山 东 省 工 程 建 设 标 准
DB37/T 5305-2024 **—**
回收水泥浆在混凝土中应用技术规程
Technical Specification for Application of
Recycled Cement Paste in Concrete
2024 年 11 月 6 日 发布
2025 年 2 月 1 日 实施
山 东 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅
联合发布
山 东 省 市 场 监 督 管 理 局
1
山东省工程建设标准
回收水泥浆在混凝土中应用技术规程
DB37/T 5305-2024
住房城乡建设部备案号：J**—**
主编单位：山东城市建设职业学院
中建八局第一建设有限公司
批准部门：山东省住房和城乡建设厅
山东省市场监督管理局
施行日期：2025 年 2 月 1 日
中国建设科技出版社
2024
北 京
1
山东省住房和城乡建设厅
山东省市场监督管理局
公 2024 年 告 第 18 号
山东省住房和城乡建设厅
山东省市场监督管理局
关于批准发布山东省工程建设标准
《回收水泥浆在混凝土中应用技术规程》的
公告
由山东城市建设职业学院和中建八局第一建设有限公司主编的
《回收水泥浆在混凝土中应用技术规程》，业经审定通过，批准为
山东省工程建设标准,编号为 DB37/T 5305-2024，现予以发布，自
2025 年 2 月 1 日起施行。
山东省回收水泥浆及掺加回收水泥浆混凝土的制备、施工、质
量检验采用本标准时，还应遵守国家和山东省有关法律法规和强制
性标准规范规定。
2
本标准由山东省住房和城乡建设厅负责管理，由山东城市建设
职业学院负责具体技术内容的解释。
山东省住房和城乡建设厅
山东省市场监督管理局
2024 年 11 月 6 日
3
前
言
根据山东省住房和城乡建设厅、山东省市场监督管理局《关于印发 2022 年第二批山东省工程建设
标准制修订计划的通知》（鲁建标字〔2022〕14 号）的要求，编制组经调查研究，认真总结工程应用
实践经验，参考国内有关标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。
本规程的主要技术内容：总则、术语和符号、基本规定、技术要求、制备、施工、质量检验、附录。
本规程的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及附录 A 与一种绿色建筑施工中废水泥
浆含固量的快速检测方法相关的专利的使用，专利号：ZL2023 10872035.3。本规程的发布机构对于该
专利的真实性、有效性和范围无任何立场。该专利权人已向本文件的发布机构承诺，他同意在公平、合
理、无歧视的基础上，许可任何组织或者个人在实施本文件时实施专利。
本规程由山东省住房和城乡建设厅负责管理，由山东城市建设职业学院负责具体技术内容的解释。
各相关单位在实施过程中，注意积累资料和数据、总结经验，如发现需要修改和补充之处，请及时将问
题和建议反馈给山东城市建设职业学院 (地址：济南市旅游路东首 4657 号，邮政编码：250103，联系
电话：13964195893，E-mail：1306855329@qq.com），以便修订时参考。
主
编 单 位：山东城市建设职业学院
中建八局第一建设有限公司
参
编 单 位：青岛康太源建设集团有限公司
山东建筑大学
济南建工集团建材科技有限公司
山东省路桥集团有限公司基础设施建设分公司
济南申承建材科技有限公司
山东鲁桥建材有限公司
山东国材益新建筑科技有限公司
山东沃适德节能科技有限公司
主要起草人员：
牛彦磊 逄鲁峰 李霖霖 刘 巍 马志超 孙 浩 许荣水 汪国贵
李孝伟
张汝超
龙厚涛 卓 超 郑晓芳 李海波 周国栋 吕记斌 李 朝
王冰洋 张延杰 徐 超 刘万刚 尚小朋 吴 林 张广进
高
原 季英瑞 窦嘉纲 焦 平 鲁 明 武振星 刘志渊 马仕军
任
斌 付继凯 朱绍鹏 宋桂花 周 超 高 新 谷 淑 张海峰
于
普 尚 聪 曹润武 缪鹏飞 孙建智 陆 洋 张中才 华纯溢
4
肖晓红
孙逢新 王 涛 刘学岭 李 超 崔建忠 翟保亮 赵 硕
段晓乐
刘培源
封 真 高海燕 马红云 高训彬 冯振超 张瑞全 赵 琦
杨志琛 刘保旺 张 宇 李 亮 于林玉 辛 芳
主要审查人员：张维汇
袁惠星 张秀芝 鲁统卫 吴 刚 王龙志 张海霞 崔忠英
颜世涛
5
目
次
1 总则 ……………………………………………………………………………………………………1
2 术语和符号 ……………………………………………………………………………………………2
2. 1 术语
………………………………………………………………………………………………2
2. 2 符号
………………………………………………………………………………………………2
3 基本规定 ………………………………………………………………………………………………4
4 技术要求 ………………………………………………………………………………………………5
4.1 回收水泥浆技术要求………………………………………………………………………………5
4.2 掺加回收水泥浆的混凝土性能要求………………………………………………………………6
5 制备 ……………………………………………………………………………………………………7
5.1 回收水泥浆的制备…………………………………………………………………………………7
5.2 掺加回收水泥浆混凝土的制备……………………………………………………………………9
6 施工……………………………………………………………………………………………………10
7 质量检验 ………………………………………………………………………………………………11
7.1 回收水泥浆质量检验………………………………………………………………………………11
7.2 掺加回收水泥浆混凝土质量检验………………………………………………………………12
附录 A ……………………………………………………………………………………………………13
附录 B
…………………………………………………………………………………………………15
附录 C
…………………………………………………………………………………………………16
本规程用词说明 …………………………………………………………………………………………17
引用标准名录 ……………………………………………………………………………………………18
附：条文说明 ……………………………………………………………………………………………19
6
Contents
1
General Provisions .................................................................................................... 1
2
Terms and Symbols ....................................................................................................1
2.1
Terms .................................................................................................................2
2.2
Symbols ............................................................................................................ 2
3
Basic Requirements
............................................................................................ 4
4
Technical Requirements .............................................................................................5
4.1 Technical Requirements for Recycled Cement Paste ......................................... 5
4.2 Performance Requirements for Concrete with Recycled Cement Paste........ ......6
5 Preparation .................................................................................................................7
5.1 Preparation of Recycled Cement Paste ............................................................. 7
5.2 Preparation of Concrete with Recycled Cement Paste ......................................9
6 Construction .............................................................................................................10
7 Quality Inspection ..................................................................................................11
7.1 Quality Inspection of Recycled Cement Paste ................................................11
7.2 Quality Inspection of Concrete with Recycled Cement paste ........................ 12
Appendix A Test Method for Solid Content of Recycled Cement Paste........................13
Appendix B Test Method for Setting Time of Cement Paste with Recycled
Cement Paste ...................................................................... ...................15
Appendix C Test Method for Flowability Ratio and Compressive Strength
Ratio of Cement Mortar with Recycled Cement Paste...............16
Explanation of Wording in This Standard .......................................................................17
List of Quoted Standards
............................................................................................18
Addition: Explanation of Provisions.......................................................................................19
7
1 总
则
1.0.1 为规范回收水泥浆在混凝土中的应用，保证工程质量，做到绿色环保、技术先进、安全适用、经
济合理，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于回收水泥浆及掺加回收水泥浆混凝土的制备、施工、质量检验。
1.0.3 回收水泥浆及掺加回收水泥浆的混凝土除应符合本规程外，尚应符合国家和山东省现行有关标准
的规定。
1
2 术语和符号
2. 1 术
语
2.1.1 废弃新拌混凝土 wastes of fresh ready-mixed concrete
在混凝土生产、施工过程中产生，废弃且未凝固的水泥混凝土拌合物。
2.1.2 废弃新拌水泥砂浆 wastes of fresh cement mortar
在混凝土生产、施工过程中产生，废弃且未凝固的水泥砂浆拌合物。
2.1.3 回收水泥浆 recycled cement paste
废弃新拌混凝土或废弃新拌水泥砂浆经专用设备设施进行骨料分离、稀释、分散及均化处理后，
技术指标满足相关要求的浑浊浆体。
2.1.4 固体含量 solid content
回收水泥浆样品在 100℃~105℃温度下经烘干至恒重后留下的固体质量占回收水泥浆样品总量的
质量百分数。
2.1.5 回收水泥浆掺量 dosage of recycled cement paste
回收水泥浆质量占混凝土中胶凝材料总量的百分数。
2.1.6 回收水泥浆折固掺量 solid dosage of recycled cement paste
所掺加的回收水泥浆的固体质量占混凝土中胶凝材料总量的百分数。
2. 2 符
号
mb0—— 每立方米混凝土的胶凝材料用量；
mc1 —— 水泥净浆凝结时间试验水泥用量；
mj —— 每立方米混凝土的回收水泥浆用量；
mj1 —— 水泥净浆凝结时间试验回收水泥浆用量；
mj2 —— 受检砂浆配合比回收水泥浆用量；
mjw —— 每立方米混凝土的回收水泥浆含水量；
mw —— 回收水泥浆样品含水量；
mw0 —— 水分散失量mwi对时间ti的二次导数（Δ2mw/Δ2ti）为零所对应时间点的水分散失量；
mw2 —— 受检砂浆配合比用水量；
m固 —— 烘干至恒重得到浆体样品的烘干固体粉末的质量；
2
Tj —— 掺加回收水泥浆试样的水泥净浆凝结时间；
Tc0 —— 未掺加回收水泥浆试样的水泥净浆凝结时间；
ΔTj —— 水泥净浆凝结时间差；
βg —— 回收水泥浆折固掺量；
βj —— 回收水泥浆掺量；
γ固 —— 回收水泥浆样品烘干后固体粉末的吸水率；
λ气 —— 回收水泥浆样品的含气量；
ρ固 —— 回收水泥浆样品烘干后固体粉末的密度；
ρ浆 —— 回收水泥浆样品的密度；
ω固 —— 回收水泥浆固体含量。
3
3 基 本 规 定
3.0.1 掺加回收水泥浆的预拌混凝土应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T 14902 的有关规定。
3.0.2 掺加回收水泥浆的混凝土生产应符合现行行业标准《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》JGJ/T
328 的有关规定。
3.0.3 回收水泥浆不宜用于高强混凝土、预应力混凝土和暴露于腐蚀环境的混凝土；回收水泥浆不得用
于使用碱活性或潜在碱活性骨料的混凝土。
4
4 技 术 要 求
4.1 回收水泥浆技术要求
4.1.1 回收水泥浆匀质性指标应符合表 4.1.1 的规定。
表 4.1.1
回收水泥浆匀质性指标要求
技术指标 技术要求
密度，g/mL D±0.03
固体含量，% ≤20
Cl-，mg/L ≤1000
SO42-，mg/L ≤2000
碱含量，mg/L ≤1500
pH 值 ≥6.0
注：D为密度的制备控制值，为配合比设计提供技术参数和质量控制基准。
4.1.2 水泥净浆凝结时间差应符合表4.1.2的规定。
表4.1.2
水泥净浆凝结时间差
技术指标 技术要求 试验方法
凝结时间差，min 初凝 -30～+30 本规程附录 B
终凝 -30～+30
4.1.3 水泥胶砂流动度比应符合表4.1.3的规定。
表4.1.3
水泥胶砂流动度比
技术指标 技术要求 试验方法
流动度比，% ≥95 本规程附录 C
4.1.4 水泥胶砂抗压强度比应符合表4.1.4的规定。
5
表4.1.4
水泥胶砂抗压强度比
技术指标 技术要求 试验方法
抗压强度比，% 3d ≥90 本规程附录 C
28d ≥90
4.2 掺加回收水泥浆的混凝土性能要求
4.2.1 掺加回收水泥浆的混凝土拌合物性能应满足施工要求，当掺加回收水泥浆的混凝土拌合物用于泵
送施工时，60min 坍落度经时损失不宜大于 30mm。
4.2.2 掺加回收水泥浆的混凝土力学性能应满足设计和施工的要求。
4.2.3 掺加回收水泥浆混凝土长期性能和耐久性能应满足设计要求。
4.2.4 掺加回收水泥浆的混凝土的水溶性氯离子含量和碱含量应满足现行国家标准《混凝土结构通用规
范》GB 55008 和设计要求。
6
5 制
备
5.1 回收水泥浆的制备
5.1.1 生产、施工产生的未凝固的混凝土拌合物废料或润滑泵管的水泥砂浆废料，应通过收集、运输至
回收水泥浆制备系统设备设施地点进行回收处理。
5.1.2 回收水泥浆制备应符合相关环保规定和要求，回收水泥浆制备方案应包含环保、清洗、分离、稀
释、均化、输送、计量及配料等方面内容。
5.1.3 回收水泥浆制备应符合下列规定：
1 宜包含清洗分离、搅拌均化、稀释处理等措施。
2 废弃新拌混凝土拌合物或废弃新拌水泥砂浆可通过专用设备设施清洗分离出水泥浆、细骨料和粗
骨料；水泥浆经检测符合本规程表 4.1.1 规定的，可用于配制混凝土，回收水泥浆的检测应符合本规程
第 7.1 节的规定。
3 经清洗分离得到的回收水泥浆，固体含量经检测符合本规程表 4.1.1 的规定后，可用于混凝土生
产，不符合表 4.1.1 规定的，应采用拌合用水进行稀释处理至符合规定。
4 回收水泥浆用于混凝土生产前应进行均化处理，所制备的回收水泥浆应保持均匀性，不应产生沉
淀、分层；均化后，从储罐内 3 个不同方位均匀取样得到的回收水泥浆固体含量或密度的极差与平均值
的比值不应大于 10%。
5.1.4 回收水泥浆制备系统应满足废料处理能力，宜选用技术先进、低噪声、低能耗、自动控制的设备
设施。
5.1.5 回收水泥浆制备系统应设置明显的安全警示标志，储池、储罐、配电及搅拌装置等作业平台应设
置防护栏等防护设施，并应符合现行国家标准《固定式钢梯及平台安全要求 第 3 部分：工业防护栏杆
及钢平台》GB 4053.3 的相关规定。
5.1.6 回收水泥浆制备系统的储池、储罐、储仓及排水沟应有防渗、防污、防溢流措施，应符合相关环
保规定，不应产生二次污染。
5.2 掺加回收水泥浆混凝土的制备
5.2.1 掺加回收水泥浆混凝土的配合比应符合下列规定：
1 确保掺加回收水泥浆的混凝土拌合物性能、力学性能、长期性能及耐久性能等技术指标能够满足
设计、施工技术要求。
2 掺加回收水泥浆混凝土的配合比设计及试配应按照现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ 55 的相关规定执行。
7
3 回收水泥浆的折固掺量应符合表 5.2.1 的规定。
表 5.2.1
回收水泥浆折固掺量限值要求
施工方式 人工自卸 机械泵送
坍落度（mm） ≤150 ＞150
强度等级 ≤C20 C25~C50 ≤C20 C25~C50
折固掺量（%） ≤3.5 ≤2.5 ≤3.0 ≤2.0
注：对于＞C50 混凝土，不宜掺加回收水泥浆，如需掺加，回收水泥浆折固掺量应经过试验验证确定，并满足
设计、施工技术要求。
回收水泥浆的折固掺量应按公式（5.2.1-1）进行计算：
βg = βj·ω固
（5.2.1-1）
式中：βg——回收水泥浆折固掺量（%），精确至 0.1%；
βj ——回收水泥浆掺量（%），精确至 0.1%；
ω固——回收水泥浆固体含量（%），精确至 0.1%。
4 回收水泥浆采用外掺法，回收水泥浆用量应按公式（5.2.1-2）进行计算：
mj = mb0·βj
（5.2.1-2）
式中：mj ——每立方米混凝土的回收水泥浆用量（kg/m3），精确至 1kg/m3；
mb0 ——每立方米混凝土的胶凝材料用量（kg/m3），精确至 1kg/m3。
5
配合比计算时，根据回收水泥浆中的固体含量计算回收水泥浆的含水量，回收水泥浆含水计入
混凝土拌合用水。回收水泥浆的含水量应按照公式（5.2.1-3）进行计算：
mjw = mj ·（1－ω固）
（5.2.1-3）
式中：mjw ——每立方米混凝土的回收水泥浆含水量（kg/m3），精确至 1kg/m3。
6
配合比试配时，应进行混凝土拌合物坍落度 60min 经时变化量和凝结时间检测，满足施工要求。
7 掺加回收水泥浆混凝土的设计配合比报告，应注明回收水泥浆的密度、固体含量、掺量及折固掺
量。
5.2.2 掺加回收水泥浆混凝土的生产和运输应符合下列规定：
1 掺加回收水泥浆混凝土的生产和运输应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB 50164 的
有关规定。
2 掺加回收水泥浆的混凝土应在生产、施工前进行适应性试配试验，应以调整后的配合比作为施工
配合比，首次生产时应进行开盘鉴定。
3 生产前，应对回收水泥浆进行检验，应符合本规程第 7.1 节的规定；生产过程中，应对回收水泥
浆进行监视检测，应符合本规程第 7.1 节的规定。
8
4 原材料计量应采用电子计量设备。其精度应满足现行国家标准《建筑施工机械与设备 混凝土搅
拌站（楼）》GB/T 10171 的有关规定；计量设备应定期校验，计量设备应具有法定计量部门签发的有
效检定证书并定期校验；混凝土生产单位每月应对计量设备自检一次；每一工作班开始前，应对计量设
备进行零点校准。
5 混凝土原材料计量允许偏差应符合表 5.2.2 的规定，原材料计量偏差应每班检查 1 次。
表 5.2.2
各种原材料计量的允许偏差
原材料种类 胶凝材料 粗、细骨料 拌合用水 外加剂 回收水泥浆
每盘计量允许偏差（按质量计，%） ±2 ±3 ±1 ±1 ±1
累计计量允许偏差（按质量计，%） ±1 ±2 ±1 ±1 ±1
6 混凝土搅拌机应符合现行国家标准《建筑施工机械与设备 混凝土搅拌机》GB/T 9142 的规定。
混凝土搅拌宜采用强制式搅拌机。
7 回收水泥浆的输送管道应采用独立设备，投料方式应满足混凝土搅拌技术及混凝土拌合物质量的
要求。搅拌应保证预拌混凝土拌合物质量均匀，同一盘混凝土搅拌匀质性应符合现行国家标准《混凝土
质量控制标准》GB 50164 的规定。
8 应适当延长搅拌时间，混凝土搅拌时间应每班检查 2 次。
9 当卸料前需在混凝土拌合物中掺入外加剂时，应在外加剂掺入后采用快挡旋转搅拌罐进行搅拌；
外加剂掺量和搅拌时间应有经试验确定的预案。
9
6 施
工
6.0.1 掺加回收水泥浆混凝土的泵送施工应符合相关规定和环保要求。
6.0.2 掺加回收水泥浆混凝土的浇筑质量控制、养护及成品保护应符合现行国家标准《混凝土结构工程
施工规范》GB 50666、《混凝土质量控制标准》GB 50164 等标准的规定。
6.0.3 冬期施工时，掺加回收水泥浆混凝土的施工应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T
104 的相关规定。
10
7 质 量 检 验
7.1 回收水泥浆质量检验
7.1.1 掺加回收水泥浆混凝土的生产企业应编制回收水泥浆检测控制方案，应进行监控检测、定期检验。
7.1.2 回收水泥浆试验方法应符合下列规定：
1 固体含量的检验按照本规程附录 A 的规定进行。
2 密度的检验按照现行国家标准《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T 8077 的有关规定进行，比
重瓶法为基准法，快速检测可采用密度计法。
3 氯化物（Cl
-）含量的检验按照现行国家标准《水质 氯化物的测定 硝酸银滴定法》GB/T 11896
的有关规定进行。
4 硫酸盐（SO4
2-）含量的检验按照现行国家标准《水质 硫酸盐的测定 重量法》GB/T 11899 的有关
规定进行。
5 碱含量的检验按照现行国家标准《水泥化学分析方法》GB/T 176 中关于氧化钾、氧化钠确定的
火焰光度计的要求进行。
6 水泥净浆凝结时间差应按照本规程附录 B 的规定进行。
7 水泥胶砂流动度比试验和水泥胶砂抗压强度比试验应按照本规程附录 C 的规定进行。
8 pH 值检验按照现行国家标准《水质 pH 值的测定 玻璃电极法》GB/T 6920 的有关规定进行。
9 检测取样时，被测回收水泥浆试样应保持搅拌均匀状态。
7.1.3 回收水泥浆检验规则应符合下列规定：
1 首次使用回收水泥浆前应进行首次检验，检测项目应包括本规程第 4.1 节规定的所有性能指标；
定期检验，正常连续生产且原材料不变时，每季度检测不少于 1 次，当回收水泥浆制备系统运行间断超
过 7d 未使用，再次启动时应取样检测。检验项目为密度、固体含量、pH 值、水泥净浆凝结时间差、水
泥胶砂流动度比、水泥胶砂抗压强度比，应符合本规程表 4.1.1 的规定；制备的回收水泥浆应符合本规
程表 4.1.1 的规定要求。
2 回收水泥浆使用过程应进行监控检测，监控检测项目为密度、固体含量、pH 值，并应符合本规
程表 4.1.1 的规定；当回收水泥浆制备系统连续运行时，每个工作日，监控检测不应少于 2 次，每次的
时间间隔不宜超过 6h；当回收水泥浆制备系统运行间断超过 24h，再次启动时应取样检验。
7.1.4 回收水泥浆取样应符合下列规定：
1 取样时，应采用专用取样容器，容积不应小于 6L；取样容器应洁净、干燥、无污染、无残留物
质，取样容器不应与回收水泥浆发生化学反应。
11
2 取样前，取样容器应用待采样品冲洗 3 次，取样完毕后密封；应在回收水泥浆储罐内抽取样品，
取样前回收水泥浆储罐应保持搅拌均匀；取样时应关闭搅拌装置至搅拌叶停止，取样宜在 3min 内完成；
取样宜在回收水泥浆储罐内距液面不低于 100mm 处采集，并混合均匀。
3 取样量不应少于 5L，每次取样数量为 2 个。
4 回收水泥浆样品应采用不与回收水泥浆发生化学反应的容器封存；容器封存应附标签，封存时
间不应少于 2 个月。
7.2 掺加回收水泥浆混凝土质量检验
7.2.1 掺加回收水泥浆混凝土的拌合物性能应满足施工要求，拌合物性能试验应按照现行国家标准《普
通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080 的有关规定进行。
7.2.2 掺加回收水泥浆混凝土的力学性能应满足设计要求，强度评定应按照现行国家标准《混凝土强度
检验评定标准》GB/T 50107 的有关规定进行，掺加回收水泥浆混凝土的力学性能试验应按照现行国家
标准《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T 50081 的有关规定进行。
7.2.3
掺加回收水泥浆混凝土的长期性能和耐久性能应满足设计要求，耐久性能评定应按现行行业标准
《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T 193 的有关规定进行。掺加回收水泥浆混凝土的长期性能和耐久
性能试验应按照现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082 的有关规
定进行。
12
附录 A
回收水泥浆固体含量试验方法
A.0.1 本方法适用于回收水泥浆固体含量的检测。
A.0.2 烘干法应符合下列规定：
1 抽取样本量时，被测回收水泥浆试样应保持搅拌均匀状态。
2 根据现行国家标准《混凝土外加剂匀质性试验方法》 GB/T 8077 的有关规定，测定回收水泥浆
的固体含量；固体含量取 2 次试验结果的平均值，单位为%，精确至 0.1%，当 2 次试验结果之差大于 0.2%
时，应重新试验。回收水泥浆试量不宜少于 50g。
A.0.3 密度法应符合下列规定：
1 密度法使用仪器包括以下几种：
1）波美比重计；
2）精密密度计；
3）低温恒温水浴；
4）500mL 量筒或量杯。
2 密度法试验按下列步骤进行：
1） 按照本规程第 7.1.4 条的规定抽取回收水泥浆样品，并搅拌均匀。
2） 抽取回收水泥浆样品放入烘干箱 100℃~105℃温度下烘干至恒重，得到回收水泥浆样品烘干后
固体粉末，应按照现行国家标准《水泥密度测定方法》GB/T 208 规定的方法，回收水泥浆固体粉末试
验样量为 30g～40g，称量精确至 0.01g，测定回收水泥浆样品烘干后固体粉末的密度ρ固，精确至
0.001g/mL。
3） 抽取回收水泥浆样品进行搅拌均匀，静置至回收水泥浆稳定且不分层时，应按照现行国家标准
《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T 8077 规定的方法，测定回收水泥浆样品的密度ρ浆，精确至
0.001g/mL；测定时应去除回收水泥浆样品液面上的泡沫。
4） 应按照现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080 规定的方法，测定
回收水泥浆样品的含气量λ气，精确至 0.1%。
5） 称取回收水泥浆样品量m0 约 500g，精确至 0.1g，放置在金属盘上，放入烘干箱 80℃温度下烘
干，按照时间步长（可 5min），定期取出称重，计算到该时间ti的水分散失量mwi，继续烘干至恒重，
得到浆体样品的烘干固体粉末的质量m固，m0 与m固的差值为回收水泥浆样品含水量mw；用二次微分商法
计算水分散失量mi对时间的二次导数（Δ2mw/Δ2ti），水分散失量mwi对时间ti的二次导数（Δ2mw/Δ2ti）为
零所对应的该时间点水分散失量mw0，即为表面水分散失的临界点；找出二次导数（Δ2mw/Δ2ti）发生正
13
负变化时两个相邻的时间点，采用内插法计算得出这两个相邻的时间点之间二次导数（Δ2mw/Δ2ti）为零
所对应时间点的水分散失量mw0；回收水泥浆样品烘干后固体粉末的吸水率γ固按照公式（A.0.3-1）计
算，精确至 0.1%。
（A.0.3-1）
式中：γ固——回收水泥浆样品烘干后固体粉末的吸水率（%）,精确至 0.01%；
mw——回收水泥浆样品含水量（g）,精确至 0.1g；
mw0——水分散失量mwi对时间ti的二次导数（Δ2mw/Δ2ti）为零所对应时间点的水分散失量（g）,
精确至 0.1g;
m固——烘干至恒重得到浆体样品的烘干固体粉末的质量（g）,精确至 0.1g。
3 回收水泥浆样品的固体含量ω固按公式(A.0.3-2)计算，精确至 0.1%。
（A.0.3-2）
式中：γ固——回收水泥浆样品烘干后固体粉末的吸水率（%）,精确至 0.01%；
ρ固——回收水泥浆样品烘干后固体粉末的密度（g/mL）,精确至 0.001g/mL；
ρ浆——回收水泥浆样品的密度（g/mL），精确至 0.001g/mL；
λ气——回收水泥浆样品的含气量（%），精确至 0.1%。
14
附录 B
回收水泥浆水泥净浆凝结时间试验方法
B.0.1 本方法适用于回收水泥浆的水泥净浆凝结时间的检测。
B.0.2 回收水泥浆水泥净浆凝结时间试验按下列步骤进行：
1 抽取样本量时，被测回收水泥浆试样应保持搅拌均匀状态。
2 水泥净浆凝结时间试验回收水泥浆用量 mj 按公式（B.0.2-1）计算。
mj1 = 500×βj
（B.0.2-1）
式中：mj1——水泥净浆凝结时间试验回收水泥浆用量（g），精确至 0.1g；
βj ——回收水泥浆掺量（%），按公式（B.0.2-2）计算，精确至 0.1%。
βj=βg/ω固
（B.0.2-2）
式中：βg——回收水泥浆试样的折固掺量（%），精确至 0.1%，未指定折固掺量时，折固掺量按照 3.5%
进行试验；
ω固 ——回收水泥浆试样的固体含量（烘干法，%），精确至 0.1%。
3 水泥净浆凝结时间试验宜采用 42.5 级硅酸盐水泥，也可采用普通硅酸盐水泥，当存在争议时，
采用现行国家标准《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046 规定的对比水泥。
4 水泥净浆凝结时间试验参照现行国家标准《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
GB/T 1346 规定的方法，回收水泥浆试样掺量保持不变，通过调整用水量确定标准稠度用水量。
5 水泥净浆凝结时间差按公式（B.0.2-3）计算。 （B.0.2-3）
ΔTj = Tj－Tc0
式中：ΔTj ——水泥净浆凝结时间差（min），精确至 1min；
Tj ——掺加回收水泥浆试样的水泥净浆凝结时间（min），精确至 1min；
Tc0 ——未掺加回收水泥浆试样的水泥净浆凝结时间（min），精确至 1min。
15
附录 C
回收水泥浆水泥胶砂流动度比、抗压强度比试验方法
C.0.1 本方法适用于回收水泥浆的水泥胶砂流动度比、抗压强度比的检测。
C.0.2 回收水泥浆流动度比、抗压强度比试验按下列步骤进行：
1 抽取样本量时，被测回收水泥浆试样应保持搅拌均匀状态。
2 水泥胶砂流动度比、抗压强度比试验宜采用 42.5 级硅酸盐水泥，也可采用普通硅酸盐水泥，当
存在争议时，采用现行国家标准《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046 规定的
对比水泥。
3 受检水泥砂浆配合比回收水泥浆用量 mj 按公式（C.0.2-1）计算。
mj2 = 450×βj
（C.0.2-1）
式中：mj2——受检砂浆配合比回收水泥浆用量（g），精确至 0.1g；
βj——回收水泥浆掺量（%），按公式（C.0.2-2）计算，精确至 0.1%。
βj = βg / ω固
（C.0.2-2）
式中：βg——回收水泥浆试样的折固掺量，单位为%，精确至 0.1%，未指定折固掺量时，折固掺量按照
3.5%进行试验；
ω固——回收水泥浆试样的固体含量（烘干法，%），精确至 0.1%。
4 受检砂浆配合比用水量 mw2 按公式（C.0.2-3）计算。
mw2 = 225 － mj2 ×（1－ω固）
（C.0.2-3）
式中：mw2——受检砂浆配合比用水量（g），精确至 0.1g。
5 试验配合比，应符合表 C.0.2 的规定。
表 C.0.2
水泥砂浆试验配合比
水泥 回收水泥浆 砂 水
品种规格 P·O 42.5 级或基准水泥 中国 ISO 标准砂 饮用
对比砂浆，g 450 — 1350 225
受检砂浆，g 450 mj2 1350 mw2
6 水泥胶砂流动度试验按照现行国家标准《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T 2419 进行，回收水
泥浆的水泥胶砂流动度比为受检砂浆流动度与对比砂浆流动度的比值，单位为%，精确至 1%。