/ min, 带有磨片，打磨设备见图2.
4
3
2
1
标引序号说明：
1———打磨工作台：
2——磨头（带有磨片）：
3———电机：
4————万向轴。
图2 打磨设备示意图
4
JC/T 2748—2023
7.5.1.4 成型模框
Ⅰ型模框内框尺寸为 300mm×160mm×(40~42) mm, Ⅱ型模框内框尺寸为 500mm×500mm×(10~12)mm.模框材质为不锈钢。
7.5.2 试件制备
7.5.2.1 混合
按产品说明书或生产商提供的比例称量试样各组分，若给出一个值域范围则取中间值。
将液体组分分别倒入搅拌设备中，搅拌至少90s，然后边搅拌边加入称量好的骨料组分，直至混合均匀。
7.5.2.2 摊铺振实
将混合均匀的试样摊铺至模框中，摊铺高度应略高于模框高度，然后使用振实设备至少振实3min.清除模框边缘多余的试样，将试件置于标准试验条件下48h后脱模。
7.5.2.3 打磨
用打磨设备将试件成型面打磨平整，磨片采用80目树脂磨片。
7.5.2.4 封孔
按7.5.2.1混合液体组分，用混合液封闭试件表面孔隙，将试件置于标准试验条件下24h.
7.5.2.5 面层处理
用打磨设备对封孔试件表面抛光3min~5min，磨片采用400目树脂磨片；若有配套罩面，按照产品说明书对试件的抛光面进行罩面处理。试件在标准条件下养护7d.
7.5.2.6 试件尺寸及数量
养护完成后，用 300mm×160mm×(40~42) mm 的试件切割抗折、抗压强度试验用试件：用 500mm×500mm×(10~12)mm的试件切割其余项目试验用试件。试件尺寸及数量见表2.
表2 试件尺寸及数量
项目 试件尺寸mm 试件数量个
抗折强度、抗压强度 40×40×160 3
耐磨性 100×100×(10~12) 3
吸水率 50×50×10 6
线性热膨胀系数 250×20×10 2
防滑性 200×200×(10~12) 3
耐人工气候老化性（使用窗玻璃滤光器） 150×65×(10~12) 3
耐污染性 150×100×(10~12) 6
抗冲击性 100×100×10 3
5
标准
JC/T 2748—2023
7.5.3 抗折强度
按JC/T 2711——2022中7.2的规定进行。
7.5.4 抗压强度
按JC/T 2711——2022中8.2的规定进行。
7.5.5 耐磨性
按JC/T 2711—2022中11.1的规定进行，橡胶砂轮的型号为CS-17.
7.5.6 抗冲击性
7.5.6.1 试验用基材
基材为混凝土板，尺寸为100mm×100mm×(40~50) mm, 其性能应符合JC/T 547—2017附录A的要求。
7.5.6.2 试件制备
用适宜的高强粘接剂将抗冲击性试件（成型面向上）粘在符合7.5.6.1要求的混凝土板上，在标准试验条件下放置24h后试验。
7.5.6.3 试验步骤
按JC/T 2711—2022第9章的规定进行。选用规格2钢球，冲击高度(1000±5) mm, 每个试件冲击一次。
7.5.6.4 结果评定
在散射光下目视观察试件表面是否有不规则的细裂缝，3个试件中至少有2个未出现细裂缝，则评为“无裂纹”。
7.5.7 吸水率
按GB/T 9966.3的规定进行。
7.5.8 线性热膨胀系数
按GB/T 35157—2017附录B的规定进行。
7.5.9 防滑性
按JG/T 463—2014附录E的规定进行，取3次测量结果的算术平均值，精确到1.
7.5.10 耐人工气候老化性（使用窗玻璃滤光器）
按GB/T 16259—2008规定进行，光源采用方法B, 试验条件为420mm处辐照度（(1 . 1 0 pm 0 . 0 2)W / (m^{2}cdot_{n m}) ，黑标温度(65±3)℃,试验箱温湿度(38±3)℃,(50±10)%RH,连续光照168h。结果的评定按GB/T1766—2008的规定进行，其中变色等级按GB/T 1766—2008中4.2.2目视比色法的规定进行。
7.5.11 耐污染性
按JG/T 463—2014地面用产品的规定进行。
6
JC/T 2748—2023
8 检验规则
8.1 检验分类
8.1.1 出厂检验
液料的出厂检验项目为外观和胶凝时间；骨料的出厂检验项目为外观。
8.1.2 型式检验
型式检验包括本文件第6章要求的全部项目。有下列情况之一时，需进行型式检验：
a）正常生产条件下，每年至少进行一次：
b） 新产品投产或产品定型鉴定时：
c） 产品主要原料、配比或生产工艺有重大改变时；
d） 停产半年以上恢复生产时：
e） 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
8.2 组批
对同一原料、配方、连续生产的产品，液料各组分每5t为一批，不足5t亦可按一批计；骨料组分每50t为一批，不足50t亦可按一批计。
8.3 抽样
在同一检验批中随机抽取液料8kg，骨料30kg.抽取样品平均分为两份：一份为试验用样品，一份为备用样品。
8.4 判定规则
若试验结果均符合第6章要求时，即判定该批产品合格；
若有害物质限量中有一项及以上不合格时，即判定该批产品不合格；
若放射性不合格时，即判定该批产品不合格；
除有害物质限量和放射性外，其他项目中若有一项不合格时，可以允许在同批样品中，用备用样品对不合格项进行复检。若复检结果符合第6章要求，则判定该批产品合格：若仍不符合第6章要求，则判定该批产品不合格。
除有害物质限量和放射性外，其他项目中若有两项或两项以上不合格时，则判定该批产品不合格。
9 标志、包装、运输和贮存
9.1 标志
产品外包装上应包括：
a） 产品标记、名称、类别、颜色及组份：
b） 生产厂名、地址：
c）商标：
d） 产品合格证；
e） 产品配比与产品净质量：
f） 安全说明：
了
标准
JC/T 2748—2023
g） 生产日期或批号：
h） 贮存与运输注意事项：
i） 贮存期。
9.2 包装
产品按组分分别包装，不同组分的包装应有明显区别。产品应用清洁、干燥、密封的容器包装，装量不大于容积的95%，并附有使用说明书。
9.3 运输
产品运输途中要防雨、防冻、防止日光直接照射、防止包装损坏。
9.4 贮存
产品在存放时，应保持通风、干燥、防冻、防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。应根据产品类型与包装方式等规定贮存期，产品贮存期自生产之日起开始计算，并在产品说明书与包装标识上明示。
版权专有 侵权必究
书号：155160·4406
JC/T 2748—2023
定价：23.00元