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CB 20622-2018 舰船建造过程舱室施工作业安全风险分析和隐患排查要求

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

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内容简介

CB 20622-2018 舰船建造过程舱室施工作业安全风险分析和隐患排查要求 CB
中华人民共和国船舶行业标准
FL 1500 CB 20622—2018
舰船建造过程舱室施工作业安全风险分析和隐患排查要求
Risk analysis and hazard management requirements for ship cabin construction work in shipbuilding process
2018—12—28发布 2019-03-01实施
国家国防科技工业局 发布
中 华 人 民 共 和 国
船舶行业标准
舰船建造过程舱室施工作业安全风险分析和隐患排查要求
08 20622-2018
中国船舶工业综合技术经济研究院出版
北京市海淀区学院南路70号
邮政编码:
100081
网址:
www. shipstd. com. cn
电话:
010-62185021
船舶标准化研究中心发行
版权专有 不得翻印
·
开本880×1230 1/16 印张150 字数18.35 千字
2019年3月第1版 2019年3月第一次印刷
印数1-300
船标出字第2019053号
定价103元
C8 20622—2018
前 言
本标准由中国船舶工业集团有限公司提出。
本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。
本标准起草单位:中国船舶工业综合技术经济研究院。
C8 20622—2018
舰船建造过程舱室施工作业安全风险分析
和隐患排查要求
1 范围
本标准规定了舰船建造过程中舱室施工作业安全风险分析和隐患排查要求等内容。
本标准适用于舰船建造企业的舱室施工作业风险分析和隐患排查共工作。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 3608—2008 高处作业分级
GB 3836.1 爆炸性环境设备通用要求
GB 6067 起重机械安全规程
AQ 3009--2007 危险场所电气防爆安全规范
CB/T 3749 阻燃安全网
CB 3785 船舶修造企业高处作业安全规程
CB 4204 船用脚手架安全要求
CB 20617 舰船行业安全风险评估、危险源管理和隐患排查基本要求
3 管理职责
3.1 生产管理部门
负责组织、协调相关部门开展舱室施工作业。
3.2 工艺设计部门
工艺设计部门主要职责如下:
a) 负责对相关舱室施工作业人员进行安全技术交底:
b) 需现场检查确认的舱室施工作业,负责安排技术人员进行现场检查确认。
3.3 作业部门
·作业部门主要职责如下:
a)负责组织作业部门所属工段/班组开展危险作业安全风险分析;
b) 负责审核、确认作业部门所属工段/班组提交的作业安全风险分析结果:
c) 负责组织相关人员参加安全风险分析教育培训;
d)负责开展职责范围内的隐患排查治理工作。
3.4作业部门所属工段/班组
作业部门所属工段/班组主要职责如下:
a) 负责开展职责范围内的舱室施工作业安全风险分析;
b)负责开展职责范围内的隐患排查治理工作。
3.5 安全管理部门
安全管理部门主要职责如下:
a) 协助审核、确认作业部门的危险作业安全风险分析结果:
b) 负责汇总形成企业级检室施工作业安全风险分析结果。
0B 20622—2018
4 舱室施工作业安全风险分析
4.1 舱室分类
舰船建造过程中的舱室按区域可分为:
a)机舱作业区:
b) 上建舱室作业区:
c) 货舱作业区:
d)甲板作业区。
4.2舱室施工作业安全风险分析阶段
舱室施工作业安全风险产生的阶段应包含:
a)分段建造阶段:
b) 分段总组阶段:
c) 船体搭载阶段:
d 系泊试验阶段。
4.3舱室施工作业安全风险分析范围
瓶船建造过程舱室施工作业安全风险分析范围可包含:
a) 明火作业:
b) 打磨作业:
c) 涂装作业:
d)临时用电作业:
e) 高处作业:
r) 脚手架搭拆作业:
g) 起重作业:
h) 预备装作业:
1) 安装调试作业:
j)密性试验作业:
k)主机安装调试作业:
1) 投油/串油作业:
m) 清理油舱/柜作业。
4.4舱室施工作业安全风险分析依据
规船建造过程舱室施工作业风险分析依据应包含:
a)国家发布的法律法规:
b)国家政府主管部门颁布的部门规章:
c) 地方政府发布的法规、规章:
d)国家、行业标准、规范;
e) 国际公约:
f)各类设计规范:
g)行业内曾经发生的典型事故案例。
4.5舱室施工作业安全风险分析程序及要求
4.5.1 作业部门应依据企业的“安全风险分析表”,编制舱室施工过程中各类作业安全风险分析表,并下发至各作业所属工段/班组。
4.5.2舱室施工过程中各类作业所属工段/班组应成立安全风险分析工作小组,根据安全风险分析依据,结合各类作业过程,选取合适的安全风险分析方法,依据作业部门“安全风险分析表”和CB20617中相关要求,分别开展各类作业安全风险分析工作。分别形成各类作业安全风险分析表并提交作业部门。
4.5.3作业部门应联合设备部门、安全管理部门、技术部门等相关部门,对相关作业所属工段/班组提交的作业安全风险分析表进行讨论。确认作业活动、风险产生的工序环节、安全风险因素、安全风险原
2
CB 20622—2018
因、安全风险危害、相应措施和风险等级等相关内容。并将确认后的作业安全风险分析结果提交安全管理部门汇总。
4.5.4作业部门应依据确认后的相关作业安全风险分析结果,组织相关作业人员开展安全风险分析教育培训。
4.6舱室施工作业安全风险分析清单
舱室施工作业风险分析清单应包含作业活动、风险产生的工序环节、安全风险因素、安全风险原因、安全风险危害、相应措施和风险等级等内容,舱室施工作业安全风险分析主要内容如表1所示。

表1舱室施工作业安全风险分析清单
序号 作业活动 风险产生的工序环节 安全风险因素 安全风险原因 安全风险危害 相应措施
1 明火作业本标准规定的所有数室的所有风险分析阶段 人的因素 作业人员未持证上岗,或证书已过期火灾、爆炸、物体打毒、高处坠落、职业性生肺病及其他呼吸系统疾病、职业性耳鼻喉口腔疾病,职业性锻疾 教育培训管理部门应组织明火作业人员参加特种作业人员培训,并确保《特种作业人员操作证》有效
2 1 现场作业人员未穿戴劳防用品,或劳防用品穿戴不规范。2 作业人员作业时佩戴金属饰物 物体打击,高处坠落。职业性尘肺病及其他呼吸系统疾病、职业性耳鼻喉口腔疾病、职业性跟疾 1 公理应为员工配备符合标准要求的劳动用品。2 作业人员应要高安全意识,现场作业必须按要求穿戴|劳勤用品:3 作业部门应加强现场安全管理,禁止作业人员佩戴金属性物:4作业主管应加强日常监管
3 舱室涂装作业完成后,未进行测爆,便进场进行明火作业 火灾、爆炸 1 作业部门应加强现场安全管理。2 作业人员应要高安全意识,总装作业完成后,经过测爆方能进行明火作业
4 物的因素 对可能存在易燃、蒸馏气体的轮廓使用机械通风时,未采用防爆通风设备火灾、爆炸 设备部门应为存在易燃、易爆气体的施室配备防爆通风设备
5 焊机外壳保护线(产线)接线连接不可靠 触电、火火、爆炸 作业部门应做好日常安全检查,确保焊机外壳保护线(P)线)摧线可靠
6 电源线、焊接电缆与焊机连接处无可靠厨护 触电、火灾、爆炸 作业部门应做好日常安全检查,确保电源线、焊接电缆与深机连接处居护可靠
7 焊机一次侧电源线长度超过3m,并有接头,且拖地或断继通道使用 触电、火灾、爆炸 作业部门做好日常安全检查,焊机一次侧电源线长度不超过3m,并无接头,且未拖地或跨越通过使用
8 焊错夹紧力不好,绝缘不可靠,隔热层损坏 触电、火灾、爆炸 作业部门做好日常安全检查,确保焊错夹力良好,绝缘可靠,隔热层完好无损
9 可能气体分配器有破损,未设置准压、回火防止器 触电、火灾、爆炸 作业部门做好日常安全检查,确保可燃气体系配器完好。泄压、回火装置良好
10 各种可燃气体软管颜色混用,使用泄添、烧坏、需预、老化或有其他缺陷|的软管 触电、火灾、爆炸 作业部门做好日常安全检查,确保各种可燃气体软管服|色未潮用,并完好无损
表1(续)
序号 作业活动 风险产生的工序环节 安全风险因素 安全风险原因 安全风险危害 相应清晰
11 明火作业 本标准规定的所有舱室的所有风险分析阶段 环境因素作业现场周围存在基础易爆物品,或存在与明火作业和抵触的作业,且未采取安全控制措施即实施作业 火灾、爆炸 1 作业部门应加强明火作业现场安全管理。2 教育培训管理部门及作业部门应加强日常安全教育,严格要求职工自觉遵守各项规章制度、操作规范;3 规格作业主管加强日常安全监管
12 登高明火作业点火星所及范围未设|置警戒区或未清除易燃易爆物品 火灾、爆炸 作业部门应加强现场作业安全管理,对登高明火作业点火星所及范围内设置警戒区,并请除易思易爆物品
13 逆风、排风设施设置不足,人员进入船舱作业前,未进行有效的通风换气火灾、爆炸、窒息 1 设备部门应为现场设置足够的通风、排风设置:2 加强现场安全管理,人员进入船舱作业前,应进行有效的通风损气
14 进入自然通风操气效果不好的脸室成封闭时间较长的舱室(如空袋,水)舷、铿锵脸、边舱、双层底、油锤和|浮臂般等)未采用机械通风 火灾、爆炸、宝息 作业部门应加强现场作业安全管理,进入自然通风换气|效果不好的舱室或封闭时间较长的舱室应采用机械通风
15 舱室内明火作业照明亮度不足 高处坠落、物体打击作业部门应加强现场作业安全管理,为监室内明火作业|配备充足照明设备
16 管理因素 未办理危险作业审批许可手续或作业许可未闭环管理;作业审批单已过批准时限,或超出动火范围动火 火灾、爆炸、窒息 1 作业部门应加强现场作业安全管理,作业人员应办理|危险作业审批许可手续,并确保危险作业团环管理;2 作业人员应提高安全意识,确保危险作业审批单在动火时限和动火范围内
17 Ⅱ级明火作业未派专人现场监护或作业现场无人监护 火灾、爆炸、窒息 作业部门应加强明火作业现场安全管理,Ⅱ级明火作业必须派专人现场监护,并且监护人员不能擅自实际
18 作业后工具未关闭电源,未满点人数触电、火灾、爆炸 作业部门应加强现场作业安全管理,作业后必须关闭电源,消点人数
19 作业现场防火措施落实不到位,未配备消防器材,或消防器材配备不足 火灾、爆炸 作业部门应加强现场作业安全管理,严格落实作业现场防火措施,并配备足量的消防器材
20 氧气、乙炔、二氧化碳停用后,未将皮带拿出舱室外,并未卸下焊、割拳具 火灾、爆炸 作业部门应加强明火作业现场安全管理,氧气、乙炔、二氧化碳停用后,应将皮带拿出盖室外,并卸下焊、割器具
****

表1(续)
序号 作业活动 风险产生的工序环节 安全风险因素。 安全风险原因 安全风险危害 相应措施
21 明火作业 本标准规定的所有能室的所有风险分析险段 粉尘 危室内明火作业过程中产生的粉尘浓度超标 职业性尘肺病及其他呼吸系统疾病 1设备管理部门应采购更先进的明火作业设备、通风设备:2作业人员应提高安全意识,在作业过程中按要求穿戴好劳防用品
22 物理因素触空明火作业过程中生的大量红外线、紫外线和可见光 职业性眼疾(电光性眼炎、光辐射) 1设备管理部门应采购更先进的明火作业设备。2 作业人员应提高全意识,在作业过程中按要求穿戴好劳动用品
23 雕室内明火作业过程中噪声超标 职业性耳聋 1设备管理部门应采购更先进的明火作业设备。2作业人员应提高安全意识,在作业过程中按要求穿戴好劳防用品
24 舱室内高温 中暑 1作业部门应避免安排高温天气进行危害施工作业;2作业人员应提高安全意识,高温天气作好个人防护工作
25 打磨作业 本标准规定的所有监室的所有风险分析阶段 人的因素。粉尘、物理因素。 作业人员未参加培训即上岗作业 火灾、物体打击、高处经落、肺、噪声聋等职业病 教育培训管理部门及作业部门应加强日常安全教育
26 现场作业人员未穿戴劳防用品,或劳防用品穿戴不规范 物体打击、高处经露、职业性中肺病及其他呼吸系统疾病、职业性耳鼻喉口腔疾病 1公司应为员工配备符合标准要求的劳动用品。2 作业人员应提高安全意识,现场作业必须按要求穿戴劳防用品:
27 1 未在在建船舶上使用Ⅱ类或Ⅲ类手持式电动工具。2 未在金属容器、管道等狭窄场面内,使用Ⅲ类手搏式电动工具 触电 作业部门应加强培训,提高员工安全意识,保证员工在不同的场合能够使用符合要求的工具
28 物的因素 砂轮有破损。裂纹或受潮,砂轮两侧无数片 机械酷害、物体打击作业部门应加强日常安全检查。确保打磨设备各部件处于正常运转状态
29 砂轮机转速超过砂轮允许的线速度 机械伤害、物体打击作业人员应提高安全意识。严格按照设备操作规程进行操作
30 外壳手柄存在裂缝和破损 触电 作业部门应加强日常安全检查,确保外壳手柄完好无损
31 电源线破损。绝缘不良,未安装漏电保护 触电 作业部门应加强日常安全检查,确保打磨设备相关电源线、电源开关等能够正常使用
表1(续)
序号 作业活动 风险产生的工序环节 安全风险因素: 安全风险原因 安全风险危害 粗度措施
32 打磨作业本标准规定的所有能害的新有风险分析阶段 物的因素机械防护装置破损 触电、机械伤害 作业部门应加强日常安全检查,确保机械防护装置完毕无损
33 环境因素通风,排风设施设置不足,人员进入船舱作业前,未进行有效的通风换气火灾、爆炸、窒息 !设备部门应为现场设置足够的通风、排风设施;2 作业部门应加强现场安全管理,人员进入后能作业前,进行有效的通风换气
34 进入自然通风换气效果不好的除室或封闭时间较长的舱室(如空舱、水能、锚链脸、边舱、双层底、油舱和浮筒角等)未采用机械送风 火灾、爆炸、窒息 作业部门应加强现场作业安全管理,进入自然通风热气效果不好的脸室或封闭时间较长的脸室应采用机械通风
35 舱室内阻碍亮度不足 高处坠落、物体打击航空内打磨作业应配备充足的照明设备
36 管理因素 未建实有限空间通风、挂牌 窒息 作业部门内严格落实有限空间通风、杜鹃工作
37 打磨作业5m范围内。故置易燃易爆物品 火灾、爆炸 作业部门应加强现场监督,禁止打磨作业5=范围内。放置易燃易爆物品
38 作业现场防火措施落实不到位,未配各调防器材,或消防器材配备不足 火灾、爆炸 作业部门应加强现场作业安全管理,严格落实作业现场防火措施:并配备足量的消防器材
39 粉尘 能室内明火作业过程中产生的粉尘浓度超标 职业性尘肺病及其他呼吸系统疾病 1 设备管理部门采购更先进的打磨作业设备、通风设备:2 作业人员加强安全意识,在作业过程中按要求穿戴好劳动用品
40 物理因素舱室内打磨作业过程中噪声超标 职业性工资 1 设备管理部门采购更先进的打磨作业设备;2 作业人员加强安全意识,在作业过程中按要求穿戴好劳民用品
41 舱室内高温 中暑 1 作业部门避免安排高温天气进行检查施工作业:2 作业人员加强安全意识,高温天气作群个人防护工作
42 涂装作业 本标准规定的所有脸室的所有风险分析阶段 人的因索、物理因素 涂装作业人员未持证上岗,或证书已过期 火灾、爆炸、物体打击、高处坠落、职业性尘肺病及其他呼吸系统疾病、职业性耳鼻喉口腔疾病 教育培训管理部门应组织涂装作业人员参加特种作业人员培训,并确保《特种作业人员操作证》有效
:…………

表1(续)
序号 作业活动 风险产生的工序环节 安全风险因素 安全风险原因 安全风险危害 粗应措施
43 涂装作业 本标准规定的所有脸室的所有风险分析阶段 人 的因素、物理因素 现场作业人员未穿戴劳防用品,政劳防用品穿戴不规范 物体打击、高处坠落、职业性尘肺病及其他呼吸系统疾病、职业性耳鼻喉口腔疾病 1公司为员工配备符合标准要求的劳动用品。2作业人员应提高安全意识,现场作业必须按要求穿戴劳防用品:3作业主管加强日常监督
44 物的因素 1 涂装作业所使用的油漆泵、喷栓损坏:2 调漆搅拌机、油漆泵等设备未可靠接地 触电、机械伤害、物体打击 1 作业部门应加强日常安全检查,确保修设备各部件处于正常运转状态:2 现场班组加强日常施工管理:3作业主管加强日常监督
45 涂装作业场所的电气设备、团明设施|不需爆 爆炸 设备部门应为涂装作业场所配备防爆照明和电气设备
46 环境因素通风,排风设施设置不足,人员进入船舱作业前,未进行有效的通风换气火灾、爆炸、窒息 1 设备部门应为现场设置足够的通风,排风设施;2 加强现场安全管理,人员进入船舱作业前,进行有效的通风换气
47 进入自然通风换气效果不好的舱室或时间时间较长的稳定(如空数、水)胎、销链能、边舱、双层底、油舱和浮臂脸等)未采用机械通风 火灾、爆炸、窒息 作业部门应加强现场作业安全管理,进入自然通风势气效果不好的舱室或时间时间较长的舱室应采用机械通风
48 舱室内涂装作业压明亮度不足 高处悬落,物体打击能室内涂装作业应配备充足图明设备
49 管理因素涂装作业期间,未派专人负责追回检查 火灾、爆炸 作业部门在舱室涂装作业潮间应排专人返回检查
50 1 未办理危险作业审批许可于续或作业许可未团环管理;2 涂装作业审批单已过期。未从新审批 火灾、爆炸、物体打击、高处坠落、职业性尘肺病及其他呼吸系统疾病、职业性耳鼻喉口腔疾病 1 作业部门应加强现场作业安全管理,作业人员应办理危险作业审批许可手续,并确保危险作业用环管理;2 作业人员应提高安全意识,确保危险作业事批单未过期
51 舱室内喷涂作业未配备专人监护 火灾、爆炸 作业部门应加强明火作业现场安全管理,安排舱室内喷涂作业监护人员
52 舱室在进行涂装作业期间,未设警戒区域,警戒标志 火灾、爆炸 作业部门应加强现场安全管理,在舱室途装作业期间设置警戒区域和警戒标志
53 一般情况下,舱室的喷涂作业人员超过5人 火灾、爆炸 班组做好日常作业人员分配工作,确保舱室内喷涂作业人员一般不超过5人
表1(续)
序号 作业活动 风险产生的工序环节 安全风险因素 安全风险原因 安全风险危害 相应措施
54 涂装作业 本标准规定的所有舱室的所有风险分析阶段 管理因素 1 涂装作业现场存放的涂料材料超过一个班的用量2 未对涂装作业使用的涂料、溶剂等危险化学品实行上下册登记制度 火灾 1 公司应加强除料管理工作:2 教育培训管理部门及作业部门应加强日常安全教育
55 除装作业绘室周围以及相邻舱室的围壁等部位,进行热工作业或与涂装|作业相抵触的其他作业 火灾、爆炸 1 公司应加强途装作业现场安全管理;2 教育培训管理部门及作业部门应加强日常安全教育。严格要求职工自觉遵守各项规章制度、操作规程
56 作业现场的大陆旅游实不到位,未配备消防器材,或消防器材配备不足 火灾、爆炸 作业部门应加强现场作业安全管理,严格落实作业现场防火措施,并配备足量的消防器材
57 涂装作业完毕,未排剩余的涂料、溶剂,废弃物等从作业区域中全部清理出 火灾、爆炸 1 现场班组加强日常施工管理:2 作业主管加强日常监管,确保作业完毕后,剩余的涂科、溶剂、废弃物等从作业区域中全部清理出
58 粉尘 舱室内明火作业过程中产生的粉尘浓度超标 职业性尘肺病及其他呼吸系统疾病 1设备管理部门采购更先进的涂装作业设备、通风设备:2作业人员加强安全意识,在作业过程中按要求穿戴好劳装用品
59 物理因素 舱室内涂装作业过程中做声超标 职业性耳聋 1.设备管理部门采购更先进的涂装作业设备;2作业人员加强安全意识,在作业过程中按要求穿戴好劳薪用品
60 检室内高温 中暑 1 作业部门避免安排高温天气进行输室施工作业。2 作业人员加强安全意识,高温天气作好个人防护工作
61 临时用电作业 本标准规定的所有酸宝的阴有风险分析阶段 人的因素 作业人员未持证上岗,或证书已过期触电、火灾 教育培训管理部门应组织临时用电作业人员参加特种作业人员培训,并确保《特种作业人员操作证》有效
62 现场作业人员未穿戴劳防用品,或劳防用品穿戴不规范 触电、高处昼落、物体打击 1公司为员工配备符合标准要求的劳动用品2 作业人员应提高安全意识,现场作业必须按要求交款劳防用品
63 非专业电工进行临时用电作业 触电 作业部门应加强日常安全监管,禁止非专业电工进行鉴时用电作业
64 物的因素1 临时线接触的开关、电动机、设备等金属外壳应未按地或接零保|护:2 悬空架设或沿墙敷设。使用全屏线绵扎 触电 作业部门应加强临时用电作业相关设备的日常检查,确保均处在正常状态
5

表1(续)
序号 作业活动 风险产生的工序环节 安全风险因素 安全风险原因 安全风险准客 粗应措施
65 临时用电作业 本标准规定的所有舱室的所有风险分析阶段 环境因素舱室内照明亮度不足 触电、高处坠落、物体打击 给室内临时用电作业应配备充足照明设备
66 临时用电作业现场潮湿,存在水渍 触电 作业部门应加强日常安全管理,保证临时用电作业现场干燥
67 能室内通风不良 火灾、爆炸、窒息 1设备部门应为现场设置是邻的通风、排风设置。2 加强现场安全管理,人员进入船舱作业前,进行有效的通风换气
68 管理因素 1未办理危险作业审批许可手续成作业许可未闭环管理;2 临时用电作业审批单已过期(一)股为15d),未从新审批 触电、火灾 1 公司应加强临时用电作业现场安全管理;2 必须严格临时用电作业审批手续,并采取有效防范措施:3 教育培训管理部门及作业部门应加强日常安全教育:4 现场班组加强日常施工管理。5 作业主管加强日常监管
69 船上设置的临时用电线路的接线盒无明显警示标志,无防雨措施 触电 作业部门应加强现场安全管理,在船上临时用电线路的接线盒设置警示标志和防雨措施
7 使用期限结束,未及时拆除靠时用电设备 触电、火灾 作业部门应加强现场安全管理,确保使用制限结束后,及时拆除临时用电设备
71 物理因素舱室内高温 中暑 1 作业部门避免安排高级天气进行的实施工作业:2 作业人员加强安全意识,高温天气作好个人防护工作
72 高处作业本标准规定的所有舱室的所有风险分析阶段 人的因素 作业人员患有高处作业禁忌症 高处轻落 人事部门应做好人员指聘过程的体检及调查摸底工作
73 现场作业人员未穿戴劳防用品,或劳防用品穿戴不规范 高处垦落,物体打击1 公司为员工配备符合标准要求的劳动用业。2 作业人员应提高安全意识,现场作业必须按要求穿戴劳防用品。3 作业主管加强日常监管
74 作业人员未遵守“六个不准”,“十不”登高” 高处悬落,物体打击1 教育培训管理部门及作业部门应加强日常安全教育。2 现场作业人员加强日常安全学习,增强安全意识3 作业主管加强日常监管
75 物的因素高处作业现场有砂子,油污。润滑脂等易滑物 高处经济 作业部门应加强现场安全管理,确保高处作业现场无数滑物
76 1 柳子未绑扎牢固:2 梯子下端未采取防滑措施 高处经济 作业部门应加强现场安全管理,确保高处作业使用的样子符合要求
表1(续)
序号 作业活动 风险产生的工序环节 安全风险因素 安全风险原因 安全风险危害 粗应措施
77 高处作业 本标准规定的所有舱室的所有风险分析阶段 物的因素现场使用的安全网不是CB/T 3749规定的阻燃安全网 高处经落 作业部门应加强现场安全管理,确保安全网控股符合要求
78 环境因素高处作业现场照明限度不符合CB 3785的相关要求 高处坠落、物体打击给室内高处作业应配备充足限制设备
79 脸室内通风不良 火灾、爆炸、窒息 1 设备部门应为现场设置足够的通风、排风设施:2 加强现场安全管理,人员进入船舱作业前,进行有效的通风换气
80 管理因素1 GB/T 3608规定的田级及以上高处作业(悬空、整边临空或临水)未办理危险作业审批许可手续或作业审批许可手续未用环;2 审批单已过批准时限,或超出作|业范围 高处坠落、物体打击 1 应办理危险作业审批许可手续,并确保危险作业闭环管理:2 确保危险作业审批单在高处作业时限和范围内
81 高处作业安全设施未执行“四个必有”:有限必有盖、有边必有栏、刹边无盖无栏必有网、电梯口必有门联锁: 高处坠落 作业部门应加强现场安全管理,确保高处作业安全设施执行“四个必有”
82 立体交叉作业时,未明确各有关作业人员的职责 高处坠落、物体打击 各作业部门应加强现场安全协同管理,确保立体变更作业时,明确各有关作业人员的职责
83 物理因素舱室内高温 中暑 1 作业部门避免安排商业大气进行能业施工作业。2 作业人员加强安全意识,高温天气作好个人防护工作
84 脚手架搭拆作业 本标准规定的所有舱室的历有风险分析阶段 人的因素脚手架搭架人员未持证上岗 高处易落、物体打击教育培训管理部门应组织脚手架基架人员参加特种作业人员培训,并确保《牧种作业人员操作证》有效
85 脚手架搭架作业人员患有高处作业禁忌症 高处坠落 人事部门应做好人员招聘过程的体检工作
86 现场作业人员未穿戴劳防用品,或劳防用品穿戴不规范 高处易落、物体打击1 公司为员工配备符合标准要求的劳防用品;2 作业人员应提高安全意识,现场作业必须按要求穿戴劳薪用品:3 作业主管加强日常监管
87 物的因素牌子架结构不符合①④4204的相关要求 高处坠落 作业部门应加强现场安全管理,确保脚手某结构符合要求
=
=
表1(续)
序号 作业活动 风险产生的工序环节 安全风险因素 安全风险原因 安全风险危害 相应措施
88 脚手架搭拆作业 本标准规定的所有能室的所有风险分析阶段 物的因素 特治舱室的脚手架未做好防静电、防燃罐措施 火灾、爆炸 作业部门对于特除舱室的脚手架应做好防静电、防燃爆措施
89 1 现场使用的安全网不是(B/T 3748)规定的阻燃安全网:2 安全网投际或腐朽 高处坠落 作业部门应加强现场安全管理,确保障手某结构不符合|CH 4204的相关要求
90 环境因素作业现场照明照度不符合C3 3785的相关要求 高处坠落、物体打击舱室内脚手架搭拆作业应配备充足阀明设备
91 能室内通风不良 火灾、爆炸、窒息 1 设备部门应为现场设置足够的通风、排风设施;2 加强现场安全管理,人员进入船舱作业前,进行有效|的通风换气
92 管理因素 聊手架拆除作业未办理作业申请手续 高处坠落、物体打击作业部门应加强现场管理,必须严格执行脚手架拆除作业申请手续
93 基设单位未定期对狮手架登逐回检查 高处坠落、物体打击作业部门应加强现场管理,定期对脚手架进行返回检查
94 狮手架搭设(拆除)时作业区域无人医护且未设置警戒区域(标识) 高处垫落、物体打击作业部门应加强现场管理,在脚手架整设(拆除)时作业区域设置警戒区域(标识)
95 物理因素 能室内高温 中暑 1 作业部门避免安排高温天气进行舱室施工作业。2 作业人员加强安全意识,高温灭气作群个人防护工作
96 起重作业 本标准规定的所有能室的所有风险分析阶段 人的因素 起重机司机未持证上岗,或证书已过期 起重伤害 教育培训管理部门应能识起重作业人员参加特种设备操作人员培训,开始保《验种设备作业人员证书》有效
97 起重指挥、起重司索工、起重看造工未排证上岗,或证书已过期 起重伤害、高处坠落。物体打击、触电 教育培训管理部门应急织起重指挥、司索工、看过工具得相应证书,并确保证书有效
98 现场作业人员未穿戴劳防用品,或劳防用品穿戴不规范 物体打击、高处坠落。职业性尘肺病及其他呼吸系统疾病、职业性耳鼻喉口腔疾病 1 公司为员工配备符合标准要求的劳防用品;2 作业人员应要高安全意识,现场作业必须按要求穿戴|劳能用品
99 物的因素起重机械的使用与管理不符合GB 6067的要求 起重伤害 1 设备管理部门应加强起重设备的日常检查及维护工作:2 作业部门应加强现场安全管理,确保超重机械的使用|与管理不符合GB 6067的要求
100 1 未对吊索具进行定期检验:2 使用已达到报废标准的吊紧具 物体打击 1 设备管理部门应加强后索共的日常检查及维护工作;2 作业部门应加强现场安全管理,确保未使用已达到报|废标准的吊索具
表1(续)
序号 作业活动 风险产生的工序环节 安全风险因素 安全风险原因 安全风险危害 相应措施
101 起重作业 本标准规定的所有舱室的所有风险分析阶段 物的因素1 钢丝绳未至少每季度检查一次:2 检查合格的钢型绳未标色 起重伤害、物体打击设备管理部门应加强钢丝绳的日常检查及维护工作
102 自制吊索具不符合CB 6067的规定起重伤害、物体打击设备管理部门应加强自制吊索具的日常检查及维护工作,确保自制品索具符合GB 6067的网文
103 环境因素 作业现场图明照度不符合CB 3785|的相关要求 起重伤害,高处坠落。物体打击 舱室内脚手架播拆作业应配备充足照明设备
104 舱室内通风不良 火灾、爆炸、窒息 1 设备部门应为现场设置足够的通风、排风设施;2 加强现场安全管理,人员进入船舱作业前,进行有效的通风换气
105 管理因素 起重作业人员未对吊装作业现场采取有效的警戒围蔽措施 物体打击 作业部门应加强现场安全管理,确保对苏装作业现场采|取有效的警戒图蔽措施
106 吊物移动过程从有人的上空越过 物体打击 作业部门应加强现场安全管理,确保吊物移动过程中,下方无人
107 未在吊装前请除吊运物上的杂物 物体打击 作业部门应加强现场安全管理,确保在恶装前清除吊运物上的杂物
108 吊运物件时未绑扎好 物体打击 作业部门应加强现场安全管理,确保吊运物件时已绑扎好
109 物理因素 舱室内高温 中暑 1 作业部门避免安排高温天气进行舱室施工作业:2 作业人员加强安全意识,高温天气作好个人防护工作
110 预留装作业 本标准规定的所有舱室的分段制造阶段和分段总组阶段人的因素 管理工、装配工等作业人员未经安全培训、考核昨上岗作业 物体打击、高处坠落 教育培训管理部门由组织作业人员参加培训,考核合格后方可上岗_
111 现场作业人员未穿戴劳防用品,戏劳防用品穿戴不规范 物体打击、高处经济1 公司为员工配备符合标准要求的劳动用业;2 作业人员应要高安全意识,现场作业必须按要求穿戴劳动用品:3 作业主管加强日常监管
112 物的因素电源线,焊接电缆与焊机连接处无可雄深护 触电、火灾、爆炸 作业部门应做好日常安全检查,确保电源线、焊接电缆|与焊机连接处屏护可靠
113 是空梁设或沿墙敷设,使用金属线擦礼 触电 作业部门应加强临时用电作业相关设备的日常检查,确保均处表正常状态
114 高处预警装作业现场有砂子、油污、陶德脂等易滑物 高处坠落 作业部门应加强现场安全管理,确保高处预销装作业现场无易滑物
=

表1(续)
序号 作业活动 风险产生的工序环节 安全风险因素 安全风险原因 安全风险危害 相应措施
115 预整装作业 本标准规定的所有的室的分段制造阶段和分段总理阶段物的因素脚手架结构不符合①4204相关要求高处坠落 作业部门应加强现场安全管理,确保降手某结构符合要求
116 环境因素 作业现场照明照度不符合CB 3785的相关要求 起重伤害、高处坠落、物体打击 航室内脚手架操拆作业应配备充足照明设备
117 能室内通风不良 火灾、爆炸、窒息 1 设备部门应为现场设置足够的通风,排风设置。2 加强现场安全管理,人员进入船舱作业的,进行有效的通风换气
118 管理因素 作业现场私拉乱接电线 触电、火灾、滞炸 作业部门应加强现场安全管理。确保作业现场按电安全
119 狭小密闭舱室施工未落实专人监护。单人在分段上进行夜班作业 高处坠落、物体打击作业部门应加强现场安全管理,确保按小密闭验室施工落实专人监护,单人不得在分离上进行夜班作业
120 物理因素 舱室内高温 中暑 1 作业部门避免安排高温天气进行稳定施工作业:2 作业人员加强安全意识,高温天气作好个人防护工作
121 安装调试作业 本标准规定的机舱作业区和上建舱室作业区的分段总组阶段、股体播载阶段,系泊试验阶段 人的因素 作业人员未经安全培训、考核职上岗作业 触电、蚊、爆炸 教育培训管理部门应组织作业人员参加培训,考核合格后方可上岗
122 1 现场作业人员未穿戴劳防用品。或劳防用品穿戴不规范2 电气作业人员在作业过程中保养金属物品 触电、火灾、爆炸、奔处暴落、物体打击1 公司为员工配备符合标准要求的劳动用品;2 作业人员应要高安全意识,现场作业必须按要求穿戴劳动用品:3 禁止作业人员佩戴金属饰物:4 作业主管加强日常监管
123
124 在舱室内易燃易爆场所安装的设备不符合43 3836.1中的相关规定 触电、火灾、爆炸 作业管理部门应加强现场管理,确保危害内易燃易爆场房安装的设备应符合GB 3836.1中的相关规定
125 潮湿、高温。有易燃易爆物品的检查等场所的电气装置不符合AQ 3009--2007中有关要求 触电、火灾、爆炸 作业管理部门应加强现场管理,确保测程、高温、有易燃易藻物品的检索等场所的电气装置应储符合3009—2007中有关要求
126 电源数设作业过程中脚手架搭设不牢固,位置不合适 真处经落 作业部门应加强现场安全检查,确保电缆敷设作业过程中脚手架搭设牢固,位置合适
127 环境因素 舱室内照明亮度不足 触电、高处坠落、物体打击 能宜内电气作业应配备充足团明设备
128 能室内通风不良 火灾、爆炸、窒息 1 设备部门应为现场设置足够的通风、排风设施。2 加强现场安全管理,人员进入船舱作业前,进行有效的通风换气
表1(续)
序号 作业活动 风险产生的工序环节 安全风险因素 安全风险原因 安全风险危害 相应措施
129 安装调试作业 本标准规定的机舱作业区和上建轮室作业区的分段总组阶段、整体搭载阶段,系泊试验阶段 管理因素1 未办理危险作业审批许可手续或作业许可未闭环管理:2 带电作业审批单已过期,未从新审批 触电、火灾、爆炸 1 作业部门应加强带电作业现场安全管理。2 必须严格电作业审批手续,并采取有效防范措施;3 教育培训管理部门及作业部门应加强日常安全教育:4 现场班组加强日常施工管理:5 作业主管加强日常监督
130 在有监护要求的场所进行作业时,未指定专人进行监护 触电、火灾、爆炸 作业部门应加强现场安全管理。在有监护要求的场所进行作业时,稳定专人进行监护
131 船舶调试通电未按专用电源、总配电板,并无专人值班:未是挂道电标志。未做相关记录:下班时值班人员未将调试用电路切断 触电、火灾、爆炸 作业部门应加强现场安全管理,确保新疆调试通电接专用电源、总配电板,并派专人监理;悬挂通电标本,并|做相关记录:下班时值班人员看调试用电路切断
132 电缆安装作业紧固件、贯通件安装的不完整 其他伤害 作业部门应加强现场安全管理,各种电缆安装作业紧固|件、贯通件应安装完整
133 电缆线路中及拉放点附近存在障碍物 其他警察 作业部门应加强现场安全管理,确保电缆线路中及验放点附近不存在障碍物
134 物理因素 舱室内高温 中暑 1 作业部门避免安排高温天气进行检察施工作业。2 作业人员加强安全意识,高温天气作好个人防护工作|
135 密性试验作业 本标准规定的所有检查的船体搭载阶段 人的因素现场作业人员未穿戴劳防用品,或劳防用品穿戴不规范 高处坠落,物体打击1 公司为员工配备符合标准要求的劳能用品。2 作业人员应提高安全意识,现场作业必须按要求穿戴|劳防用品
136 违反作业秦导书导致压力过大,引起爆轮 其他事故 加强员工的培训教育,严格按作业指导书操作
137 未理压完成,即拆除工装 其他事故 1 在浙江时期确专人检查确认压力已建放完后才可以操作拆除工装:2 作业完工要工完料漆,及时将管线、工装回收
138 物的因素 密试工装螺母未配备或上紧 物体打击 加压管对密试工装编号配备及上装情况检查
139 螺丝孔过大,螺母与密封板连接处未加垫片 物体打击 螺丝孔尺寸应规范,螺母与密封板连接处必须加垫片
140 环境因素脸室内照明亮度不足 物体打击,其他伤害胎室内密性试验作业应配备充足照明设备

=

表1(续)
序号 作业活动 风险产生的工序环节 安全风险因素 安全风险原因 安全风险危害 粗应措施
141 密性试验作业 本标准规定的所有舱室的船体搭载阶段 环境因素 舱室内通风不良 火灾、爆炸、窒息 1设备部门应为现场设置足够的通风,排风设施;2加强现场安全管理,人员进入船舱作业前,进行有效的通风换气
142 管理因素1宋办理危险作业审批许可手续或作业许可未闭环管理:2 密性试验作业审批单已过期,求从新审批 物体打击、高处坠落1 作业部门应加强密性试验作业现场安全管理。2 必须严格密性试验作业审批手续,并采取有效防范措施:3 教育培训管理部门及作业部门应加强日常安全教育。4 现场班组加强日常施工管理:5 作业主管加强日常监管
143 舱室内有人员未清理离舱 淹溺。窒息 作业部门应加强现场安全管理,尝试到整首做好对脸室|人员全面消场
144 舱口未挂警示牌或专人监控 淹溺。窒息 作业部门应加强现场安全管理,在舱口安排专人监控并挂警示牌”
145 试版区未检警成线。未挂警示标志 淹溺。窒息 泄压区域拉设警戒线,并挂好警示标识牌
146 物理因素 前室内高温 中暑 1 作业部门避免安排高温天气进行的安装工作业:2 作业人员加强安全意识,高温天气作好个人防护工作
147 主机安装、调试作业 本标准规定的机舱作业区的船体搭载阶段、系的试验阶段 人的因素1 起重作业人员未停证上网,或证书已过期:2 电气作业人员未持证上网,或证书已过期 起重伤害、触电、物体打击、火灾 1教育培训管理部门应组织起重设备操作人员以及电气作业人员参加特种设备操作人员或特种作业人员培训,并确保《特种作业人员操作证》有效:2 教育培训管理部门及作业部门应加强日常安全教育。3 作业主管要加强日常监管
148 现场作业人员未穿戴劳防用品,政策防用品穿戴不规范 高处坠落、物体打击1 公司为员工配备符合标准要求的劳防用品:2 作业人员应要高安全意识,现场作业必须按要求穿戴劳勤用品
149 物的因素未根据主机大小尺寸,预先拆除机舱|内影响吊装的障碍物 其他伤害 作业部门应根据主机大小尺寸,预先拆除机舱内影响吊装的障碍物
150 环境因素舱室内照明亮度不足 物体打击、其他伤害能室内主机安装、调试作业应配备充足照明设备
151 舱室内通风不良 火灾、爆炸、窒息 1 设备部门应为现场设置足够的通风,排风设施。2 加强现场安全管理,人员进入轻险作业前,进行有效的通风换气
表1(续)
序号 作业活动 风险产生的工序环节 安全风险因素 安全风险原因 安全风险危害 相应措施
152 主机安装。调试作业 本标准规定的机舱作业区的股体播载阶段、系统试验阶段 管理因素主机等重大件吊运未经审批 起重伤害、物体打击作业部门开展特殊重大件事位学业前,应办理许可审批|手续,填写特殊重大件移位作业申请表,经相关部门审批后方可实施作业
153 使用丙酮、柴油等清洗剂未经审批 火灾、爆炸 作业部门应加强日常监督,保证丙酮、柴油等消洗剂米经审批需经审批方能使用
154 临时用电时,未申请 触电 作业部门应加强日常监管,保证经过审批后方能进行掌时用电作业
155 1 未根据主机重量,选择相应的吊索具:2 未确认吊索具完好性 起重伤害 作业部门应根据主机重量,选择相应的形象具,并保证|品家具的完好性
156 清洁主机下平面,未捡设备或,未禁止无关人员进入,且周围未禁止期火物体打击、火灾 作业部门应加强现场监管,洁主机下平面,应检设警戒。并禁止无关人员进入及明火
157 主机浇环氧基座面板清洁时,未拉设警戒,禁止明火;未做好通风工作。并未在告示栏公示 火灾、窒息 作业部门应加强现场监督,主机浇环氧基准面板清洁时。应按设警戒、禁止明火。做好通风工作,并在告示栏公示
158 主机动车首未做好各项检查工作 物体打击、触电、火灾、其他事故 作业部门在主机动车前应按规定做好各项检查工作
159 主机动车过程中轴系区域未禁止无关人员进入 机械伤害 作业部门应加强现场监管,主机动车过程中输系区域应禁止无关人员进入
160 主机完车后,未切断辅助设备电源触电 作业部门应加强现场监管,主机完车后,应切断辅助设备电源
161 作业完成后未撤出相关警戒,并未将理现场 物体打击、触电、火灾、其他事故 作业部门应加强现场监督,作业现场应验好暂成绩、准备好相关防火、防滑物品
162 物理因素舱室内高温 中暑 1 作业部门避免安排高温天气进行稳定施工作业2 作业人员加强安全意识,高温天气作好个人防护工作
163 投油/车治作业 本标准规定的机舱作业区的系泊试验阶段人的因素现场作业人员未穿戴劳防用品,或劳防用品穿戴不规范 火灾、爆炸、物体打击 1 公司应为员工配备符合标准要求的劳防用。2 作业人员应提高安全意识,现场作业必须按要求穿戴劳防用品
164 操作人员未填写管系投油/非法作业相关记录 火灾、爆炸 作业部门应安全教育,作业人员应提高安全意识
5
=

表1(续)
序号 作业活动 风险产生的工序环节 安全风险因素 安全风险原因 安全风险危害 相应措施
165 投稿/串油作业 本标准规定的机舱作业区的系泊试验阶段物的因素 投油/串油重未对油柜、邮箱及主机由轴等进行消洗 火灾、爆炸 作业部门应加强现场安全管理,投油/非法前应对对油拒、邮箱及主机曲轴等进行清洗
166 申治过程中漏油、跑油 火灾、爆炸 作业部门应加强现场安全管理,杜绝申治过程中的漏油。跑油现象
167 环境因素 舱室内阻用亮度不足 物体打击、其他伤害验室内主机管系投油/非油作业应配备充足团明设备
168 能室内通风不良 火灾、爆炸、空息 !设备部门应为现场设置足够的通风,排风设施。2 加强现场安全管理,人员进入船舱作业前,进行有效的通风换气
169 管理因素1 未办理监险作业审批许可手续或作业许可未闭环管理:2 串油作业审批单已过期,未从新审批 火灾、爆炸 :作业部门应加强日常安全管理,确保危险作业审批许可能环管理,审批单处在有效时限内。2 作业人员应提高安全意识,确保危险作业许可平续顺利完成
170 未执行双人作业要求 火灾、爆炸 作业部门应加强现场安全管理,严格执行双人作业要求
171 未安排专人进行看火 火灾、爆炸 作业部门应加强现场安全管理,排专人进行看火
172 作业现场未设置警示标识,未拉设警成绩 火灾、爆炸 作业现场应按好警戒线。准备好相关防火、防滑物品
173 1 作业现场地面油污未清理:2 申泊完成后主机内油污损留。未清理 火灾、爆炸 1 作业现场做好油污清理工作:2 申游完成后及时清理主机内油污残留
174 申请工装及临时管拆除后来对油管进行清理。硬在旁边进行动火作业 火灾、爆炸 严禁申油工银及临时管拆除后未对油管进行清理,便在旁边进行动火作业
175 物理因素 能室内高温 中暑 1 作业部门避免安排高温天气进行舱室施工作业:2 作业人员加强安全意识,高温天气作好个人防护工作
176 清理油脸/柜作业 本标准规定的机舱作业区的系泊试验阶段人的因素现场作业人员未穿戴劳防用品,或劳防用品穿戴不规范 火灾、爆炸、物体打击 1 公司应为员工配备符合标准要求的劳动用品。2 作业人员应提高安全意识,现场作业必须按要求穿戴劳防用品
表1(续)
序号 作业活动 风险产生的工序环节 安全风险因素 安全风险原因 安全风险危害 相应措施
177 清理油轮/程作业 本标准确定的机舱作业区的系泊试验阶段 物的国素 未使用防爆的照明灯具和通风设备 火灾、爆炸 1 设备部门为清醒油脸/阻作业舱室配备防爆的肌明灯具和通风设备:2现场作业人员应按规定正确使用
178 随身携带的工具,器械不符合防爆要求 火灾、爆炸 1 1设备部门为管理治能/配作业给实配备防爆的照明灯具和通风设备:2现场作业人员应按规定携带防爆工具、器械
179 环境因素 舱室内照明亮度不足 物体打击、其他伤害触室内清理油验/柜作业应配备充足限制设备
180 脸室内通风不良 火灾、爆炸、窒息 1.设备部门应为现场设置足够的通风,排风设施;2 加强现场安全管理,人员进入船舱作业前,进行有效的通风换气
181 管理因素 1 未办理危险作业审批许可手续或作业许可未闭环管理;2 清油作业审批单已过期,未从新审批 火灾、爆炸、物体打击 1 作业部门应加强日常安全管理,确保危险作业审批许可闭环管理。审批单处在有效时限内。2 作业人员应提高安全意识,确保危险作业许可于续期利定成
182 舱内施工未执行双人监护要求 火灾、爆炸 作业部门应加强日常安全管理,给内施工执行双人监护要求
183 涉及到明火作业油验,未先游险内油|泥清除干净,并未经测爆合格后,使进行作业 火灾、爆炸 作业部门应加强日常安全管理,涉及到明火作业油舱,应先将舱内泊泥清除干净,并经测爆合格后,便进行作业
184 油舱(柜)建门打开后,附近及上方的明火作业未停止 火灾、爆炸 作业部门应加强日常安全管理,油轮(柜)道门打开后。附近及上方的禁止明火作业
185 施工前未设置明火作业禁区 火灾、爆炸 作业部门应加强日常安全管理,施工前设置明火作业禁|区
186 舱(柜)未经过氧气含量检测,或氧气检测不合格,人员便进入输内 窒息 作业部门应加强日常安全管理,确保舱(柜)经过氧气|含量检测,或氧气检测合格,人员方能进入能力
187 物理因素舱室内高温 中暑 1 作业部门避免安排高温天气进行临室施工作业:2 作业人员加强安全意识,高温天气作好个人防护工作
本表所列风险内容未明确具体的风险等级,企业应根据验室施工过程各类作业具体情况,选取适当的风险评价方法,明确风险等级。
00
N
CB 20622—2018
5 舱室施工作业隐患排查
5.1 舱室施工作业隐患排查依据
作业人员、作业部门和安全管理部门应根据舱室施工过程各类作业安全风险分析清单,将清单中的安全风险因素作为隐患排查的依据。
5.2船室施工作业隐患排查的实施
5.2.1 作业人员应开展舱室施工过程各类作业的日常隐患排查工作。
5.2.2作业部门应定期组织开展部门级舱室施工过程各类作业的专项隐患排查工作(如明火作业隐患排查、高处作业隐患排查等)。
5.2.3安全管理部门应监督检查作业部门的航室施工过程各类作业的隐患排查情况。
5.3船室施工作业隐患排查治理
5.3.1对于发现的隐患,责任人或责任部门应依据CB20617中相关要求填写“隐患排查记录表”和“隐患整改单”,由责任人或责任部门组织落实隐患整改措施。
5.3.2责任人或责任部门完成隐患整改工作后,作业部门应组织本部门或安全管理部门相关专业人员对隐患整改情况进行验证、评估,并将验证和评价结果填写于“隐患整改单”中。
5.3.3责任人或责任部门应每月对舱室施工过程各类作业隐患排查治理结果进行汇总,并依据CB 20617中相关要求填写“隐患排查问题汇总表”。
5.3.4作业部门应在“隐患排查问题汇总表”的基础上,形成部门级隐患排查治理统计分析报告,并将统计分析报告报安全管理部门。
5.3.5作业部门应根据报告反映的安全生产状况及发展趋势等预警信息及时制定针对性预防措施并组织实施,并对实施效果进行验证、评价。
5.3.6对于隐患排查中发现的重大隐患,作业部门应及时将隐患情况报安全管理部门,由安全管理部门依据重大事故隐患管理要求治理。
20
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