ICS 23.060.01
CCS J16
温 州 泵 阀 团 体 标 准
T/WZBF 069-2024
变压器安装用蝶阀
Butterfly valve for transformer installation
2024-07-08发布 2024-07-08实施
发 布
T/WZBF 069-2024
目 次
前言 ........................................................................... II
1 范围 .......................................................................... 1
2 规范性引用文件 ................................................................ 1
3 产品型式 ...................................................................... 1
3.1 产品分类 .................................................................. 1
3.2 产品型号 .................................................................. 1
3.3 基本参数 .................................................................. 1
4 技术要求 ...................................................................... 2
5 测试项目、方法及规则 .......................................................... 2
5.1 测试项目 .................................................................. 2
5.2 测试方法 .................................................................. 3
6 标志及包装 .................................................................... 3
I
T/WZBF 069-2024
前 言
本标准依据GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分: 标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本标准阀门主体材料压力─温度等级符合 GB/T 12224《 钢制阀门 一般要求》标准。
本文件由浙江石化阀门有限公司牵头组织制订。
本文件由温州市泵阀工业协会提出并归口。
本标准主要起草单位：浙江石化阀门有限公司、浙江中信阀门有限公司、温州泵阀工业协会、浙
江北泽阀门有限公司、浙江瑞尔铸造有限公司、浙江万鑫阀门有限公司。
本文件主要起草人:刘爱玲、项光轮、杨烽、廖来凤、王志敏、杨延潮、王桥波、项光洪、王靖旺、
金虎、项力胜、成世春、柳相卿。
本标准于2024年7月8日首次提出。
II
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变压器安装用蝶阀
1 范围
本标准规定了变压器安装用蝶阀(以下简称蝶阀)的产品型式、技术要求、测试项目、方法及规则
和标 志及包装。
本标准适用于油浸式变压器所安装的蝶阀，其他绝缘介质的变压器所安装的类似产品也可以参照
采用。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方
研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值(egy ISO 2768-2:1989)
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T
2828.1—2003,ISO 2859-1:1999,IDT)
GB/T 9065.3—1988 液压软管接头连接尺寸焊接式或快换式
GB/T 13306—1991 标牌
3 产品型式
3.1 产品分类
蝶阀按结构分为板式、真空式：按所用材料分为钢(铁)型和铝合金型。
3.2 产品型号
蝶阀产品型号规定如下：
BD 口
公称通径，单位为mm
公称压力，单位为kPa
一阀体材料：钢(铁)不表示、铝合金L
结构型式：板式为B、真空式为Z
变压器用蝶阀
蝶阀产品型号示例如下：
示例1:钢(铁)材料、公称压力为150kPa、公称通径为80mm的变压器用板式蝶阀的产品型号为：
BDB-150/80。
示例2:铝合金材料、公称压力为150kPa、公称通径为125mm 的变压器用真空蝶阀的产品型号为:
BDZ—L150/125。
3.3 基本参数
蝶阀的基本参数见表1。
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表 1
公称压力 kPa 公称通径 mm 连接螺栓孔中心圆直径 mm 连接螺栓 数量×规格
150 40 85,90 4×M12
150 50 110,125 4×M12
150 80
150,160 4XM16
250 100
170,180 8×M16
250 125
200,210 8×M16
250 150
225,240 8×M20
250 200
295 8×M20
250 250 345 12×M20
4 技术要求
4.1 蝶阀的正常使用条件如下：
a) 环境温度为﹣25℃～40℃;
b) 工作温度为﹣25℃～105℃。
注：当使用条件与上述不符时，应由用户与制造方协商确定。
4.2 阀体与密封圈接触面应光滑平整，不允许有裂纹、气孔、疏松和浇注不足等缺陷。
4.3 蝶阀的密封面形状和尺寸应符合GB/T 9065.3的规定。
4.4 蝶阀的进出口两密封端面应互相平行，其平行度公差等级按 GB/T 1184—1996中附录一的12级；
两端连接法兰相对螺栓孔的同轴度不超过螺栓与螺孔间隙的1/2；连接法兰螺栓位置度不超过螺栓与
螺 栓孔间隙的1/4。
4.5 阀杆与阀体之间的密封性能应可靠，阀杆转动应灵活、无卡滞现象；最大转动力矩应符合表2的
规定。
表 2
公称通径 mm
40 50 80 100 125 150 200 250
最大转动力矩N·m 20 25 40 50 90 130 150 170
4.6 蝶阀应有限位措施来保证关闭严密：阀板在开启和关闭位置时，应有锁定措施。
4.7 真空蝶阀应能承受0.5MPa的气压、持续时间1min内应无渗漏；板式蝶阀应在0.5MPa 油压下、以
热变压器油(80℃)试验时，5min内渗漏的油量不得超过10g。
4.8 对于真空蝶阀应能承受真空度为133Pa的真空试验，持续时间10min 内的漏气率应小于
1.33Pa·Ls。
4.9 蝶阀的整体应承受120℃变压器油、168h的高温老化试验，试验后仍满足密封性能的要求。
4.10 蝶阀应承受1000次的机械转动试验，其后仍能满足密封性能要求。
5 测试项目、方法及规则
5.1 测试项目
5.1.1 例行试验
例行试验项目如下：
a) 开闭试验
b) 密封试验
5.1.2 型式试验
型式试验项目如下：
a) 转动力矩试验；
b)真空试验(适用于真空蝶阀)；
c) 高温老化试验；
d) 机械转动寿命试验；
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e) 全部例行试验。
5.2 测试方法
5.2.1 开闭试验可手工操作，用扳手正、反旋转蝶阀转轴，开启、关闭反复10次～15次，应转动自如、 无卡
滞现象。
5.2.2 密封试验方法如下：
a) 真空蝶阀：将蝶阀夹紧密封，向蝶阀单侧充以0.5MPa气压、持续1min置于水中，观察水中的蝶阀应
无气泡产生；
b) 板式蝶阀：将蝶阀关闭固定在专用容器上，向容器注油加压0.5MPa、持续 5min,蝶阀渗漏的油量不得
超过10g。
5.2.3 转动力矩试验是将蝶阀固定，然后用力矩扳手测试蝶阀的最大转动力矩。
5.2.4 真空试验是将真空蝶阀固定在专用的容器上保持密封，然后用真空装置抽真空；当真空度达到
133Pa时，关闭真空阀门保持10min, 观察并记录真空表的变化，计算漏气率。
5.2.5 高温老化试验应在恒温箱中进行，将蝶阀开启后整体浸入变压器油中；箱内温度为120℃、保持 168h
后取出蝶阀；重复做密封试验。
5.2.6 机械转动寿命试验在专用设备上进行，也可以手工操作；蝶阀开启、关闭反复1000次，每次都 要
转动90°角，其后重复做密封试验应合格。
5.3 测试规则
5.3.1 每台产品应由制造方检查部门按本标准规定的项目进行检验。
5.3.2 有下列情况之一者，应做型式试验：
a) 新产品试制；
b) 结构、工艺、材料有重大改变；
c) 不经常生产或停产一年以上；
d) 连续生产三年以上。
5.3.3 型式试验抽样方法按GB/T 2828.1,采用一次正常抽样方案，一般检查水平为Ⅱ；合格质量水平 取
2.5；每种规格的批量应不少于20台。
6 标志及包装
6.1 蝶阀应有明显的“开”与“关”标志。
6.2 蝶阀应在明显位置固定有标牌，其要求按GB/T 13306的规定。
6.3 蝶阀出厂包装应附有产品合格证， 一般应有如下内容：
a) 产品名称；
b) 产品型号；
c) 试验项目及检验结果；
d) 制造单位名称及地址：
e) 生产日期。
6.4 蝶阀包装时应关闭，且每台蝶阀应有单独的包装，并附有产品使用说明书：包装应防潮、防腐蚀、防磕
碰。
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