ICS 67.100.01
CCS X 10 15
内
蒙 古 自 治 区 地 方 标 准
DB15/T 3700—2024
乳制品生产和加工企业计量器具配备与管
理要求
Requirements for the equipment and management of measuring
instruments in dairy production and processing enterprises
2024-10-25 发布
2024-11-25 实施
内蒙古自治区市场监督管理局 发 布
DB15/T 3700—2024
前
言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由内蒙古自治区市场监督管理局归口。
本文件起草单位：国家乳制品产业计量测试中心、内蒙古自治区计量测试研究院、内蒙古伊利实业集
团股份有限公司、内蒙古工业大学、乌兰察布市产品质量计量检验检测中心、锡林郭勒盟检验检测中心。
本文件主要起草人：蒋天睿、高军、董隐、王亚飞、刘慧军、刘洋、王旭、孙鹏文、徐海军、吕志勇、
安贇书、李晔秋、李西文、董晓玲、孙志鹏、张永健、陆小苹、康文成、赵钢、狄玉峰、李进峰、白伟、
罗海涛、赵嘉敏、刘晓飞、王思、于清兰、祁力平、王悦欣、蒋莉莉、邓兴光、孙林强、张扬阳、王一飞、
任少俊、李广德。
I
DB15/T 3700—2024
引
言
乳制品生产计量器具置备一般分为由主工艺产品线收奶开始到交付为止，辅助工艺包括能源、压缩空
气、水处理等生产工序。
建立一套统一的乳制品生产和加工企业计量器具置备要求，以满足不同生产工艺对计量仪器设备的需
求，指导乳制品生产企业和加工作坊规范化生产，并通过计量检测手段，助推乳制品企业高质量发展。
本文件是经过广泛调研研究编制的计量仪表置备指导性文件，使用前需依据相关法律法规并根据实际
情况进行应用。
II
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乳制品生产和加工企业计量器具配备与管理要求
1 范围
本文件规定了乳制品生产和加工企业计量器具置备的设计、仪表选型、仪表安装、置备原则要求等。
本文件适用于乳制品生产企业、加工企业及加工作坊规范化生产。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文
件。
GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T 27431-2023 合格评定 测量设备期间核查的方法指南
JJF 1001-2011 通用计量术语及定义
3 术语和定义
GB/T 27431、JJF 1001界定的术语和定义适用于本文件。
计量器具 measuring instrument
单独或与一个或多个辅助设备组合，用于进行测量的装置。
[来源：JJF 1001-2011，6.1]
准确度等级 accuracy class
在规定工作条件下，符合规定的计量要求，使测量误差或仪器不确定度保持在规定极限内的测量仪器
或测量系统的等别或级别。
[来源：JJF 1001-2011，7.26]
最大允许测量误差 maximum permissible measurement errors
对给定的测量、测量仪器或测量系统，由规范或规程所允许的，相对于已知参考量值的测量误差的极
限值。
[来源：JJF 1001-2011，7.27，有修改]
注： 最大允许测量误差，简称最大允许误差（maximum permissible errors )，又称误差限（limit of error )。
期间核查 intermediate checks
根据规定程序，为了确定计量标准、标准物质或其他测量仪器是否保持原有状态而进行的操作。
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[来源：JJF 1001-2011，9.49]
核查标准 check standard
用于验证测量设备的计量特性、功能性和（或）安全性的设备、样品、系统或装置。
[来源：GB/T 27431-2023，3.3]
4 置备要求
置备原则
4.1.1 仪表置备应符合工艺过程以及质量管理的要求。
4.1.2 置备的仪表最大允许误差或测量不确定度或准确度等级可根据实际生产工艺进行置备。
4.1.3 各企业应按照产品标准和生产工艺的要求确定生产线计量检测点，配备相应计量器具。
4.1.4 涉及贸易结算、安全防护、环境监测等国家要求强制配备的计量器具需按要求配备。
4.1.5 生产工艺过程中检测关键控制点的计量器具配备精度需满足工艺使用要求。
4.1.6 能源监测计量器具按 GB 17167 要求配备。
仪表置备要求
4.2.1 量程范围：计量仪表的量程范围应满足仪表在工艺过程参数的要求，工作压力不超过仪表上限的
3/4，工作最低压力不低于仪表上限的 1/3。
4.2.2 仪表应有生产厂家、出厂编号、准确度等级等信息，满足计量规程规范通用技术要求。
4.2.3 各企业应根据生产、工艺控制的需求配备开展期间核查的核查标准。
4.2.4 对于本文件中未作置备要求的设备，企业应自主识别监视和测量资源的要求，根据实际情况确认
和补充工厂检测设备置备标准。
5 乳制品生产和加工企业计量器具配备与管理要求
乳制品主工艺产品线计量器具配备
乳制品生产和加工企业应置备符合工艺生产及质量管理要求的计量检测设备，具体要求见表1。
表1 乳制品主工艺产品线计量器具配备表
工艺名称 安装位置 检测参数名称 需安装计量器 具名称 测量范围 最大允许误差 或测量不确定 度或准确度等 级 选型注意事项
前处理（纯牛 奶） 收 奶 间 / 地 磅 房 收奶量称重 电子汽车衡 0.4 t～100 t
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表1 乳制品主工艺产品线计量器具配备表（续）
工艺名称 安装位置 检测参数名称 需安装计量 器具名称 测量范围 最大允许误差或测 量不确定度或准确 度等级 选型注意事项
前处理 （纯牛奶） 收奶间/ 地磅房 收奶流量 流量计 0 t/h～50 t/h 0.5 级 使用流量计时， 会包含牛奶中的 空气，影响测量 准确性，建议在 流量计前加装脱 气装置，以提高 计量准确度。
原奶采样 区 原奶采样温度 数字温度计 0 ℃～25 ℃ 0.5 级 不宜使用玻璃温 度计，容易破碎 污染原料。
收奶线 收奶温度 数字温度计/ 温度传感器 0 ℃～25 ℃ 0.5 级/B 级 宜置备一次元件 为 Pt100 的的温 度传感器来提高 检测稳定性和准 确性。
原奶制冷后温度 温度传感器 0 ℃～25 ℃ B 级
酸罐、碱罐、水 罐的温度 温度传感器 0 ℃～100 ℃ B 级
酸罐、碱罐、水 罐的液位 液位传感器 0 t～60 t 0.5 级 校准后，利用电 流值匹配中控液 位量进行线性拟 合计算，辅助进 行系数调整。
酸罐、碱罐、水 罐的电导 在线电导率 仪 10μS/cm～200 mS/cm 1.5 级
原奶罐 原奶储存温度 温度传感器 0 ℃～100 ℃ B 级
原奶罐液位 液位传感器 0 t～150 t 0.5 级
原奶罐出口流量 流量计 0 t/h～60 t/h 0.5 级 若由于生产条件 限制可使用超声 流量计进行辅助 核查。
分离机进口压力 压力表 0 MPa～1.0 MPa 1.6 级 为避免压力冲击 宜配备截止阀或 按钮阀。
稀奶油压力 压力表 0 MPa～1.0 MPa 1.6 级
分离机出口压力 压力表 -0.1 MPa～0.5 MPa 1.6 级
分离机温度 温度传感器 0 ℃～60 ℃ B 级
分离机水压压力 压力表 0 MPa～0.6 MPa 1.6 级
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表1 乳制品主工艺产品线计量器具配备表（续）
工艺 名称 安装位置 检测参数名称 需安装计量 器具名称 测量范围 最大允许误差或测 量不确定度或准确 度等级 选型注意事项
前处 理 （纯 牛 奶） 净乳后 分离后流量 流量计 0 t/h～60 t/h 0.5 级
除菌机 除菌机压力 压力表 0 MPa～1.0 MPa 1.6 级
压力传感器 0 MPa～1.0 MPa 0.5 级
均质机 进口压力 压力表/压力 传感器 0 MPa～1.0 MPa 1.6 级/0.5 级
出口压力 压力表/压力 传感器 0 MPa～1.0 MPa 1.6 级/0.5 级
均质压力 压力表 一级压力 0 MPa～0.4 MPa 二级压力 0 MPa～0.1 MPa 1.6 级
压力传感器 0 MPa～45 MPa 0.5 级
均质温度 温度传感器 0 ℃～100 ℃ B 级
数字温度计/ 温度传感器 0 ℃～100 ℃ 0.5 级/B 级
闪蒸、巴 氏板换 闪蒸塔真空压 力 压力传感器 -0.1 MPa～1 MPa 0.5 级
闪蒸蒸发室温 度 温度传感器 0 ℃～120 ℃ B 级
闪蒸蒸汽压力 压力表 0 MPa～1.0 MPa 1.6 级
巴氏板换牛奶 出口温度 温度传感器 0 ℃～80 ℃ B 级
巴氏板换蒸汽 温度 温度传感器 0 ℃～100 ℃ B 级
巴氏板换巴氏 闪蒸回压力 压力表 0 MPa～1.0 MPa 1.6 级
巴氏板换牛奶 出口压力 压力表 0 MPa～1.0 MPa 1.6 级
闪蒸出口流量 流量计 0 t/h～25 t/h 0.5 级
巴氏奶罐 巴氏奶温度 温度传感器 0 ℃～100 ℃ B 级
巴氏奶罐液位 液位传感器 0 t～100 t 0.5 级
调奶线 调奶流量 流量计 0 t/h～50 t/h 0.5 级
上粉系统 粉料质量 数字指示秤 0 t～6 t 使用及溯源时应 先调平，预热后 进行。
真空化料 系统 化料传送压力 真空压力表 -0.1 MPa～0.15 MPa 1.6 级
化料流量 流量计 0 t/h～30 t/h 0.5 级
化料罐液位 液位传感器 0 t～15 t 0.5 级
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表1 乳制品主工艺产品线计量器具配备表（续）
工艺名 称 安装位置 检测参数名称 需安装计量 器具名称 测量范围 最大允许误差或测 量不确定度或准确 度等级 选型注意事项
前处理 （纯牛 奶） 小料配制 小料称重 数字指示秤 0 g～10 g
数字指示秤 0 g～1000 g
数字指示秤 0 kg～100 kg
冰柜温度 数字温度计 -50 ℃～50 ℃ 0.5 级 /
环境温湿度 温湿度计 -20 ℃～40 ℃ 0 %RH～90 %RH 温度：MPE:≤± 2 ℃ 湿度：MPE:≤±5 %RH 宜配备自动记录 温湿度数据的电 子温湿度仪器。
大料复核 大料称重 数字指示秤 0 kg～100 kg
配料罐 配料罐液位 液位传感器 0 t～20 t 0.5 级
配料温度 温度传感器 0 ℃～120 ℃ B 级
配料线流量 流量计 0 t/h～50 t/h 0.5 级
发酵罐 发酵罐液位 液位传感器 0 t～20 t 0.5 级
发酵温度 温度传感器 0 ℃～120 ℃ B 级
发酵线流量 流量计 0 t/h～50 t/h 0.5 级
发酵罐压力 真空压力传 感器 -0.1 MPa～0.15 MPa 0.5 级
待装罐 待装液位 液位传感器 0 t～20 t 0.5 级
液位温度 温度传感器 0 ℃～100 ℃ B 级
待装线流量 流量计 0 t/h～50 t/h 0.5 级
超高温脱 气罐 脱气缸脱气温 度 温度传感器 0 ℃～160 ℃ B 级
脱气缸真空压 力 防震真空表/ 压力传感器 -0.1 MPa～0.15 MPa 1.6 级/0.5 级
脱气前温度 温度传感器 0 ℃～160 ℃ B 级
脱气后压力 防震压力表/ 压力传感器 0 MPa～1.0 MPa 1.6 级/0.5 级
超高温平 衡缸 平衡出口温度 温度传感器 0 ℃～160 ℃ B 级
平衡缸液位 液位传感器 0 t～0.5 t 0.5 级
酸碱平衡缸 液位传感器 0 t～0.5 t 0.5 级
二次均质 机 均质前压力 防震压力表 0 MPa～1.0 MPa 1.6 级
均质机总压力 防震压力表/ 压力传感器 0 MPa～0.4 MPa 1.6 级/0.5 级
均质机一级压 力 防震压力表 0 MPa～0.25 MPa 1.6 级
均质机二级压 力 防震压力表 0 MPa～20 MPa 1.6 级
均质后压力 防震压力表 0 MPa～2.5 MPa 1.6 级
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表1 乳制品主工艺产品线计量器具配备表（续）
工艺名称 安装位置 检测参数名称 需安装计量 器具名称 测量范围 最大允许误差或 测量不确定度或 准确度等级 选型注意事项
前处理 （纯牛 奶） 杀菌、持 热段 持热管压力（系 统备压） 压力传感器 0 MPa～2.5 MPa 0.5 级
持热管进口温度 温度传感器 0 ℃～160 ℃ B 级
持热管出口温度 温度传感器 0 ℃～160 ℃ B 级
持热管流量 流量计 0 t/h～25 t/h 0.5 级
杀菌段温度 温度传感器 0 ℃～160 ℃ B 级
杀菌段热水温度 温度传感器 0 ℃～160 ℃ B 级
UHT 进水管 热水流量 流量计 0 t/h～16 t/h 0.5 级
热水温度 温度传感器 0 ℃～150 ℃ B 级
热水进压力 耐震压力表/ 压力传感器 0 MPa～1.0 MPa 1.6 级/0.5 级
UHT 蒸汽管 蒸汽压力 耐震压力表/ 压力传感器 0 MPa～1.6 MPa 1.6 级/0.5 级
酸碱桶 清洗温度 温度传感器 0 ℃～100 ℃ B 级
清洗液位 液位传感器 0 t～60 t 0.5 级
清洗流量 流量计 0 t/h～25 t/h 0.5 级
清洗电导 电导率仪 10μS/cm～200 mS/cm 1.5 级
无菌罐 无菌罐压力 压力传感器 0 MPa～0.15 MPa 0.5 级
无菌罐温度 温度传感器 0 ℃～143 ℃ B 级
无菌罐液位 液位传感器 0 t～50 t 0.5 级
无菌空气压力 压力表 0 MPa～1.0 MPa 1.6 级
无菌空气温度 温度传感器 0 ℃～200 ℃ B 级
无菌罐蒸汽压力 压力表 0 MPa～1.6 MPa 1.6 级
前处理 （发酵 乳） 配料罐 配料罐液位 压力变送器 0 t～40 t 0.5 级
配料温度 温度传感器 -10 ℃～100 ℃ B 级
RO 膜浓缩 预热温度 温度传感器 -10 ℃～100 ℃ B 级
脱气压力 压力传感器 -0.1 MPa～0.15 MPa 0.5 级
稀奶油流量 流量计 0 t/h～1 t/h 0.5 级
均质温度 温度传感器 -10 ℃～150 ℃ B 级
均质压力 耐震压力表/ 压力传感器 0 MPa～0.4 MPa 1.6 级/0.5 级
杀菌温度 温度传感器 -10 ℃～150 ℃ B 级
调奶线 调奶流量 流量计 0 t/h～40t/h 0.5 级
酸奶巴氏 管线 过料流量 流量计 0 t/h～20t/h 0.5 级
过料温度 温度传感器 -10 ℃～150 ℃ B 级
发酵罐 发酵温度 温度传感器 -10 ℃～100 ℃ B 级
发酵罐液位 压力变送器 0 t～20 t 0.5 级
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表1 乳制品主工艺产品线计量器具配备表（续）
工艺 名称 安装位置 检测参数名称 需安装计量 器具名称 测量范围 最大允许误差或测 量不确定度或准确 度等级 选型注意事项
前处 理 （发 酵 乳） 打冷线 打冷线流量 流量计 0 t/h～250 t/h 0.5 级
打冷线温度 温度传感器 -10 ℃～150 ℃ B 级
待装罐 待装罐温度 温度传感器 -10 ℃～100 ℃ B 级
待装罐液位 压力变送器 0 t～20 t 0.5 级
奶基发酵 罐 奶基罐液位 压力变送器 0 t～15 t 0.5 级
奶基温度 数字温度计 0 ℃～150 ℃ 0.5 级
糖水罐 糖水罐液位 压力变送器 0 t～15 t 0.5 级
糖水罐温度 数字温度计 0 ℃～150 ℃ 0.5 级
调配罐 调配罐温度 数字温度计 -10 ℃～150 ℃ 0.5 级
调配罐液位 压力变送器 0 t～15 t 0.5 级
饮料待装 罐 待装罐液位 压力变送器 0 t～15 t 0.5 级
待装罐温度 数字温度计 0 ℃～100 ℃ 0.5 级
过料流量 过料流量 流量计 0 t/h～20 t/h 0.5 级
过料温度 过料温度 温度传感器 -10 ℃～150 ℃ B 级
打冷线 过料流量 流量计 0 t/h～20 t/h 0.5 级
打冷温度 温度传感器 -10 ℃～150 ℃ B 级
均质 均质机压力 压力传感器 0 MPa～18 MPa 0.5 级
奶粉 工艺 配粉 原辅料、小料 称重 数字指示秤 0 kg～100 kg
数字指示秤 0 kg～30 kg
混料 混料压力 压力表 0 MPa～1 MPa 1.6 级
出料 出料压力 压力表 0 MPa～1 MPa 1.6 级
供浓缩 混料奶 流量计 0 t/h～60 t/h 0.5 级
混料 混料液位 液位传感器 0 t～25 t 0.5 级
油储存 油液位 液位传感器 0 t～5 t 0.5 级
混料 混料液位 液位传感器 0 t～5 t 0.5 级
压缩空气 压缩空气压力 压力表 0 MPa～1.6 MPa 1.6 级
浓奶 平衡缸液位 液位传感器 0 t～20 t 0.5 级
杀菌 杀菌温度 温度传感器 0 ℃～150 ℃ B 级
加热蒸汽 蒸汽压力 压力表 0 MPa～4 MPa 1.6 级
干燥进风 进风温度 温度传感器 0 ℃～200 ℃ B 级
干燥排风 排风温度 温度传感器 0 ℃～200 ℃ B 级
粉称重 装袋称重 数字指示秤 0 t～1 t
出粉温度 环境温湿度 温湿度计 -20 ℃～40 ℃ 0 %RH～90 %RH 温度：MPE：≤± 2 ℃ 湿度：MPE：≤± 5 %RH
蒸汽障 温度 温度传感器 0 ℃～200 ℃ B 级
压力 压力表 0 MPa～1.6 MPa 1.6 级
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表1 乳制品主工艺产品线计量器具配备表（续）
工艺 名称 安装位置 检测参数名称 需安装计量 器具名称 测量范围 最大允许误差或 测量不确定度或 准确度等级 选型注意事项
奶粉 工艺 蒸汽压力 加热蒸汽压力 压力表 0 kPa～400 kPa 1.6 级
灌装机 C 阀 蒸汽压力 压力表 0 kPa～400 kPa 1.6 级
无菌室 无菌室空气压 力 压力表 0 kPa～60 kPa 1.6 级
双氧水槽 压力缓冲罐压 力 压力表 0 kPa～250 kPa 1.6 级
压缩机 气水分离压力 压力表 0 kPa～400 kPa 1.6 级
伺服单元 供水压力 压力表 0 MPa～1.0 MPa 1.6 级
外水压力 压力表 0 MPa～1.0 MPa 1.6 级
循环水压力 压力表 0 MPa～0.04 MPa 1.6 级
泡沫 压力表 0 MPa～1.0 MPa 1.6 级
压缩空气压力 压力表 0 MPa～1.6 MPa 1.6 级
无菌室外 侧 喷雾压力 压力表 0 MPa～0.6 MPa 1.6 级
挤压滚轮压力 压力表 0 MPa～0.6 MPa 1.6 级
钟摆滚轮压力 压力表 0 MPa～0.6 MPa 1.6 级
驱动仓 双氧水罐灌注 压力表 0 MPa～0.1MPa 1.6 级
电眼、图案校 正 压力表 0 MPa～0.1 MPa 1.6 级
废包输送带前 挡板 压力表 0 MPa～0.6 MPa 1.6 级
无菌室 无菌室温度 温度传感器 0 ℃～78 ℃ B 级
气刀温度 温度传感器 0 ℃～160 ℃ B 级
UV 冷却水温度 温度传感器 0 ℃～20 ℃ B 级
双氧水加 热系统 双氧水水浴温 度 温度传感器 58 ℃～91 ℃ B 级
双氧水槽温度 温度传感器 30 ℃～95 ℃ B 级
热交换器 温度传感器 58 ℃～85 ℃ B 级
无菌系统 冷却水（压缩 机） 温度传感器 11 ℃～15 ℃ B 级
预先消毒温度 温度传感器 0 ℃～280 ℃ B 级
主加热器温度 温度传感器 0 ℃～360 ℃ B 级
终端 折角加热器 温度传感器 0 ℃～600 ℃ B 级
伺服单元 横封冷却水 流量计 0 L/min～2.0L/min 0.5 级
终端成型 流量计 0 L/min～2.0L/min 0.5 级
去离子水 流量计 0 L/min～1.5L/min 0.5 级
SA 变压器冷却 水 流量计 0.4 L/min～2.4 L/min 0.5 级
LS 变压器冷却 水 流量计 1 L/min～6 L/min 0.5 级
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表1 乳制品主工艺产品线计量器具配备表（续）
工艺 名称 安装位置 检测参数名称 需安装计量 器具名称 测量范围 最大允许误差或测 量不确定度或准确 度等级 选型注意事项
清洗 前处理、灌 装间清洗系 统 酸罐、碱罐、 水罐的温度 温度传感器 0 ℃～100 ℃ B 级
酸罐、碱罐、 水罐的液位 液位传感器 0 t～60 t 0.5 级
酸罐、碱罐、 水罐的电导 电导率仪 10μS/cm～200 mS/cm 1.5 级
保温 保温室内 保温温度 温度传感器 0 ℃～50 ℃ B 级
保温室内 环境的温湿度 温湿度计 -20 ℃～40 ℃ 0 %RH～90 %RH 温度：MPE：≤± 2 ℃ 湿度：MPE：≤± 5 %RH
保温检测区 产品酸度 酸度计 0 pH～14 pH 1.0 级
包装 称重系统 单箱质量 自动检重秤 0 kg～150 kg
润滑液系统 润滑液压力 压力表 0 MPa～4 MPa 1.6 级
管胶系统 喷胶压力 压力表 0 MPa～0.7 MPa 1.6 级
箱胶系统 喷胶压力 压力表 0 MPa～0.7 MPa 1.6 级
码垛机 总压力 压力表 0 MPa～1.0 MPa 1.6 级
水处理交换 器 水压 压力表 0 MPa～1.6 MPa 1.6 级
软化水泵 泵压力 压力表 0 MPa～2.5 MPa 1.6 级
炉体气压 炉体气压 压力表 0 MPa～2.5 MPa 1.6 级
炉体温度 温度传感器 0 ℃～500 ℃ B 级
分气压力 分气压力 压力表 0 MPa～2.5 MPa 1.6 级
乳制品辅助工艺计量检测设备配备
乳制品生产和加工企业配备与工艺生产配套的辅助工艺计量检测设备时，具体置备要求见表2。
表2 乳制品辅助工艺计量检测设备配备表
工艺 名称 安装位置 检测参数名称 （计量目的） 需安装计量 器具名称 测量范围 最大允许误差或 测量不确定度或 准确度等级 选型注意事项
制冷 压缩机 油温 温度传感器 0 ℃～120 ℃ B 级
排气压力 压力传感器 0 MPa～2.5 MPa 0.5 级
吸气压力 压力传感器 0 MPa～2.5 MPa 0.5 级
贮液罐 液氨压力 压力表 -0.1 MPa～2.4 MPa 1.6 级
塔水箱 水压 压力表 0 MPa～1.6 MPa 1.6 级
冰水箱 冰水温度 温度传感器 -20 ℃～50 ℃ B 级
水压 压力表 0 MPa～1.6 MPa 1.6 级
回水箱 回水温度 温度传感器 -20 ℃～65 ℃ B 级
水压 压力表 0 MPa～1.6 MPa 1.6 级
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表2 乳制品辅助工艺计量检测设备配备表（续）
工艺 名称 安装位置 检测参数名称 （计量目的） 需安装计量 器具名称 测量范围 最大允许误差或测 量不确定度或准确 度等级 选型注意事项
水处 理 多介质过滤器 水压 压力表 0 MPa～1.6 MPa 1.6 级
活性炭过滤器 水压 压力表 0 MPa～1.6 MPa 1.6 级
纯水/浓水电 导率 在线电导率 10μS/cm～200 mS/cm 1.5 级
进水压力/中 间压力/浓水 压力 压力表 0 MPa～1.6 MPa 1.6 级
进水压力 压力表 0 MPa～1.6 MPa 1.6 级
保安过滤器 水压 压力表 0 MPa～1 MPa 1.6 级
清洗过滤器 水压 压力表 0 MPa～1 MPa 1.6 级
纯水箱 纯水供水压力 压力表 0 MPa～1 MPa 1.6 级
纯水供水压力 压力传感器 0 MPa～1 MPa 0.5 级
软水箱 软水供水压力 压力表 0 MPa～1 MPa 1.6 级
软水供水压力 压力传感器 0 MPa～0.6 MPa 0.5 级
压缩 空气 空压机 排气压力 压力传感器 0 MPa～1 MPa 0.5 级
吸气压力 压力传感器 -0.1 MPa～0.5 MPa 0.5 级
油压 压力传感器 0 MPa～1.6 MPa 0.5 级
油温 温度传感器 0 ℃～150 ℃ B 级
吸气温度 温度传感器 -45 ℃～25 ℃ B 级
排气温度 温度传感器 0 ℃～150 ℃ B 级
储气罐 压缩空气压力 压力表 0 MPa～1.6 MPa 1.6 级
压缩空气冷却 温度传感器 -10 ℃～60 ℃ B 级
压缩空气冷却 露点仪 露点温度：-40 ℃～ 40 ℃ 湿度：10 RH%～95 RH% 温度范围：-10 ℃～ 60 ℃ 露点温度：MPE：± 3 ℃ 湿度：MPE：±1 RH% 温 度 ： MPE ： ± 0.5 ℃
冷媒高压 压力表 0 MPa～3.5 MPa 1.6 级
冷媒低压 压力表 0 MPa～3.5 MPa 1.6 级
进气压力 压力表 0 MPa～1.5 MPa 1.6 级
出气压力 压力表 0 MPa～1.5 MPa 1.6 级
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表2 乳制品辅助工艺计量检测设备配备表（续）
工艺 名称 安装位置 检测参数名称 （计量目的） 需安装计量 器具名称 测量范围 最大允许误差或测 量不确定度或准确 度等级 选型注意事项
锅炉 锅炉 燃气压力 压力表 0 kPa～60 kPa 1.6 级
蒸汽压力 压力表 0 MPa～2.5 MPa 1.6 级
供暖机组 蒸汽压力 压力表 0 MPa～1.6 MPa 1.6 级
水压 压力表 0 MPa～1.6 MPa 1.6 级
多介质过滤 多介质过滤器 压力表 0 MPa～1 MPa 1.6 级
供水总管 管道 流量计 0 t/h～35 t/h 0.5 级
5u 过滤 5u 过滤器 压力表 0 MPa～1 MPa 1.6 级
软化变频水泵 软化变频水泵 压力表 0 MPa～1 MPa 2.5 级
保安过滤器 保安过滤器 压力表 0 MPa～0.4 MPa 2.5 级
一级高压泵 一级高压泵 压力表 0 MPa～0.4 MPa 2.5 级
反渗透 反渗透 压力表 0 MPa～1.6 MPa 1.6 级
污水 罗茨风机 风压 压力表 0 MPa～0.6 MPa 2.5 级
厌氧池 污水温度 温度传感器 -20 ℃～100 ℃ B 级
污水出水 污水出水流量 流量计 0 t/h～500 t/h 0.5 级
厌氧系统 厌氧取水检测 在线 pH 计 0 pH～14 pH 0.1 级
配电 高压计量柜 电量 三相智能电 力仪表 电压:0 kV～10 kV 电流:0 A～750 A 0.5S 级 宜标识出接线 图。有计时功能 的电能表,应有 供测试的秒脉冲 输出端子标志， 以满足测量要 求。
低压进线柜 电量 三相智能电 力仪表 电压:0 V～400 V 电流:0 A～4000 A 0.5S 级
期间核查
5.3.1 计量器具使用者根据计量器具的稳定性和使用情况，出现以下情况时，对设备的关键性能进行期
间核查：
a) 校准周期较长的设备；
b) 使用频繁的设备；
c) 历次校准结果波动较大或临近最大允许误差的设备；
d) 新购的不了解其计量特性及变化规律的设备；
e) 使用或存储环境（振动、高湿等）恶劣或发生过剧烈变化的设备；
f) 准确度要求较高的关键设备；
g) 稳定性差（易漂移、易老化等）的设备；
h) 使用中易受损、数据易变或有可疑现象发生的设备。
5.3.2 核查频次可根据下列情况确定：
a) 可根据具体情况对设备定期或者不定期核查；
b) 检定/校准方法有规定的设备，按照方法规定的频次执行；
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c) 对于功能异常可及时发现的设备，设备在发生异常情况时核查；
d) 对于其它设备，可根据设备的稳定性、使用寿命、核查成本和风险等因素来确定核查频次。
5.3.3 期间核查方法可选择示值核查、设备比对核查、稳定性核查、重复性核查、检出限核查、其他核查
方法等开展核查。
5.3.4 当需要利用期间核查以保持对设备性能的信心时，机构制定期间核查文件，并按照文件规定实施
核查。
5.3.5 对设备进行计量特性期间核查时，通常选择以下设备作为核查标准：
a) 准确度等级（或不确定度）优于被核查对象的设备，如选择可对被核查对象进行校准的设备；
b) 具有良好稳定性的被测样品或实物量具，如量块、砝码、硬度块、标准电阻、标准铂电阻等设备；
c) 具有良好稳定性、重复性和足够分辨力（或分度值）的设备；
d) 有证标准物质。
控制计划
5.4.1 对测量过程，识别有关的过程要素和控制。这些过程要素和控制应包括操作者、设备、环境条件、
影响量和应用方法的影响，进行策划、确认、实施、形成文件和加以控制。
5.4.2 控制计划宜选取但不限于与产品质量、生产安全、环境保护、量值溯源、强制检定等相关的测量仪
表建立控制计划。
5.4.3 控制计划的设计包括但不限于建立控制规范、编制测量结果不确定度评定报告、建立测量过程监
控记录等。
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参 考 文 献
[1] GB/T 2624 流量测量节流装置用板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量
[2] GB 12693 食品安全国家标准 乳制品良好生产规范
[3] GB/T 13283 工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精确度等级
[4] GB 50093 自动化仪表工程施工及质量验收规范
[5] HG/T 20507 自动化仪表选型设计规定
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