
T/MNFJG 001—2024
前 言
本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件由茂名市农副产品加工产业协会提出并归口。
本文件起草单位:茂名市食品药品检验所、茂名市恒裕生物科技有限公司
本文件主要起草人:林莉莉、杨飞、邱英莲、黎兆裕、罗楚冰、潘国建、邓思琪、 张海明、 郑碧
秋、 李土贵、 魏宇萍
本标准为首次发布。
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罗非鱼鱼粉加工技术规范
1 范围
本文件规定了鱼粉加工中的基本条件、原料、加工过程和生产记录的要求。
本文件适用于以罗非鱼及其加工的下脚料为原料,经蒸煮、压榨、烘干、粉碎、包装工序加工制成
饲料用鱼粉的生产过程。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 10648 饲料标签
GB 16297 大气污染物综合排放标准
GB 5749 生活饮用水卫生标准
GB 8978 污水综合排放标准
GB/T 10647 饲料工业术语
GB/T 19164 饲料原料鱼粉
GBZ 1 工业企业设计卫生标准
3 术语和定义
GB/T 10647界定的术语和定义适用于本文件。
4 基本条件
4.1 鱼粉加工企业的设计、环境、车间、设施、生产设备要求应符合 GBZ 1 的规定。
4.2 企业应设有能满足生产正常运转及产品质量安全控制的化验室。
4.3 企业生产过程产生的废气、废水需经严格处理达到 GB 8978 和 GB 16297 规定才可排放
5 原料和加工用水
5.1 原料
5.1.1 原料鱼应新鲜、卫生,无腐烂变质现象。
5.1.2 原料鱼挥发性盐基氮≤30mg/100g。
5.2 加工用水要求
加工用水应符合 GB 5749 的规定。
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6 加工过程要求
6.1 金属探测
原料经螺旋输送机传送到金属探测机进行金属探测,检测无金属后进入到下道工序。
6.2 鱼体破碎
原料经过金属探测后由螺旋输送机将原料传送到破碎机,该机器对鱼体进行机械破碎,以方便后面
蒸煮熟化均匀。
6.3 定量进料
破碎后鱼块通过螺旋输送机输送到定量进料机,按照下一工序的蒸煮机单位时间内的产量进行定量
控制原料。
6.4 蒸煮熟化
经定量进料机定量后鱼块直接进入到蒸煮机里,在设定蒸汽温度 160℃条件下蒸煮 12min~15min,
在蒸煮过程中加强观察,并取料检查原料蒸煮程度,蒸煮后的鱼渣温度≥90℃。
6.5 螺旋压榨
充分熟化的原料由漏液螺旋输送机输送到压榨机里面压榨,压榨时控制压力为 0.6Mpa~0.7Mpa,
压榨后的鱼渣水份≤55%。
6.6 高温蒸汽干燥
将油脂和水份分离以后的半成品通过输送机输送到干燥机内,干燥机通入 95℃~105℃的蒸汽,使
半成品充分干燥。干燥后半成品水分控制在 8%~10%。
6.7 添加剂(可选工序)
按国家标准添加抗氧化剂。
6.8 除铁
干燥以后的半成品通过除铁装置除铁,同时通过风冷方式对半成品进行初步冷却。
6.9 筛选
经初步冷却的半成品通过输送机输送到筛粉机进行筛选,将较大块的骨头筛选出来,同时去除杂质。
如要求更细小规格产品,就需要对较半成品再次粉碎。
6.10 冷却
筛选后的鱼粉通过输送机输送到冷却机进行冷却,鱼粉冷却温度控制≤35℃。
6.11 标签、标志
6.11.1 鱼粉的标签应按 GB 10648 的规定执行。
6.11.2 标志应以无毒印刷,字体大小适中,字迹清晰且必须耐久。
6.12 包装
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将冷却后的鱼粉进行定量包装。包装材料应无毒、无害、防潮。
6.13 贮存
包装以后的产品放入仓库储存,储存要求做到离墙、离地、离顶,做到产品标识明确,仓库干燥、
通风,不能暴晒、受潮,并做好防潮、防尘、防鸟工作。
6.14 运输
装货前要检查运输车辆的卫生状况及防雨淋设施,装运过程要注意产品的先进先出原则。
7 生产记录
7.1 每批进厂的原料产地来源、供应单位、规格、数量和检验验收的记录。
7.2 加工过程中的质量、卫生关键控制点的监控记录、纠正活动记录和验证记录、监控仪器校正记录、
成品及半成品的检验记录应保持原始记录。
7.3 按批次出具合格证明,不合格产品不得出厂,产品出厂应有销售途径记录。
7.4 应建立完整的质量管理档案,设有档案柜和档案管理人员,各种记录分类按月装订、归档,保留
时间应二年以上。
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