河南省工程建设标准
无机塑化微孔保温板
应用技术规程
Technical specification for the application of inorganic plasticized
micro-porous insulation board
DBJ41 / T 200—2018
主编单位:郑州大学综合设计研究院有限公司
批准单位:河南省住房和城乡建设厅
实施日期:2018 年 10 月 01 日
郑州大学出版社
郑州
河南省住房和城乡建设厅文件
豫建设标也2018页55 号
河南省住房和城乡建设厅
关于发布工程建设标准《无机塑化微孔保温板
应用技术规程》的通知
各省辖市、省直管县(市)住房和城乡建设局(委),郑州航空港经济
综合实验区规划市政建设环保局:
由郑州大学综合设计研究院有限公司主编的《无机塑化微孔
保温板应用技术规程》已通过评审,现批准为我省工程建设地方标
准,编号为 DBJ41 / T 200—2018,自 2018 年 10 月 1 日起在我省施
行。
此标准由河南省住房和城乡建设厅负责管理,技术解释由郑
州大学综合设计研究院有限公司负责。
河南省住房和城乡建设厅
2018 年 9 月 3 日
前摇 言
为规范无机塑化微孔保温板保温系统在民用建筑保温工程中
的应用,标准编制组经广泛调查和试验研究,认真总结工程实践经
验,根据国家有关标准的要求,结合无机塑化微孔保温板保温系统
的性能和技术特征,在广泛征求意见的基础上,通过反复讨论、修
改和完善,编制了本规程,并经河南省住房和城乡建设厅组织有关
专家评审通过后,报住房和城乡建设部备案,由河南省住房和城乡
建设厅批准并发布实施。
本规程共 7 章。 主要内容:总则、术语、基本规定、性能要求、
设计、施工和质量验收。
在本规程执行过程中,请各单位注意总结经验,积累资料,将
有关意见和建议反馈给郑州大学综合设计研究院有限公司(地址:
郑州市金水区文化路 97 号,邮编:450002),以供今后修订时参考。
主 编 单 位摇 郑州大学综合设计研究院有限公司
参 编 单 位摇 郑州工大建材有限公司
郑州大学
河南省纺织建筑设计院有限公司
河南徐辉建筑工程设计有限公司
河南黄淮学院建设工程有限责任公司
主要起草人员摇 于秋波摇 赵振波摇 王灵灵摇 元成方摇 王摇 迎
郑娟荣摇 王自强摇 赖宏伟摇 张四密摇 姚运良
张达瑾摇 栗海玉摇 曹建华摇 詹摇 杨摇 刘世仿
张摇 雯摇 张林林摇 乔得杰摇 侯永旺摇 郭信子
孙嘉琪
主要审查人员摇 季广其摇 周祥茵摇 覃维祖摇 栾景阳摇 唐摇 丽
龙文新摇 雷摇 霆摇 陈旭东摇 郑丹枫
·1·
目摇 次
1摇 总则 …………………………………………………………… 1 2摇 术语 …………………………………………………………… 2 3摇 基本规定 ……………………………………………………… 4 4摇 性能要求 ……………………………………………………… 6 5摇 设计 …………………………………………………………… 14 摇 摇 5. 1摇 一般规定 ……………………………………………… 14 摇 摇 5. 2摇 无机塑化微孔保温板外墙保温系统设计 …………… 16 摇 摇 5. 3摇 无机塑化微孔保温板屋面保温系统设计 …………… 21 6摇 施工 …………………………………………………………… 22 摇 摇 6. 1摇 一般规定 ……………………………………………… 22 摇 摇 6. 2摇 无机塑化微孔保温板外墙保温工程施工 …………… 23 摇 摇 6. 3摇 无机塑化微孔保温板屋面保温工程施工 …………… 24 7摇 质量验收 ……………………………………………………… 25 摇 摇 7. 1摇 一般规定 ……………………………………………… 25 摇 摇 7. 2摇 无机塑化微孔保温板外墙保温工程质量验收 ……… 26 摇 摇 7. 3摇 无机塑化微孔保温板屋面保温工程质量验收 ……… 29 本规程用词说明 ………………………………………………… 31 引用标准名录 …………………………………………………… 32 条文说明 ………………………………………………………… 35
·1·
1摇 总摇 则
1. 0. 1摇 为规范无机塑化微孔保温板在建筑保温工程中的应用,保
证工程质量,做到技术先进、安全适用、经济合理,制定本规程。
1. 0. 2摇 本规程适用于河南省新建、扩建、改建民用建筑工程中无
机塑化微孔保温板保温工程的设计、施工及验收。
工业建筑及既有建筑节能改造亦可结合实际条件参照执行。
1. 0. 3摇 无机塑化微孔保温板保温工程的设计、施工及验收,除应
符合本规程外,尚应符合国家和河南省现行有关标准的规定。
·1·
2摇 术摇 语
2. 0. 1 摇 无机塑化微孔保温板 inorganic plasticized micro - porous insulation board 主要以无机胶凝材料、活性矿物微粉、胶粉、化学添加剂和水 等为原材料,经过磨细制浆,机械发泡混合(可加入适量轻骨料), 注模后,在规定条件下养护,经过化学反应使形成的微孔表面和孔 壁塑膜化并石化,后经切割制成的保温板材。 简称“塑化板冶。 2. 0. 2 摇 无机塑化微孔保温板薄抹灰外墙外保温系统 external thermal insulation system for exterior wall with inorganic plasticized micro-porous insulation board using plaster veneer 以塑化板为保温层,采用粘、锚、托相结合方式安装于外墙外 侧,由抹面胶浆和增强用耐碱玻璃纤维网布复合而成的抹灰面层, 用涂装材料进行表面装饰,具有保温功能和装饰效果的构造形式。 简称“塑化板外墙外保温系统冶。 2. 0. 3 摇 无机塑化微孔保温板薄抹灰外墙内保温系统 internal thermal insulation system for exterior wall with inorganic plasticized micro-porous insulation board using plaster veneer 以塑化板为保温层,采用满粘方式安装于外墙内侧,由抹面胶 浆和增强用耐碱玻璃纤维网布复合而成的抹灰面层,用涂装材料 或面砖进行表面装饰,具有保温功能和装饰效果的构造形式。 简 称“塑化板外墙内保温系统冶。 2. 0. 4 摇 无机塑化微孔保温板薄抹灰外墙内、外组合保温系统 internal and external thermal insulation combined system for exterior wall with inorganic plasticized micro - porous insulation board using plaster veneer 建筑外墙同时采用塑化板外墙内保温系统和塑化板外墙外保
·2·
温系统共同满足保温要求的构造形式。 简称“塑化板外墙内、外组
合保温系统冶。
·3·
3摇 基本规定
3. 0. 1摇 无机塑化微孔保温板保温系统分类:
1摇 无机塑化微孔保温板外墙保温系统;
2摇 无机塑化微孔保温板屋面保温系统;
3摇 建筑保温工程无机塑化微孔保温板防火隔离带。
3. 0. 2摇 无机塑化微孔保温板外墙保温系统形式分类:
1摇 无机塑化微孔保温板薄抹灰外墙外保温系统;
2摇 无机塑化微孔保温板薄抹灰外墙内、外组合保温系统。
3. 0. 3摇 采用塑化板保温系统的建筑,其外墙、屋面和楼地面的热
工性能应符合建筑节能工程相关标准的规定。
3. 0. 4摇 塑化板外墙保温系统应具有防水渗透性能。
3. 0. 5摇 塑化板外墙保温系统的各组成部分应具有物理、化学稳定
性和相容性,并应具有防腐性和防生物侵害性能。
3. 0. 6摇 塑化板外墙保温系统应能适应基层的正常变形而不产生
裂缝或空鼓。
3. 0. 7摇 塑化板外墙外保温系统应能长期承受自重、风荷载和室外
气候的反复侵蚀而不产生有害的变形和破坏。
3. 0. 8摇 塑化板外墙外保温系统在罕遇地震发生时不应从基层上
脱落。
3. 0. 9摇 塑化板外墙外保温系统应符合现行行业标准《外墙外保温
工程技术规程》JGJ 144 的有关规定。
3. 0. 10摇 塑化板外墙内保温系统应符合现行行业标准《外墙内保
温工程技术规程》JGJ/ T 261 的有关规定。
塑化板外墙内保温系统不宜单独使用,宜与塑化板外墙外保
温系统组合使用。
3. 0. 11摇 采用塑化板外墙保温系统的建筑,基层墙体的耐火极限
·4·
应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016 的有关规定。
除塑化板燃烧性能为 A 级外,粘结砂浆、抹面胶浆燃烧性能也应为
A 级。
3. 0. 12摇 塑化板屋面保温系统应符合现行国家标准《建筑设计防
火规范》GB 50016、《屋面工程技术规范》GB 50345 的有关规定。
3. 0. 13摇 建筑保温工程采用塑化板防火隔离带,应符合现行国家
标准《建筑设计防火规范》GB 50016、行业标准《建筑外墙外保温防
火隔离带技术规程》JGJ 289 的有关规定。
·5·
4摇 性能要求
4. 0. 1摇 用于建筑保温工程的塑化板,按产品干密度分为玉型和域
型。 玉 型 干 密 度 不 应 大 于 130 kg / m3, 域 型 干 密 度 不 应 大 于
180 kg / m3。 建筑首层外墙外保温工程、外墙内保温工程、上人屋面
保温工程宜选用域型产品。
4. 0. 2摇 塑化板的性能应符合表 4. 0. 2 的规定。
表 4. 0. 2摇 无机塑化微孔保温板的性能
项目 技术要求 试验方法
玉型 域型
干密度(kg/ m3) 臆130 臆180 《无机硬质绝热制品试验 方法》GB/ T 5486
抗压强度(MPa) 逸0. 40 逸0. 60 《无机硬质绝热制品试验 方法》GB/ T 5486
导热系数(平均 温度 25 益 依2 益 ) [W/ (m·K)] 臆0. 047 臆0. 053 《绝热材料稳态热阻及有关 特性的测定 防护热板法》 GB/ T 10294
干燥收缩值(浸水 24 h)(mm/ m) 臆3. 0 《蒸压加气混凝土性能试验 方法》GB/ T 11969
垂直于板面的 抗拉强度(kPa) 逸100 《模塑聚苯板薄抹灰外墙外 保温系统材料》GB/ T 29906
燃烧性能等级 A 级 《建筑材料及制品燃烧性能 分级》GB 8624
软化系数 逸0. 70 《建筑保温砂浆》GB/ T 20473
体积吸水率(% ) 臆5% 《无机硬质绝热制品试验 方法》GB/ T 5486
碳化系数 逸0. 70 《蒸汽加压混凝土性能试验 方法》GB/ T 11969
·6·
续表 4. 0. 2
项目 技术要求 试验方法
玉型 域型
放射性 同时满足内照射指数 IRa 臆1. 0 和 外照射指数 I酌臆1. 0 《建筑材料放射性核素限量》 GB 6566
摇 摇 注:1. 蓄热系数参考值:0. 65 W/ (m2·K);
2. 比热容参考值:0. 84 kJ / (kg·K) ;
3. 导热系数、蓄热系数修正系数:1. 10;
4. 干密度允许偏差为标称干密度的依10% ;
5. 导热系数测试的平均温度应为 25 益 依2 益 ,试样应在 65 益 依2 益 烘干至恒重,且
升温速度控制在 10 益 / h 以内,仲裁时应按现行国家标准《绝热材料稳态热阻及有关特
性的测定 防护热板法》GB / T 10294 进行;
6. 软化系数试样数量应为 4 块,尺寸为 100 mm伊100 mm伊板厚。
4. 0. 3摇 塑化板常用规格尺寸宜符合表 4. 0. 3 的规定。
表 4. 0. 3摇 无机塑化微孔保温板常用规格尺寸
长度伊宽度(mm伊mm) 厚度(mm)
600伊400、600伊300 40、50、60、70、80
项目 允许偏差 试验方法
长度 600 依3 钢卷尺或直尺检测
宽度 400、300 依2 钢卷尺或直尺检测
厚度 40、50、60、70、80 0 ~ +2 游标卡尺或直尺检测
对角线差 臆3 直尺检测
4. 0. 6摇 塑化板外墙外保温系统性能指标应符合表 4. 0. 6 的规定。
·7·
表 4. 0. 6摇 无机塑化微孔保温板外墙外保温系统性能指标
检验项目 性能要求 试验方法
耐候性 外观 无可见裂缝,无粉化、 空鼓、剥落现象 《外 墙 外 保 温 工 程 技 术 规 程》JGJ 144
耐候性试验后,塑化板 与抹面层拉伸粘结强度 (MPa) 逸0. 10
抗冲 击性 建筑室外自然地面 2 m 高度以下以及门窗口等 易受碰撞部位、外墙内 保温部位 10J 级
建筑室外自然地面2 m 高 度以上等不易受碰撞部位 3J 级
吸水量 水中浸泡 24 h, 只 带 有抹面层和带有全部 保护层的系统的吸水 量均小于 500 g/ m2
耐冻融 性能 外观 无可见裂缝,无粉化、 空鼓、剥落现象
拉伸粘结强度(MPa) 逸0. 08
热阻 符 合 工 程 项 目 设 计 要求 《绝热 稳态传热 性质的测定 标 定和防护热箱 法》GB/ T 13475
抗风压值 不小于风荷载设计值 《外 墙 外 保 温 工 程 技 术 规 程》JGJ 144
抹面层不透水性 2 h 不透水
保护层水蒸气渗透阻 符合设计要求
4. 0. 7摇 塑化板外墙内保温系统性能指标应符合表 4. 0. 7 的规定。
·8·
表 4. 0. 7摇 无机塑化微孔保温板外墙内保温系统性能指标
检验项目 性能要求 试验方法
系统 拉 伸 粘 结 强度(MPa) 逸0. 10 《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144
抗冲击性(次) 逸10 《外墙内保温板》JG/ T 159
吸水量 (kg/ m2) 系统 在 水 中 浸 泡 1 h 后 的 吸 水量应小于 1. 0 《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144
热阻 符合设计要求 《绝热 稳态传热性质的测定 标定和 防护热箱法》GB/ T 13475
抹面层不透水性 2 h 不透水 《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144
防护 层 水 蒸 气 渗透阻 符合设计要求 《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144
燃烧性能 A 级 《建筑 材 料 可 燃 性 试 验 方 法》 GB/ T 8626 和《建筑材料或制品的单体燃烧 试验》GB/ T 20284;《建筑材料不燃性 试验方法》 GB/ T 5464 和( 或) 《 建筑 材料及制品的燃烧性能 燃烧热值的 测定》GB/ T 14402
燃烧 性能 附加 分级 产烟量 不低于 S2 级 《建筑材料或制品的单体燃烧试验》 GB/ T 20284
燃 烧 滴 落物 不低于 d1 级 《建筑 材 料 可 燃 性 试 验 方 法》 GB/ T 8626 和《建筑材料或制品的单体燃烧 试验》GB/ T 20284
产烟毒性 不低于 t1 级 《材料产烟毒性危险分级》GB/ T 20285
渗透阻应满足表 4. 0. 7 的规定;
2. 燃烧性能分级采用 GB 8624。
·9·
4. 0. 8摇 粘结砂浆的性能指标应符合表 4. 0. 8 的规定。
表 4. 0. 8摇 粘结砂浆的性能指标
项目 单位 性能指标 试验方法
拉伸粘结 强度(与 水泥砂浆) 原强度 MPa 逸0. 60 《 模 塑 聚 苯 板 薄 抹 灰 外 墙 外 保 温 系 统 材 料 》 GB/ T 29906
耐水 强度 浸水 48 h, 干燥 2 h MPa 逸0. 30
浸水 48 h, 干燥 7 d MPa 逸0. 60
拉伸粘结 强度(与 塑化板) 原强度 MPa 逸0. 10 (破坏界面在 塑化板内)
耐水 强度 浸水 48 h, 干燥 2 h MPa 逸0. 06
浸水 48 h, 干燥 7 d MPa 逸0. 10
可操作时间 h 1. 5 ~ 4. 0
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4. 0. 9摇 抹面胶浆的性能指标应符合表 4. 0. 9 的要求。
表 4. 0. 9摇 抹面胶浆的性能指标
项目 单位 性能指标 试验方法
拉伸粘结 强度(与 塑化板) 原强度 MPa 逸0. 10(破坏界面 在塑化板内) 《 模 塑 聚 苯 板薄抹灰外 墙外保温系 统 材 料 》 GB/ T 29906
耐水 强度 浸水 48 h, 干燥 2 h MPa 逸0. 06
浸水 48 h, 干燥 7 d MPa 逸0. 10
柔韧性 压折比 (水泥基) — 臆3. 0
开裂应变 (非水泥基) % 逸1. 5
抗冲击性 J 3
吸水量 g/ m2 臆500
不透水性 — 试样抹面层内侧 无水渗透
可操作时间(水泥基) h 1. 5 ~ 4. 0
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4. 0. 10摇 耐碱玻璃纤维网布的性能指标应符合表 4. 0. 10 的要求。
表 4. 0. 10摇 耐碱玻璃纤维网布的性能指标
项目 单位 性能指标 试验方法
网孔中心距 mm 5 ~ 8 《耐碱玻璃纤维网布》 JC/ T 841
单位面积质量 g/ m2 逸160
耐碱拉伸断裂强力(经、纬向) N/ 50 mm 逸975
耐碱断裂伸长率(经、纬向) % 臆4. 0
耐碱断裂强力保留率(经、纬向) % 逸75
4. 0. 11摇 膨胀锚栓应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制
成,塑料膨胀管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,不应使用再
生材料,圆盘的公称直径不应小于 60 mm。 膨胀锚栓的主要性能指
标应符合表 4. 0. 11 的规定。
表 4. 0. 11摇 膨胀锚栓的性能指标
项目 性能指标 试验方法
单个锚栓抗拉承载力标准值 (C25 混凝土基层)(kN) 逸0. 6 《外墙保温用锚栓》JG/ T 366
单个锚栓对系统传热增加值 [W/ (m2·K)] 臆0. 004
4. 0. 12摇 化学锚栓和植入粘结剂应符合现行行业标准《混凝土结
构后锚固技术规程》JGJ 145 的要求。
4. 0. 13摇 金属托架应符合下列要求:
1摇 应采用铝合金或热镀锌钢材制作。 铝合金应进行氧化处
·12·
理,氧化膜厚度不应小于 10 滋m;采用热镀锌钢材时,除应符合现行
国家标准《连续热镀锌钢板及钢带》 GB / T 2518 的要求外,双面镀
锌层的厚度不应小于 14 滋m,双面镀锌量不应少于 100 g / m2。
2摇 托架表面应清洁,不应有裂纹、起皮、腐蚀、气泡、涂膜层脱
落现象,在冲孔处及托架边缘处不得有毛刺。
3摇 托架直线度允许偏差应为 3 mm/ m,托架直角度允许偏差
应为+0. 5毅。
4摇 金属托架宜通长设置,每延长米锚固点不宜少于 5 个。 托
架构造如图 4. 0. 13 所示。
图 4. 0. 13摇 托架构造图(单位:mm)
5摇 固定托架用锚栓应符合 4. 0. 12 条的要求。
·13·
5摇 设摇 计
5. 1摇 一般规定
5. 1. 1摇 塑化板保温工程应根据建筑物的节能设计要求,结合建筑
布局、使用功能、基层材料和施工条件等因素进行合理设计。
5. 1. 2摇 塑化板保温工程节能设计应符合国家现行标准《民用建筑
热工设计规范》GB 50176、《河南省居住建筑节能设计标准(寒冷地
区 65% +)》DBJ41 / 062、《河南省居住建筑节能设计标准(寒冷地区
75% )》DBJ41 / T 184、《河南省居住建筑节能设计标准(夏热冬冷地
区)》DBJ41 / 071 和《河南省公共建筑节能设计标准》 DBJ41 / T 075
等标准的要求。
5. 1. 3摇 塑化板保温系统的热工设计除应符合本规程第 5. 1. 2 条的
规定外,尚应符合下列规定:
1摇 保温层内表面温度应高于 0 益;
2摇
外墙外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳
台、凸窗以及出挑构件等热桥部位。
5. 1. 4摇 塑化板保温系统应进行密封和防水构造设计,应防止水渗
入保温层及基层,重要部位应有详图。 出挑构件应做好防水处理。
基层墙体安装设备或管道后,应做好密封和防水处理。
5. 1. 5摇 塑化板外墙保温系统应用高度不应大于 100 m。
5. 1. 6摇 用于外墙外保温系统的塑化板厚度不应小于 30 mm,且不
宜大于 80 mm。 当塑化板厚度大于 50 mm 时,应每二层且高度不
大于 6. 0 m 在结构梁或圈梁位置安装金属托架承托塑化板。
金属托架设置形式见图 5. 1. 6。
·14·
图 5. 1. 6摇 金属托架设置形式示意图
1-基层墙体;2-混凝土楼板;3 -粘结层;4 -塑化板;5 -金属托
架;6-化学锚栓;7-无机保温砂浆;8 -锚固件;9 -耐碱玻璃纤维网
布;10-抹面层;11-饰面层
5. 1. 7摇 塑化板外墙保温系统基层墙体应满足拉伸粘结强度及锚
固件拉拔力要求。 基层墙体材料为轻集料混凝土砌块、蒸压加气
混凝土砌块、薄壁空心砌块时,应采取加强措施。
5. 1. 8摇 塑化板外墙保温系统应采用粘结砂浆按点框法或满粘法
粘结,粘结面积不应小于 60% 。 应用高度超过 20 m 时,应增设机
械锚固件作为塑化板与基层墙体的辅助连接。
5. 1. 9摇 锚固件的使用应符合下列规定:
1摇 金属托架应采用化学锚栓固定于基层墙体;
2摇 塑化板可采用膨胀锚栓固定于基层墙体。
5. 1. 10摇 抹面层中应压入耐碱玻璃纤维网布。 单层耐碱玻璃纤维
·15·
网布抹面层的厚度宜为 3 mm ~ 5 mm;双层耐碱玻璃纤维网布抹面
层的厚度宜为 5 mm ~ 7 mm。
5. 1. 11摇 耐碱玻璃纤维网布的使用应符合下列规定:
1摇 建筑高度不大于 60 m 时,可采用单层耐碱玻璃纤维网布;
2摇 建筑高度大于 60 m 且不大于 100 m 时,应采用双层耐碱玻
璃纤维网布;
3摇
建筑物首层、凸窗台等水平出挑构件底面,应采用双层耐
碱玻璃纤维网布;
4摇 外墙内保温宜采用单层耐碱玻璃纤维网布,当采用面砖饰
面时,应采用双层耐碱玻璃纤维网布。
5. 2摇 无机塑化微孔保温板外墙保温系统设计
5. 2. 1摇 无机塑化微孔保温板薄抹灰外墙外保温系统基本构造应
符合图 5. 2. 1 的要求。
图 5. 2. 1摇
无机塑化微孔保温板薄抹灰外墙外
保温系统基本构造
1-基层墙体;2-粘结层;3-塑化板;4-耐碱玻璃纤
维网布;5-锚固件;6-抹面层;7-饰面层
·16·
5. 2. 2摇 无机塑化微孔保温板薄抹灰外墙内、外组合保温系统基本
构造应符合图 5. 2. 2 的要求。
图 5. 2. 2摇 无机塑化微孔保温板薄抹灰外墙内、外组
合保温系统基本构造
1-基层墙体;2-粘结层;3 -塑化板;4 -耐碱玻璃纤维网
布;5-锚固件;6-抹面层;7-饰面层
5. 2. 3摇 塑化板应粘贴牢固,不得有松动和空鼓。 应按顺砌方式粘
贴,竖缝应逐行错缝,墙角处塑化板应交错互锁(图 5. 2. 3)。
图 5. 2. 3摇 塑化板粘贴排列图(单位:mm) ·17·
5. 2. 4摇 门窗洞口四角处塑化板不得拼接,应采用整块塑化板切割
成形,塑化板接缝处距角部不应小于 150 mm(图 5. 2. 4)。
图 5. 2. 4摇 塑化板门窗洞口排列图(单位:mm)
5. 2. 5摇 外墙外保温系统塑化板与基层墙体采用点框法粘结。 高
度在 40 m 以上的外墙阳角 1. 8 m 宽度范围内或用于凸窗台等水平
出挑构件底面时,应满粘法粘结。
5. 2. 6摇 外墙内保温系统塑化板与基层墙体采用满粘法粘结,保温
层宜采用域型塑化板,厚度不宜超过 40 mm。
5. 2. 7摇 锚固件的布置应符合下列要求:
1摇 锚固件呈梅花状布置,进入混凝土基层墙体的有效锚固深
度不应小于 30 mm,进入砌体基层墙体的有效锚固深度不应小于
50 mm。
2摇 建筑高度不大于 60 m 时,每平方米锚固件个数不宜少于 6
个,且每块塑化板上不应少于 1 个。
3摇 建筑高度大于 60 m 且不大于 100 m 或用于凸窗台等水平
出挑构件底面时,每平方米锚固件个数不宜少于 12 个,且每块塑
化板上不应少于 2 个。
4摇 外墙内保温采用面砖饰面时,每平方米锚固件个数不宜少
于 6 个,且每块塑化板上不应少于 1 个;外墙内保温采用涂料饰面
·18·
时,可不设置锚固件。
5. 2. 8摇 门窗洞口外侧面采用无机保温砂浆时,其厚度不应小于
30 mm,应做抗裂和防渗处理。 构造设计应符合图 5. 2. 8 的要求。
图 5. 2. 8摇 建筑门窗细部构造(窗户无附框)
1-基层墙体;2-粘结层;3-塑化板;4-耐碱玻璃纤维
网布;5-密封膏;6-钢板托架;7-无机保温砂浆;8-耐碱
玻璃纤维网布翻包;9-发泡聚氨酯;10-抹面层;11-锚固
件;12-饰面层
5. 2. 9摇 勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于 20 mm
宽的缝隙,缝隙内宜填充泡沫塑料,外口应设置背衬板,并用建筑
密封膏封堵。 外墙外保温勒脚部位的保温层应设防腐金属托架,
塑化板下端 300 mm 高的墙面应使用防水砂浆粉刷,构造设计应符
合图 5. 2. 9 的要求。
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图 5. 2. 9摇 勒脚(有地下室)
1-基层墙体;2-金属托架;3-热镀锌电焊网;4-耐碱
玻璃纤维网布;5-塑化板;6-聚乙烯泡沫塑料棒;7-建筑
密封膏;8-散水顶;9-聚苯板条;10-挤塑聚苯板
5. 2. 10摇 塑化板外墙外保温系统外墙阳角和门窗外侧洞口周边及
四角部位应符合下列规定:
1摇 在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中应设置专用护角
线条增强,耐碱玻璃纤维网布应设在护角线条的外侧;
2摇 二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中应
采用附加耐碱玻璃纤维网布增强,附加耐碱玻璃纤维网布搭接宽
度不应小于 200 mm;
3摇 门窗外侧洞口四周应沿 45毅方向加贴 300 mm伊400 mm 的
耐碱玻璃纤维网布加强。
5. 2. 11摇 塑化板外墙外保温系统可根据需要设置抗裂分格缝。 抗
裂分格缝水平方向、竖直方向间距不宜大于 6 m,缝宽不宜小于
10 mm,并应采取措施防止雨水渗入。
5. 2. 12摇 塑化板外墙外保温系统女儿墙应采取双侧保温措施,女
·20·
儿墙内侧保温高度距屋面完成面不应低于 500 mm,或与外侧保温
构造闭合。
5. 2. 13摇 当基层墙体设有变形缝时,塑化板外墙外保温系统应在
变形缝处断开。 变形缝处应填充低密度 EPS 板,填塞深度应大于
缝宽的 3 倍。 缝口应设金属盖板,并应采取防火构造措施。
5. 3摇 无机塑化微孔保温板屋面保温系统设计
5. 3. 1摇 采用塑化板屋面保温系统的屋面工程,其构造层次应根据
建筑物的性质、使用功能、气候条件、节能标准综合确定。 塑化板
屋面保 温 系 统 应 符 合 现 行 国 家 标 准 《 建 筑 设 计 防 火 规 范》
GB 50016、《屋面工程技术规范》GB 50345 的有关规定。
5. 3. 2摇 普通上人屋面工程保温层宜选用。域型塑化板,不上人屋面
工程保温层可采用玉型塑化板。 当屋面用作停车场等高荷载场所
时,应经结构计算确定是否采用塑化板保温层。
5. 3. 3摇 采用塑化板屋面保温系统的屋面工程,当寒冷地区屋面结
构冷凝界面内侧实际具有的蒸汽渗透阻小于所需值,或其他地区
室内湿气有可能透过屋面结构层进入保温层时,应根据设计要求
设置隔汽层。
·21·
6摇 施摇 工
6. 1摇 一般规定
6. 1. 1摇 塑化板保温工程施工前应编制专项施工方案,对施工人员 进行技术交底,应先做出样板再大面积施工。 6. 1. 2摇 塑化板保温工程的施工安全技术要求应符合现行国家标 准《建筑施工安全技术统一规范》 GB 50870 及河南省现行有关标 准的规定。 6. 1. 3摇 塑化板保温工程施工前应符合下列条件: 1摇 主体结构或基层质量验收合格; 2摇 外门窗洞口应通过验收,门窗框或附框应安装完毕,洞口 尺寸、位置应符合设计要求和质量要求; 3摇 伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的 预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。 6. 1. 4摇 塑化板保温工程施工期间,室外环境温度高于 35 益 或低 于 5 益时,不得施工;5 级及 5 级以上大风、雨雪天气和沙尘暴天气 不得施工。 6. 1. 5摇 塑化板保温工程中采用的材料进入施工现场后,应按规定 进行检验和复验。 6. 1. 6摇 塑化板堆放场地应平整,并采取防雨雪措施。 在运输及装 卸中应轻拿轻放,不得抛掷。 塑化板应侧立无空隙码放,码放高度 不宜超过 6 层。 6. 1. 7 摇 塑化板保温工程施工应做好成品保护,防止交叉施工 污染。
·22·
6. 2摇 无机塑化微孔保温板外墙保温工程施工
6. 2. 1摇 塑化板外墙保温工程施工前基层表面应符合下列要求:
1摇 表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物;
2摇 应剔除凸起、空鼓和疏松部位并找平;
3摇 表面不得有粉化、起皮、爆灰等现象;
4摇 基层应坚实平整,不得有脱层、空缺、裂缝;
5摇 基层墙体表面的允许尺寸偏差应符合表 6. 2. 1 的规定。
表 6. 2. 1摇 基层墙体表面的允许尺寸偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
1 垂直度(高度臆2000 mm) 4 用 2 m 垂直检测尺检查
2 表面平整度 4 用 2 m 靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 4 用 2 m 拖线板检查
6. 2. 2摇 塑化板外墙保温工程施工应符合下列要求:
1摇 应在外门窗洞口、伸缩缝、装饰线、外墙阴阳角等处挂垂直
和水平基准控制线,控制粘贴的垂直度和水平度。
2摇 安装托架前,应弹线定位,保证托架水平、位置准确;托架
应采用化学锚栓固定。
3摇 塑化板应优先选用常用规格,其他规格或局部不规则处可
现场裁剪。
4摇 应按规定的配合比配制粘结砂浆,机械搅拌,随用随配,并
注意防晒、避风,配好的砂浆存放时间不宜超过 1. 5 h。
5摇
采用粘结砂浆粘贴时,塑化板侧面不得涂抹粘结砂浆,粘
结面积应符合设计要求。
6摇 塑化板应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错
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缝(竖缝) 1 / 2 板长,局部最小错缝不得小于 100 mm;墙角处应交
错互锁;相邻板材之间应互相对齐、贴紧,板缝不应大于 2 mm,大于
2 mm 时应采用无机保温砂浆填堵。
7摇 粘贴时应将塑化板压实,用橡皮锤轻敲,调整板面高度、平
整度和位置,保证粘结砂浆与塑化板表面、 基层墙体表面充分
接触。
8摇 安装锚栓应在粘贴塑化板的粘结砂浆初凝后,钻孔进行安
装,锚栓设置应严格按照设计要求。
9摇 抹面胶浆应在塑化板粘贴完毕 24 h 后进行;抹面层施工
时,耐碱玻璃纤维网布不得直接铺设在塑化板表面,不得干搭接,
不得外露;抹面层厚度应符合设计要求。
6. 3摇 无机塑化微孔保温板屋面保温工程施工
6. 3. 1摇 塑化板屋面施工应符合下列要求:
1摇 施工前应对基层进行处理,使其达到设计和施工方案的
要求。
2摇 塑化板铺设,表面应平整,缝隙严密,相邻板间高差不应大
于 2 mm;板间错缝排列,板缝距不应大于 2 mm,且采用无机保温材
料填堵。
3摇 保温施工完成后,方可进行下一道工序施工。
6. 3. 2摇 屋面防水层施工应按照现行国家标准《 屋面工程技术规
范》GB 50345 要求进行。
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7摇 质量验收
7. 1摇 一般规定
7. 1. 1摇 塑化板保温工程应按照现行国家标准《建筑工程施工质量
验收统一标准》 GB 50300 和《 建筑节能工程施工质量验收规范》
GB 50411的有关规定进行施工质量验收。
7. 1. 2摇 塑化板保温工程应在主体或基层质量验收合格后施工,施
工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工
完成后应进行墙体节能分项工程和屋面节能分项工程验收。
7. 1. 3摇 材料和配套辅件(材)必须符合国家、河南省现行工程建设
标准及产品标准的要求,并满足设计文件要求。 材料或产品进入
施工现场时,应具有出厂质量合格证、出厂检验报告、有效期内的
系统型式检验报告等。
7. 1. 4摇 材料进场验收应符合下列规定:
1摇 应对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验
收,并应经监理工程师( 建设单位代表) 确认,形成相应的验收
记录;
2摇 应对材料的质量证明文件进行核查,并应经监理工程师
(建设单位代表)确认,纳入工程技术档案;
3摇 材料进场复验应为见证取样送检,并应提供复检报告。
7. 1. 5摇 塑化板保温工程检验批应按下列规定划分:
1摇 相同材料、工艺和施工做法的外墙或屋面,每 500 m2 ~
1000 m2面积划分为一个检验批,不足 500 m2 也应划分为一个检
验批;
2摇 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与
验收的原则,由施工单位与监理、建设单位共同商定。
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7. 1. 6摇 检验批质量验收合格,应符合下列规定:
1摇 检验批应按主控项目和一般项目验收;
2摇 主控项目应全部合格;
3摇 当采用计数检验时,至少应有 80% 以上的检查点合格,且
其余检查点不得有严重缺陷;
4摇 应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。
7. 1. 7摇 验收时,应检查下列文件和记录:
1摇 设计文件、图纸会审记录、设计变更;
2摇 设计与施工执行标准、文件;
3摇 材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、有效期
内的系统型式检验报告及进场验收记录等;
4摇 材料、部品及配件进场抽检复验报告;
5摇 各项隐蔽验收记录;
6摇 检验批、分项工程验收记录;
7摇 施工记录;
8摇 质量问题处理记录;
9摇 其他必须提供的资料。
7. 2摇 无机塑化微孔保温板外墙保温工程质量验收
主控项目
7. 2. 1摇 塑化板外墙保温工程所用材料和半成品、成品进场后,应
做质量检查和验收,其品种、性能应符合设计文件和有关标准的
要求。
检验方法:
1摇 检查产品合格证、出厂检验报告和有效期内的系统型式检
验报告。
2摇 随机抽样送检,核查复验报告。 复验材料包括塑化板、粘
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结砂浆、抹面胶浆、耐碱玻璃纤维网布、锚栓等主要组成材料,应按
照表 7. 2. 1 规定的项目进行复验。
表 7. 2. 1摇 保温工程主要组成材料进场复验项目
材料名称 复验项目
塑化板 干密度、抗压强度、抗拉强度、导热系数、吸水率
粘结砂浆 拉伸粘结强度(原强度、耐水强度)
抹面胶浆 拉伸粘结强度(原强度、耐水强度)、压折比
耐碱玻璃纤维网布 耐碱拉伸断裂强力、耐碱强力保留率、断裂伸长率
锚栓 单个锚栓抗拉承载力标准值
检查数量:同一厂家、同一批次的产品,当单位工程建筑面积
在 20000 m2 以下时各抽查不少于 3 次,当单位工程建筑面积在
20000 m2以上时各抽查不少于 6 次。
7. 2. 2摇 塑化板外墙保温工程构造层做法应符合设计要求,并按照
经过审批的施工方案施工。
检验方法: 对照设计和施工方案核查; 核查隐蔽工程验收
记录。
检查数量:全数检查。
7. 2. 3摇 保温层厚度应符合设计要求,不得存在负偏差。
检验方法:钻孔,尺量检查。
检查数量:每个检验批不少于 3 处。