ICS
CCS
SERA
山 东 省 能 源 研 究 会 团 体 标 准
T/SERA 10—2024
地面沉降监测装置
2024 - 07 - 26 发布
2024-08 -03 实施
山东省能源研究会 发 布
前
言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则
起草。
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本标准由山东省国土空间生态修复中心提出。
本标准由山东省地矿工程勘察院（山东省地质矿产勘查开发局八〇一水文地质工程地质大队）、山
东省国土空间生态修复中心、山东省地矿物资有限公司、山东省应急管理厅地质灾害风险防控重点实验
室（筹）起草。
本标准由山东省能源研究会归口并发布。
本标准主要起草人: 常培斌、李庆彬、张永伟、冯少春、于德杰、于大潞、梁浩、吴迪、王建华、
李波、刘德彬、许兵、林敬文、王炳森。
1
地面沉降监测装置
1
范围
本标准规定了地面沉降监测装置中的基岩标标底、分层标标底、标杆、内扶正器、孔隙水监测管、
标头的型号参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于地面沉降监测装置中的基岩标标底、分层标标底、标杆、导向装置。
2
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/5226.1-2019
机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件
GB 191
包装储运图示标志
GB/9969-2008
工业产品使用说明书 总则
GB/T 13384
机电产品包装通用技术条件
GB/T 13306
标牌
DZ/T 0283-2015
地面沉降调查与监测规范
GB/T 6388-1986
运输包装收发货标志
GB/T 9808-2008
钻探用无缝钢管
GB/T 9253-2022
石油天然气工业 套管、油管和管线螺纹的加工、检测和检验
GB/T 22512.2-2008 石油天然气工业 旋转钻井设备 第2部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量
3
术语
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
基岩标标底 bedrock benchmark bottom pole
与基岩固成一体的底部刚性组合装置，是基岩地层沉降信息向上传递的主要部件。
3.2
分层标标底 benchmark fixed on different stratum bottom pole
与被监测土层固成一体的底部刚性组合装置，是被监测松散地层沉降信息向上传递的主要部件。
3.3
保护管 protector tube
隔离周围土层摩阻与水动力、水化学环境及其动态变化，使引测标杆不受干扰的保护设施。
2
3.4
标杆 beacon pole
从被监测地层引伸至地面的硬连接装置。
3.5
内扶正器 inter centralizer
安装在保护管和标杆之间，防止标杆在保护管内径向位移、弯曲，保证标杆在保护管内轴向滑动的
约束装置。
3.6
外扶正器 outer centralizer
安装在保护管和钻孔孔壁之间，使保护管在孔内居中，减少弯曲，保证保护管在孔内垂直的约束装
置。
3.7
孔隙水压力监测管 pore water pressure monitoring pipe
安装监测粘性地层渗流压力的管井底部的装置，是用于监测粘性地层渗流压力的主要部件。
3.8
标头 header
安装于标杆出露于地面的半球标识。
4
型号参数
4.1
型号编制
XX – XX / XXXX
3：特征参数
2：公称参数
1：代号
说明：1 代号：JY-基岩标标底；FC-分层标标底；BG-标杆；FZ-内扶正器；SYJ-孔隙水压力监测管；BT-
标头。
2 公称参数：标称主要连接件公称数据的参数。
3 特征参数：表示监测装置特征的数据。
4.2 基本参数
4.2.1 基岩标标底的基本参数应符合表 1 规定。
表-1 基岩标标底基本技术参数
型号 参数 JY-73 JY-89
连接标杆直径（mm） 73 89
标底外径（mm） 142 142
4.2.2
分层标标底的基本参数应符合表 2 规定。
2
表-2
分层标标底基本参数表
型号 参数 FC-139 FC-168 FC-178
标底外径（mm） 139 168 178
标底行程（mm） 1000-2500 1000-2500 1000-2500
标底承压能力（MPa） 25MPa 25MPa 25MPa
保护管连接螺纹 5 GB/T 9253 LC 6 5/8 GB/T 9253 LC 7 GB/T 9253 LC
标杆连接螺纹 NC26 NC26 NC26
4.2.3
标杆的基本技术参数应符合表 3 的规定
表 3
标杆基本参数表
型号 参数 BG-60 BG-73 BG-89
外径（mm） 60 73 89
最大长度（mm） 9000 9000 9000
4.2.4
内扶正器基本技术参数应符合表 4 的规定
表 4
内扶正器基本参数表
型号 参数 FZ-60 FZ-73 FZ-89
内径（mm） 60 73 89
外径（mm） 122-162 122-162 122-162
4.2.5
孔隙水压力监测管技术参数应符合表 5 的规定
表5 孔隙水压力监测管基本技术参数
型号 参数 SYJ-60 SYJ-73
内滤管直径（mm） 60 73
基管外径（mm） 108 127
4.2.6
保护管型号、技术参数应符合 API Spec 5CT/ ISO 11960 规定。
5
技术要求
5.1
一般技术要求
5.1.1
地面沉降监测装置应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
5.1.2
所有外购件、外协件均应符合国家、行业或企业标准规定，并具有质量合格证明书。
5.1.3
地面沉降监测装置所使用的原材料、标准件、外购件应符合国家及行业相关标准的规定。
5.1.4
地面沉降监测装置所涉及的铸件、锻件、焊接件、加工件应符合国家及行业相关标准的规
定。
5.2
主要零部件技术要求
3
5.2.1
总体装配技术要求
a） 所有自制件、配套零部件经检验合格后方可进入装配流程，各零部件不得漏装和错装。
b） 应保持清洁的装配环境，零部件应清洗干净，不得有粘砂、焊渣、油污及其他污物。
c） 各联接件应联接可靠，定位件定位准确。
d） 各运动件运动灵活、无干涉、无异常响声，确保达到设计要求的极限位置。
e） 装配完成后，试验前，分层标标底润滑油仓内应按要求加注润滑油脂。
f） 非加工连接面涂漆。
5.2.2
分层标标底
a） 分层标标底体整体直线度不得大于 1/1000。
b） 分层标标底体材质机械性能不低于 ZT490。
c） 内滑杆在标底体导轨上滑动时，不得有卡阻、干涉现象。
d） 分层标标底连接保护管螺纹符合《GB/T 9253-2022 石油天然气工业 套管、油管和管线螺纹的
加工、检测和检验》的规定。
e） 分层标内滑杆注油腔在 25MPa 压力下，不能出现渗漏。
f） 注油腔容量不低于 2 升。
g） 内滑杆直径不得小于 60mm。
h） 内滑杆材质机械性能不低于 ZT490。
i） 内滑杆表面做防锈处理，表面粗糙度不大于 0.008mm，表面硬度不低于 HRC60。
j） 内滑杆上接头螺纹符合《GB/T 22512.2-2008 石油天然气工业 旋转钻井设备 第 2 部分：旋转
台肩式螺纹连接的加工与测量》的规定。
5.2.3
基岩标标底
a） 标底托盘材料机械性能不低于 45#钢材质要求。
b） 标底逆止阀密封可靠。
c） 标底托盘内孔不小于 30mm。
5.2.4
标杆
a） 标杆材质机械性能不得低于 ZT390。
b） 同规格标杆联接螺纹丝扣应保证互换。
5.2.5
内扶正器
a） 扶正器滚轮外圆周轮廓直径与套管内孔间隙1-2mm。
b） 扶正器轮采用黄铜或不锈钢。
c） 扶正器内套采用黄铜或不锈钢。
5.2.6
孔隙水压力监测管
a） 孔隙水压力监测管材质机械性能不得低于ZT390。
b） 滤水管孔隙率不小于15%。
c） 监测管内径不小于40mm。
d） 内滤管长度不小于500mm。
5.2.7
标头
标头材质1Cr18Ni9Ti不锈钢材料。
4
5.3
外观要求
5.3.1
外观不得有划痕、碰伤、锈斑等缺陷存在。
5.3.2
表面涂层应均匀、色泽一致，不得有剥落、卷皮、裂纹、漏涂、不连续等现象。
5.3.3
铭牌应在规定位置安装牢固，并标记出厂编号。
6
试验方法
6.1
试验准备
6.1.1
试验样机应具备下列技术文件：
a） 产品标准；
b） 产品使用说明书；
c） 试验大纲。
6.1.2 试验仪器、器具在试验前进行检查和校准，并在有效期内。
6.2 主要几何参数和整机质量的测定
6.2.1 主要几何参数测量
测量时，外形尺寸误差不大于公称尺寸的5%。
6.2.2
质量的测定
测量质量应包含加注规定量的油脂,误差不大于公称质量的5%。
6.2.3
螺纹连接检测
a） 测量标底与外保护管连接螺纹符合标准要求。
b） 测量内标杆上接头螺纹符合标准要求。
6.3 负载试验
6.3.1 注油腔耐压力与渗漏试验
连接好注油腔与阀出口，封堵出油口，在25MPa压力下保持压力2min，注油腔密封处应无渗漏现象。
7
检验规则
标底的检验分为出厂检验和型式检验。
7.1 出厂检验
7.1.1 出厂检验为逐台检验，出厂检验项目全部检验合格后方可出厂。
7.1.2 出厂检验项目应符合表 2 规定。
表2 检验项目
序号 项目内容 章条 出厂检验 型式检验
1 外观检验 5.3 外观要求 √ √
2 主要几何参数和整机质量的测定 6.2.1 主要几何参数的测定 √ √
6.2.2 质量的测定 √ √
6.2.3 螺纹连接检测 √ √
3 负载试验 6.3.1 注油腔耐压力与渗漏检验 × √
5
说明：符号√表示应进行检验，×表示不进行检验
7.1.3 全部项目合格判定为合格产品。
7.2 型式检验
7.2.1 有下列情况之一，应进行型式检验
a) 新产品或老产品进行试制或转厂生产；
b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 正式生产时每三年进行一次；
d) 产品长期停产后恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
7.2.2
型式检验应在出厂检验合格的产品中随机抽出一台作为样机。
7.2.3
型式检验项目应符合表 2 的规定。
7.2.4
判定规则
a） 经检验，若有一项指标不合格，应重新加倍抽样检验，加倍抽样检验合格，可判定该批产品为
合格品，仍有不合格时，则应判定该批产品为不合格品，亦可逐台进行检验，以判定其质量合
格率。
b） 型式检验不合格产品不允许出厂，经采取技术措施后，再次进行型式检验，检验合格后，方可
恢复出厂检验。
8
标志、包装、运输与储存
8.1
标志
每件标底均应在其明显部位固定耐久性产品标牌，标牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。
标牌上应标出下列内容：
a)产品型号、名称；
b)主要技术参数；
c)出厂编号；
d)制造日期；
e)制造厂名和地址。
8.2
包装
一般为木盒包装。
8.2.1
包装的技术要求应符合 GB/T13384 的规定。
8.2.2
包装箱外标志的表示方法和要求应按 GB191 的规定。
8.2.3
包装箱外的收发货标志应按 GB/T6388 的规定。
8.2.4
无论何种包装形式均应有塑料袋封装的随机文件，随机文件包括：
a)装箱单；
b)产品质量合格证；
c)产品使用说明；
6
d)随机备件明细表。
8.3
运输
运输时应对可移动的部件采取固定措施。
8.4
贮存
8.4.1
露天存放期间，需用棚布遮盖。涂漆表面如有损坏应及时修补。
8.4.2
存放保管时间超过 10 个月，各涂防锈油表面应重新涂油，并按要求包扎好，重新使用时应
全部更换新的润滑油。
8.4.3
贮存仓库应干燥通风，周围无腐蚀性介质 。
7
参考文献
[1] DZ/T 0283-2015 地面沉降与监测规范
[2] DZ/T 0148-2014 水文水井地质钻探规程
[3] DZ/T 0227-2010 地质岩心钻探规程
[4] DB41/T 1979-2020 地面沉降监测基岩标、分层标建设与验收技术规范
[5] DB12/T 1118-2021 地面沉降监测分层标施工技术规程
[6] DB12/T 1119-2021 地面沉降监测分层标设计规范
[7] API Spec 5CT/ ISO 11960 石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管
[8] DB13/T 5945-2024 地面沉降监测分层标施工技术规程
[9] GB/T 699-2015 优质碳素结构钢
[10] GB/T 1220-2007 不锈钢棒
[12] GB/T 9808-2008
钻探用无缝钢管
[13] GB/T 22512.2-2008 石油天然气工业 旋转钻井设备 第2部分：旋转台肩式螺纹连接的
加工与测量
[14] DZ/T 0270-2014 地下水监测井建设规范
[15] GB 50027-2001 供水水文地质勘察规范
8