
编号:CNCA-CGP-10:2021
绿色产品认证实施规则
纺织产品
2021 年 6 月 1 日发布
2021 年 6 月 1 日实施
国家认证认可监督管理委员会 发 布
目 录
1 适用范围 ....................................... 1
2 认证模式 ....................................... 1
3 认证流程及认证时限 ............................. 1
4 认证申请 ....................................... 1
5 初始检查 ....................................... 2
6 产品抽样检验 ................................... 6
7 认证结果评价与批准 ............................. 7
8 获证后的监督 ................................... 7
9 扩大或缩小申请 ................................. 9
10 认证证书 ...................................... 9
11 认证标识的使用 ............................... 11
12 收费 ......................................... 11
13 其他 ......................................... 11
附件 1 关键原材料备案清单 ........................ 12
附件 2 绿色产品自评价表 .......................... 12
附件 3 绿色产品认证工厂保证能力检查要求 .......... 18
附件 4 抽样检验方案 .............................. 25
I
1 适用范围
本规则适用于各类纺织产品的中国绿色产品认证,包括纤维、纱线、织物、制品
及其附件。
由于法律法规或相关产品标准、技术、产业政策等因素发生变化所引起的适用范
围调整,应以认监委发布的公告为准。
2 认证模式
认证模式为:初始检查+产品抽样检验+获证后监督
3 认证流程及认证时限
3.1 认证流程
证的基本流程包括:
1) 认证申请
2) 初始检查
3) 产品抽样检验
4) 认证结果评价与批准
5) 获证后监督
注:初始检查包括资料技术评审和现场检查。
3.2 认证时限
自正式受理认证委托之日起至颁发认证证书之日止,一般不超过 90 天,包括初
始检查、认证结果评价与批准以及证书制作时间。
因委托人未及时提交资料、不能按计划接受现场检查、未按规定时间递交不符合
整改、未能及时寄送检验样品、未及时缴纳费用,以及特殊的样品检验周期等原因导
致认证时间的延长时,不计算在内。
4 认证申请
4.1 认证单元划分
认证单元划分为:婴幼儿纺织产品、直接接触皮肤纺织产品、非直接接触皮肤纺
1
织产品等。
同一生产企业、同一类型产品,但生产场地不同时,应作为不同的认证单元。
每个认证单元产品的详细认证范围应在认证证书或附件中予以界定。
4.2 认证依据标准
认证依据标准为 GB/T 35611-2017《绿色产品评价 纺织产品》。
4.3 申请文件
认证委托人向认证机构提交认证申请,同时随附以下文件并对其真实性负责:
1) 书面申请书;
2) 认证委托人、制造商和生产厂的营业执照;
3) 认证委托人、制造商和生产厂的委托关系证明(如授权委托书等。当委托方
为经销商、进口商时,还应提交经销商与制造商、进口商与制造商签订的合
同证明);
4) OEM/ODM 的知识产权关系证明(适用时);
5) 产品工艺流程图;
6) 生产厂组织机构图;
7) 产品质量水平符合相关标准要求且有效的型式检验报告(由具备 CMA 资质的
检测机构出具);
8) 生产厂按 GB/T 19001、GB/T 23331、GB/T 24001 以及 GB/T 45001 分别建立
并运行质量管理体系、能源管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体
系等有效证明文件;
9) 按照认证单元提供关键原材料备案清单(见附件 1);
4.4 受理
认证机构收到申请文件后,依据相关评审要求对申请文件进行符合性审核,如申
请文件不符合要求,应通知认证委托人补充完善。文件齐全后,在 3 个工作日内发出
受理或不予受理通知。受理时,认证机构与认证委托人签订认证协议。
5 初始检查
5.1 检查准备
2
5.1.1 检查计划与检查组组成
认证机构应为其现场检查制定计划,该计划应基于绿色产品评价标准的相关要求,
并与检查的目的和范围相适应。
认证机构应选派有资质的人员组成检查组。在确定检查组的规模和组成时,应基
于生产工厂管理体系运行情况、认证产品的范围、涉及的技术特点、数据和信息系统
的复杂程度及检查员具有的专业背景和实践经验等因素确定。
检查组进入现场检查前,应完成对认证委托人按附件 2 提交的自评估表及相应证
实性资料的技术评审。
5.1.2 资料技术评审
5.1.2.1 评审目的
通过对认证委托人提交申请文件、自评估表及证实性资料的技术评审,了解和掌
握申请认证产品和企业对于 GB/T 35611-2017 的符合性程度,以及企业工厂保证能力
相关管理文件符合本实施规则的程度,确定是否能够进入现场检查,并进一步识别出
后续工厂检查的思路和重点。
5.1.2.2 评审人日数
一个认证单元的资料技术评审人日数为 2 人日,随认证单元的增加,视产品复杂
程度,可适当增加人日,最多不超过 3 人日。
5.1.2.3 评审内容
评审内容包括认证委托人提交的申请文件、自评估表及证实性资料,重点从以下
三个方面进行技术评审:
1) 组织机构的合法性复核
包括认证委托人、制造商和生产厂等相关机构资质的存在性和合法性,及
OEM/ODM 的知识产权关系(适用时)等。
2) 文件资料的完整性、适应性、有效性审查
文件内容应能完整覆盖本附件 2 规定的相应要求,避免缺项情况发生。
文件内容应适宜支撑对申请企业及产品符合 GB/T 35611-2017 及本规则要求的审
查。
3
文件内容所代表的相关合格评定结果的状态应为有效,如认证证书应在有效期内。
3) 工厂保证能力的符合性判断。
5.1.2.4 评审时限
认证机构受理认证申请后,原则上应在 15 个工作日内完成资料技术评审。认证
委托人准备自评估表及相应证实性资料的时间不计算在内。
5.1.2.5 评审结论
资料技术评审结论可包括以下几个方面:
1) 符合要求,可进行现场检查;
2) 基本符合要求,但需对部分内容进行补充完善,可在现场检查时提交整改证
据;
3) 不符合要求,无法进行现场检查。
5.2 现场检查
5.2.1 基本原则
1) 原则上,现场检查应在资料技术评审符合要求或基本符合要求(可在检查现
场直接提交整改证据)后 30 个工作日内完成。现场检查的内容包括:
a) 绿色产品认证工厂保证能力检查;
b) 产品一致性检查;
c) 绿色评价要求符合性验证。
2) 现场检查应覆盖申请认证的所有产品和生产场所。对于与绿色产品认证相关,
但处于生产企业实际生产场所以外的其他场所和部门,可视情况选择适当的
检查方案,包括采信企业的自我声明或其他合格评定结果。
3) 现场检查时,工厂应正常生产申请认证范围内的一种或一种以上产品。
5.2.2 工厂保证能力检查
工厂保证能力检查应覆盖所有认证单元涉及的生产场所,并按附件 3《绿色产品
认证工厂保证能力检查要求》进行。
5.2.3 产品一致性检查
4
认证机构在经企业确认合格的产品中,随机抽取认证产品进行包括但不限于下述
内容的一致性检查:
1) 认证产品与申请文件或证书的一致性;
2) 认证产品本体或包装上明示的产品名称、型号、生产厂及相关标识与申请书
或证书的一致性;
3) 认证产品的关键原材料与备案产品关键原材料的一致性。
初始工厂检查时,应对全部认证单元的产品进行一致性检查。
5.2.4 绿色评价要求符合性验证
按照 GB/T 35611-2017 验证申请认证企业及产品在基本要求、资源属性指标、环
境属性指标和品质属性指标方面的符合性情况。认证机构应在生产现场对其实际内控
运行情况,包括涉及的文件、记录、实物、人员、设备、环境、法律法规、管理制度、
保障措施等进行核查,确认与提交申请文件的一致性。如对于污染物排放,可重点核
查生产现场的污染物排放状况、处置设备及相关文件记录等,以验证所提交大气污染
物排放监测报告的真实可靠性。
5.2.5 检查人日
原则上,一个认证单元的现场检查基础人日数为 14 个人日。每增加 1 个认证单
元,相应增加 1 个人日。不同的生产场所应分别计算人日数。
当生产企业已通过有效的质量管理体系、环境管理体系、能源管理体系或职业健
康安全管理体系认证时,每通过一项管理体系认证,应在上述要求的基础上减少 2 个
人日。
5.2.6 检查结论
现场检查结论可分为以下三种情况:
1)现场检查通过
绿色评价要求符合性验证、工厂保证能力检查和产品一致性检查均通过,且现场
检查未发现不符合项。
2)验证纠正措施合格后通过
5
绿色评价要求符合性验证、工厂保证能力检查和产品一致性检查发现存在一般不
符合项,可允许限期整改,报检查组书面资料验证或现场验证其措施有效的,现场检
查通过。
3)现场检查不通过
绿色评价要求符合性验证未通过、或产品一致性检查和工厂保证能力检查发现存
在系统性的严重缺陷等问题,应判定现场检查不通过或终止检查。
6 产品抽样检验
产品抽样检验可在现场检查前完成,也可与现场检查同时进行。
6.1 抽样检验项目、要求及方法
应符合 GB/T 35611-2017 中品质属性的相关规定。
6.2 抽样检验方案
认证机构受理认证委托并确定检验方案后,可进行产品抽样检验。抽样检验方案
见附件 4。
6.3 抽样检验实施
抽样检验应由认证机构确定、且具备 CMA 资质(需覆盖附件 4 所涉检测依据)的
实验室完成。实验室对样品进行检验,应确保检验结论真实、准确,对检验全过程做
出完整记录并归档留存,以保证检验过程和结果的记录具有可追溯性。
6.4 利用其他检验结果
如果认证委托人能就认证单元的产品提供同时满足以下规定的检验报告,认证机
构可以此检验报告作为该产品抽样检验的结果。
1)具备 CMA 资质的实验室出具的抽样检验报告;
2)报告中检验项目、技术要求、抽样方法、检验方法等符合 GB/T 35611-2017 及
本规则的规定;
3)检验报告的签发日期为现场检查日前 12 个月内。
6
7 认证结果评价与批准
认证机构对产品抽样检验、初始检查结论进行综合评价。评价通过后,认证机构
原则上应在 5 个工作日内向认证委托人颁发绿色产品认证证书,每一个认证单元颁发
一张证书。
8 获证后的监督
8.1 监督时间
原则上企业获证 6 个月后即可安排监督,每次监督时间间隔不超过 1 年。若发生
下述情况之一,可增加监督频次,且监督时机可为预先不通知:
1) 获证产品出现严重质量问题或用户提出投诉,并经查实为生产厂、制造商责
任的;
2) 认证机构有足够理由对获证产品与认证依据标准的符合性提出质疑的;
3) 有足够信息表明制造商、生产厂因变更组织机构、生产工艺、质量管理体系
等,从而可能影响产品符合性或一致性的。
8.2 监督内容
每次监督应覆盖所有生产企业(场所),并覆盖全部有效证书。监督的内容应包
括:
1) 工厂保证能力监督检查;
2) 产品一致性监督检查;
3) 绿色评价要求持续符合性验证;
4) 监督检验;
5) 上一次认证不符合项整改措施有效性验证、认证证书和标志使用情况、法律
法规及其他要求的执行情况等。
8.2.1 工厂保证能力监督检查
工厂保证能力监督检查应覆盖所有认证单元涉及的生产场所。每次必查条款为附
件 3 的 3、5、6、10、11 条,对其余条款可适当检查,一个认证周期内覆盖所有条款。
8.2.2 产品一致性监督检查
7
产品一致性监督检查应至少覆盖每一单元的认证产品,其余按 5.2.3 的规定进行。
8.2.3 绿色评价要求持续符合性验证
绿色评价要求持续符合性验证按 5.2.4 的规定进行。企业应对所有认证单元的产
品进行自评,并确保符合要求。认证机构原则上可抽取有代表性的认证单元进行,一
个认证周期内应覆盖所有认证单元。
8.2.4 产品监督检验
按获证单元进行认证产品的监督检验,原则上抽取有代表性的认证单元,一个认
证周期内覆盖所有认证单元所有代表性认证产品。监督检验的其他要求参见本文件 6
的规定。当按照 6.4 利用其他检验结果时,上一次认证所涉及的产品抽样检验报告不
能作为当次监督检验可采信的结果。
8.3 监督检查人日
原则上,监督检查人日数应不少于初次现场检查人日数的 50%。管理体系认证情
况有变化时,需重新核定。
8.4 监督检查结论
监督检查结论可分为以下三种情况:
1)监督检查通过
绿色评价要求持续符合性验证、工厂保证能力监督检查、产品一致性监督检查、
产品监督检验均通过,且工厂保证能力监督检查未发现不符合项。
2)验证纠正措施合格后通过
产品监督检验通过,绿色评价要求持续符合性验证、工厂保证能力和产品一致性
监督检查发现存在一般不符合项,可允许限期整改,报检查组书面资料验证或现场验
证其措施有效的,监督检查通过。
3)监督检查不通过
绿色评价要求持续符合性验证未通过、或产品监督检验未通过、或工厂保证能力
监督检查、产品一致性监督检查发现存在系统性的严重缺陷等问题,应判定监督检查
不通过或终止检查。
8.5 监督检查结果评价
8
认证机构对监督检查结论等信息进行综合评价。评价通过的,可继续保持绿色产
品认证证书、使用绿色产品认证标识。评价不通过的,认证机构按 10.5 的规定依据
相应情形做出注销/暂停/撤销认证证书的处理,并予公布。
9 扩大或缩小申请
在认证证书有效期范围内,认证委托人需在下次年度监督检查前、年度监督检查
时扩展认证单元、产品名称及型号的,认证委托人应从申请开始办理手续,认证机构
应评价扩展产品与原认证产品的一致性程度,以及原认证结果对于扩大内容的有效性
程度,同时按以下要求进行现场检查:
1)对于需在下次监督检查前扩展认证单元的,认证机构应至少从工厂质量保证
能力监督必查条款、绿色评价要求符合性、产品一致性三个方面进行补充现场检查。
扩展一个认证单元现场检查人日数不超过 2 人日,在此基础上,每增加一个认证单元,
增加 1 人日。
2)对于需在年度监督检查时扩展认证单元的,要求同第 8 章,且每扩展一个认
证单元,增加 1 人日。
3) 对于需在下次年度监督检查前或年度监督检查时扩展产品及型号的,不增加
现场检查人日数。
对于需在年度监督时减少认证单元的,应酌情减少现场检查人日数。
10 认证证书
10.1 证书的保持
认证证书的有效期为 5 年,证书的有效性通过定期监督来保持。
认证证书有效期届满,需延续使用的,认证委托人应在认证证书有效期届满前
90 天内提出延续申请。证书有效期内最后一次获证后监督结果合格的,认证机构应
在接到延续申请后直接换发新证书。
10.2 证书覆盖内容
认证证书应包括以下基本内容:
1) 认证委托人/制造商/生产厂的名称、地址;
9
2) 认证单元名称,及产品名称、系列、规格型号等;
3) 认证依据;
4) 认证模式;
5) 发证日期和有效期;
6) 认证机构名称;
7) 证书编号;
8) 其他依法需要标注的内容。
10.3 证书的变更
认证委托人在工厂因变更组织机构、生产地址、生产条件、生产工艺、生产装备、
生产一致性控制计划、产品名称/型号等,从而可能影响证书内容发生变化时;已获
证产品发生技术变更可能影响与相关标准的符合性时;或产品标准更新可能影响检测
结论时,认证委托人应向认证机构提交书面变更申请。由认证机构评价变更内容与原
认证范围的一致性程度,并根据差异进行补充评审、检验或检查。
对符合要求的,认证机构应批准变更,换发新证书。新证书的编号、批准有效日
期保持不变,并注明换证日期。
10.4 证书的扩大与缩小
认证委托人需扩展证书覆盖认证产品的范围时,应按第 9 章的规定进行。对符合
要求的,认证机构根据认证证书持有者的要求单独颁发认证证书或换发认证证书。
当企业提出不再保留某个已认证产品的认证资格时属缩小认证范围,原则上企业
应提出书面申请,经确认后注销该企业相应的认证产品。企业退还认证证书,同时停
止在该产品上使用认证标识。
10.5 证书的暂停、恢复、注销和撤销
证书的使用应符合认证机构有关证书管理规定的要求。当认证委托人违反认证有
关规定、认证产品达不到认证要求或者无法继续生产时,认证机构按有关规定对认证
证书做出相应的暂停、撤销和注销的处理,并将处理结果进行公告。认证委托人可以
向认证机构申请暂停、注销其持有的认证证书。
证书暂停期间,认证委托人如果需要恢复认证证书,应在规定的暂停期限内向认
证机构提出恢复申请,认证机构按有关规定进行恢复处理。否则,认证机构将撤销或
10
注销被暂停的认证证书。
11 认证标识的使用
通过认证并取得认证证书的企业可在获准认证的产品本体、铭牌、包装、随附文
件(如说明书、合格证等)、操作系统、电子销售平台等位置使用或展示绿色产品标
识,样式见图 1。获证企业在使用标识时,应符合《市场监管总局发布关于绿色产品
标识使用管理办法》(市场监管总局公告 2019 年第 20 号)的要求及发证机构对标识
的管理要求。
图 1 绿色产品标识样式
12 收费
认证机构按照国家规定制定收费标准,并公开收费标准清单。
13 其他
13.1 其他合格评定结果的采信
绿色产品认证鼓励采信其他合格评定结果。采信的内容、方式、流程等应符合认
证机构的相关要求。
13.2 其他认证要求
本规则未尽事宜,应符合认证机构的相关规定。
11
附件 1 关键原材料备案清单
关键原材料备案清单
申请方 申请单元
生产工厂
产品名称 产品型号
原材料类别 原料描述 (材质种类、工艺等) 供应商名称 制造商名称
面料
里料
填充料
辅料
附件
染料
助剂
其他
注:1)原材料类别选择适合申请产品的原材料填写,应列出每种关键原材料的所有供
应商/制造商。
2)申请人应保证关键原材料中不出现绿色产品认证要求中规定的违禁物质;保证备案关键原
材料与相应申请认证产品保持一致;保证获证产品只配用经认证机构确认的上述关键原材料。
如关键原材料需进行变更(增加、替换),申请人应向认证机构提出变更申请,未经认证机
构认可,不得擅自变更使用,以确保该规格型号在认证证书有效期内始终符合产品认证要求。
申请方(盖章)
年 月 日
附件 2 绿色产品自评价表
12
1 自评表
项目要求 自评 结果 证实性资料建 议清单 注
基本 要求 纺织产品在生产加工过程中污染物的排放应达到强制性国家标准 的要求,并符合地方排放标准的最高要求及环境影响评价验收批 复的要求。生产企业的污染物总量控制,应达到国家和地方污染 物排放总量控制指标,近三年无重大安全事故和重大环境污染事 件。纺织染整工业水污染物排放应符合 GB4287 要求,缫丝水污 染物排放应符合 GB28936 要求,毛纺工业水污染物排放应符合 GB28937 要求,麻纺工业水污染物排放应符合 GB28938 要求。 1)2)3)
纺织产品在生产过程中能源消耗应达到国家标准、行业标准、地 方标准三者中的最高要求,同时噪声排放应符合 GB12348 及环 境影响评价验收批复的要求。 4)5)
一般固体废物的贮存、处置场的建设、运行和污染控制与监测应 符合 GB18599 的相关规定。危险废物的贮存污染控制与监管应 按照 GB18597 的相关规定执行,后续应交给持有危险废物经营 许可证的单位处理。 6)
企业应按照 GB/T24001、GB/T23331、GB/T19001 和 GB/T45001 分别建立完善并有效运行的环境管理体系、能源管理体系、质量 管理体系和职业健康安全管理体系。 7)
企业不应采用国家或有关部门明确淘汰或禁止的生产工艺与装 备,宜采用国家鼓励的、符合国家产业和技术政策发展方向的先 进技术工艺。 8)
产品质量应符合 GB18383、GB18401-2010、GB31701 及产品标准 的要求,若相关现行国家和行业产品标准中有等级区分,则至少 应达到其中一等品的要求。 9)
资 单位产品取 染整企业符合 GB/T 26923 的要求,毛纺企业、
13
项目要求 自评 结果 证实性资料建 议清单 注
源 属 性 水量/ (m 3/100m,m 3 /t) 化纤长丝企业及丝绸产品企业分别符合 GB/T 18916.14、GB/T 18916.20 和 GB/T 18916.21 中 先进企业的要求。 10)
石棉纤维 禁用 11)
· 纤维原材料 要求/ (mg/kg) 有机锡化合物 a 聚氨酯弹 性纤维 禁用 12)13)
铅着色剂 聚丙烯纤 维 禁用
可吸附有机卤素 AOX b 人造纤维 素纤维 (粘胶纤 维、莱赛 尔纤维、 莫代尔纤 维) ≤250.0
总氯和有机结合 氯总量 OX b ≤150.0
杀虫剂总量 cd 天然纤维 ≤0.5
染料 要求 染料中各项有害芳香胺含量 e
(mg/kg) ≤150.0 12)14)
染料 中各 项重 金属 含量 f/ (mg/ 砷(As) ≤50.0 12)14)
镉(Cd) ≤20.0
钴(Co) ≤500.0
铬(Cr) ≤100.0
铜(Cu) ≤250.0
铁(Fe) ≤2500.0
汞(Hg) ≤4.0
14
项目要求 自评 结果 证实性资料建 议清单 注
kg) 锰(Mn) ≤1000.0
镍(Ni) ≤200.0
铅(Pb) ≤100.0
锑(Sb) ≤50.0
锌(Zn) ≤1500.0
助剂 助剂中各项有害芳香胺含量 e/ (mg/kg) ≤30.0 12)15)16)
助剂中各项 重金属含量 g
(mg/kg) 砷(As) ≤10.0
镉(Cd) ≤5.0
钴(Co) ≤50.0
铬(Cr) ≤50.0
铜(Cu) ≤125.0
铁(Fe) ≤1250.0
锑(Sb) ≤250.0
铅(Pb) ≤10.0
镍(Ni) ≤50.0
助剂中甲醛含量 h/(mg/kg) ≤750.0
漂白剂要求 除人造纤维素纤 维外,氯制剂不 应用于漂白任何 纱线、织物或最 终产品
品质 属性 应符合 GB/T 35611-2017 中表 3 品质属性指标的要求. 17)18)19)
注:清单序号参见本附件“2 证实性资料建议清单”。
15
项目要求 自评 结果 证实性资料建 议清单 注
a 有机锡化合物包括一丁基锡、二丁基锡、三丁基锡和三苯基锡。 b 人造纤维素种 AOX 含量或 OX 含量符合其中一项即可。 c 杀虫剂种类见 GB/T 35611-2017 附录 A d GB/T18412(所有部分)中包括的杀虫剂按 SN/T1766(所有部分)进行检测。 e 有害芳香胺种类见 GB/T 35611-2017 附录 B 中表 B.1 和表 B.2。 f 对于某些染料产品分子结构中含有重金属元素,可不考核该元素的量。 g 助剂中重金属砷的测定按 GB/T7686 执行。 h 仅考核后整理助剂。
2 证实性资料建议清单
1) 环境影响评价验收批复文件、排污许可证(适用时),或其他地方环保主管部门
出具的合法证明;
2) 符合国家标准或地方标准(最高级)的大气污染物、水污染物排放监测报告(由
具备CMA 资质的检测机构出具,一年内有效);
3) 近三年无重大安全和环境污染事故证明或声明(如公司成立不足三年,按公司成
立之日起至申请日进行提供);
4) 符合GB 12348 及环评验收批复要求要求的噪声排放监测报告(由具备CMA 资质的
检测机构出具,一年内有效);
5) 产品生产能源消耗达到国家/行业/地方标准三者中最高要求的证明文件,如能源
管理体系证书、能源审计报告、企业向相关主管部门呈报的产品产量统计报表、能源
统计报表、购买煤/天然气/电等能源财务记账凭单、能源计量器具台账/照片/使用记
录/有效的校准证书等;
6) 关于固体废弃物贮存、处置、管理合规的企业自我声明,以及危险固体废弃物处
置的相关协议和处置方的有效资质证明;
7) 按GB/T 19001、GB/T 24001、GB/T 45001 和GB/T 23331 分别建立并运行质量管
理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系和能源管理体系的有效证明文件;
8) 关于技术工艺符合性与先进性的企业自我声明(需包含对技术工艺与装备的描
16
述),及适用的有效证明文件;
9) 产品符合GB 18383、GB 18401-2010、GB 31701 及相关产品标准要求的有效型式
检验报告(由具备CMA资质的检测机构出具);
注:若相关标准中有等级区分,应至少达到一等品要求;
10) 单位产品取水量符合GB/T 26923、GB/T 18916.14、GB/T 18916.20 或GB/T
18916.21 中先进企业要求的有效证明文件,如近一年产品生产统计台帐/产品产量统
计报表、近一年生产用水记录/水费单据、水计量器具台账/照片/有效的校准证书等;
11) 产品中不含石棉纤维的企业自我声明;
12) 产品所有原材料使用清单、产品配料通知单,及其他适用的原材料利用证明文件,
如原材料出入库记录、采购合同、缴费单据、发票等;
13) 纤维原材料中符合GB/T 35611-2017 要求的有害物质含量检验报告(由具备CMA
资质的检测机构出具,一年内有效);
14) 染料中符合GB/T 35611-2017 要求的有害物质含量有效检验报告;
15) 助剂中符合GB/T 35611-2017 要求的有害物质含量有效检验报告;
16) 产品生产过程中未使用氯制剂的企业自我声明(人造纤维素纤维除外);
17) 抗菌整理剂安全证书/毒理性试验报告;
18) 阻燃整理剂安全证书/毒理性试验报告,及不含相关有毒有害物质的检验报告。
注:相关有毒有害物质包括:多溴联苯、三-(2,3-二溴丙基)-磷酸酯、三-(氮环
丙基)-膦化氧、五溴二苯醚、八溴二苯醚、三(2-氯乙基)磷酸酯;
19) 产品品质属性指标符合性企业自我声明,或有效检验报告(除抗菌整理剂和阻燃
整理剂指标外,由具备CMA资质的检测机构出具)。
17
附件3
绿色产品认证工厂保证能力检查要求
生产企业应按照绿色产品认证要求控制获证产品的一致性,其工厂保证能力应满
足本文件规定的要求。
1 职责和资源
1.1 职责
工厂应规定与绿色产品认证要求有关的各类人员职责、权限及相互关系,并在本
组织管理层中指定认证负责人,无论该成员在其它方面的职责如何,应使其具有以下
方面的职责和权限:
1) 确保本文件的要求在工厂得到有效地建立、实施和保持;
2) 与认证机构保持联络,及时跟踪绿色产品认证标准和实施规则的变化,并确
保认证产品持续符合变化的要求,同时保证产品的一致性;
3) 确保不合格品和变更后未经认证机构确认的获证产品,不加贴使用绿色产品
认证标识和证书,确保加施绿色产品认证标识产品的证书状态持续有效。
认证负责人应具有充分的能力胜任本职工作。
1.2 资源
工厂应配备必需的生产设备、检验试验仪器设备以满足稳定生产符合认证依据标
准要求的产品的需要;应配备必要的污染物处置与回收利用设备;应配备必要的能耗、
物耗、环境排放等方面的计量监测设备;应配备相应的人力资源,确保从事对绿色产
品认证要求有影响的工作人员具备必要的能力;应建立并保持适宜的产品生产、检验
试验、储存等必备的环境和设施。
对于需以租赁方式使用的外部资源,工厂应确保外部资源的持续可获得性和正确
使用;工厂应保存与外部资源相关的记录,如合同协议、使用记录等。
2 文件和记录
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2.1 工厂应建立并保持文件化的程序,确保对本文件要求的,包括国家节能、环保、
低碳、能源消耗限额等法规性文件,与绿色产品评价相关的文件(如废水、废气、噪
声排放监测报告等),以及其他必要的外来文件和记录进行有效控制。
2.2 工厂应确保文件的充分性、适宜性及使用文件的有效版本。
2.3 工厂应确保记录的清晰、完整、可追溯,以作为产品符合规定要求的证据。与绿
色产品认证要求相关的记录保存期应满足法律法规的要求,确保在本次检查中能
够获得前次检查后的记录,且至少不低于 24 个月。
2.4 工厂应识别并保存与绿色产品认证相关的重要文件和信息,如污染物排放监测报
告、能源审计报告、资源综合利用评价报告、产品型式试验报告、工厂检查结果、
绿色产品认证证书状态信息(有效、暂停、撤销、注销等)、认证变更批准信息、
监督抽样检测报告、产品质量、环保、安全投诉及处理结果,及其他与绿色产品
评价认证相关的文件和信息等。
3 影响产品绿色属性的重要因素控制
3.1 工厂应建立并保持对影响产品生命周期内资源、能源、环境和品质属性的重要因
素的识别、评价和控制程序。工厂对于这些重要因素的评价与控制要求应符合相
关绿色产品评价标准及认证实施规则的规定。
3.2 工厂应按照生命周期思想判定那些对产品资源、能源、环境和品质属性具有重大
影响,或可能具有重大影响的因素,如产品生产过程中影响其环境属性的废水、
废气、噪声和危险废物等。工厂应建立并保存这些重要影响因素清单。
3.3 工厂应确保对这些影响产品绿色属性的重要因素采取措施加以控制,保持相关记
录,并及时更新这方面的信息,以确保:
1) 影响产品资源、能源、环境和品质属性的安全保障装置、监视计量设备、污
染处置设备等的必要配备、准确使用与正常运行;
2) 监视计量设备、污染物处理设备等按规定进行校准、维护;
3) 相关人员能正确使用这些仪器设备,准确理解并掌握对影响产品资源、能源、
环境和品质属性的重要因素进行控制的要求,并有效实施。
4 设计/开发
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4.1 工厂应建立并保持绿色产品设计/开发程序。制定产品的设计标准或规范,其要
求应不低于相关产品认证标准或技术要求。对可能影响产品一致性的主要内容,
工厂应有必要的图纸、样板、关键件清单、工艺文件、作业指导书、产品验收准
则等设计文件,并确保文件的持续有效性。
4.2 工厂应对产品进行设计/开发策划,在设计/开发文件中确定产品主要涉绿属性指
标并满足相应标准或技术要求。应对产品主要技术参数、结构、关键件、加工工
艺、过程控制、检验等提出明确要求,应满足绿色产品认证实施规则中的具体要
求。
4.3 工厂应对设计/开发结果进行评审、验证和确认,以确保设计/开发输出(结果)
满足输入要求,满足规定的使用要求或已知的预期用途的要求。
4.4 工厂应保存产品的设计评审/设计验证/设计确认的记录,记录应能够体现绿色产
品性能指标评价的实现过程和结果。
5 采购与关键件控制
5.1 采购控制
对于采购的关键件,工厂应按照产品设计/开发文件中对采购关键件、外协件的
要求实施采购控制。工厂应识别并在采购文件中明确其技术要求,该技术要求还应确