前
言
根据河北省住房和城乡建设厅《2020 年度省工程建设标准和标准设计第二批制（修）订
计划》（冀建节科函〔2020〕111 号）的要求，标准编制组经过深入调查研究，认真总结实践
经验，参考国内相关标准，在广泛征求意见的基础上，制定本规程。
本规程是京津冀区域协同工程建设标准，按照京津冀三地互认共享的原则，由三地住房和
城乡建设主管部门分别组织实施。
本规程共分 9 章和 3 个附录，主要技术内容包括：1 总则；2 术语；3 基本规定；4 构配件；
5 作业脚手架；6 支撑架；7 施工；8 检查与验收；9 安全管理。
本规程由由河北省绿色建筑推广与建设工程标准编制中心负责管理，由北京城建北方集团
有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送北京城建北方集团有
限公司（地址：北京市顺义区于庄南街 4 号院 2 号楼，邮政编码：101399）。
本标准主编单位、参编单位、主要起草人和审查人员名单：
主 编 单 位 ：
北京城建北方集团有限公司
中国建筑第六工程局有限公司
河北建设集团股份有限公司
中建一局集团华北建设有限公司
北京易安德模架工程技术有限公司
河北省第四建筑工程有限公司
参 编 单 位 ：
北京市第三建筑工程有限公司
中建一局集团建设发展有限公司
北京双圆工程咨询监理有限公司
北京京能建设集团有限公司
江西志特新材料股份有限公司
中国建筑第五工程局有限公司
中建一局集团第三建筑有限公司
北京城建七建设工程有限公司
中建一局集团第五建筑有限公司
中信建设有限责任公司
昌宜（天津）模板租赁有限公司
北京城建六建设集团有限公司
中建城市建设发展有限公司
北京建工四建工程建设有限公司
中建一局集团第二建筑有限公司
天津鼎维固模架工程股份有限公司
中建二局第一建筑工程有限公司
北京城建八建设发展有限责任公司
中建三局集团有限公司
北京天恒建设集团有限公司
北京城建五建设集团有限公司
北京华盛天成工程科技有限公司
中建二局第三建筑工程有限公司
北京城建亚泰建设集团有限公司
北京城建十六建筑工程有限责任公司
主要起草人员： 王振兴
陈 红 刘晓敏 徐兴华 徐 巍
刘佳宁
周俊龙 张 倩 李 飞 边 涛
封明亮
陈硕晖 王 玲 詹必雄 程 峰
吴胜通
高渭泉 解江涛 梅晓丽 吕 豪
刘嘉茵
汤德芸 王 栋 张有振 吴 楠
方明涛
高文光 马 杰 张莉莉 李金元
魏建强
孙维振 张志伟 卢 松 杨 顺
彭其兵
胡泽昊 赵华颖 张永辉 王卫新
马铨斌
田明华 肖 明 张 权 牛学超
陈
辉 田 康 谢飞飞 陆 军 郭庆生
郭
惊 王晓光 孙元民 张雨宾 梁圣伟
陈增顺
审 查 人 员 ：
李久林 胡长明 杨健康 安占法 王静宇
吉柳彧
舒世平 曹福顺 林玉成
标准
目 次
1 总 则 .................................................................................................................................................................. 1
2 术 语 .................................................................................................................................................................. 2
3 基本规定 .................................................................................................................................................................. 4
4 构配件 ...................................................................................................................................................................... 6
4.1 节点构造及杆件参数 ................................................................................................................................... 6
4.2 材料要求 ....................................................................................................................................................... 7
5 作业脚手架 ............................................................................................................................................................ 10
5.1 选用条件 ..................................................................................................................................................... 10
5.2 构造要求 ..................................................................................................................................................... 11
6 支撑架 .................................................................................................................................................................... 18
6.1 选用条件 ..................................................................................................................................................... 18
6.2 构造要求 ..................................................................................................................................................... 21
7 施 工 ................................................................................................................................................................ 30
7.1 一般规定 ..................................................................................................................................................... 30
7.2 方案编制 ..................................................................................................................................................... 30
7.3 搭设 ............................................................................................................................................................. 30
7.4 使用 ............................................................................................................................................................. 31
7.5 监测 ............................................................................................................................................................. 32
7.6 拆除 ............................................................................................................................................................. 33
8 检查与验收 ............................................................................................................................................................ 34
9 安全管理 ................................................................................................................................................................ 35
附录 A 典型产品构配件种类及规格 ...................................................................................................................... 37
附录 B 材料特性指标 .............................................................................................................................................. 42
附录 C 构配件质量检查 .......................................................................................................................................... 43
本规程用词说明 ........................................................................................................................................................ 45
引用标准名录 ............................................................................................................................................................ 46
附：条文说明 ............................................................................................................................................................ 47
Contents
1 General Provisions……………………………………………………………………………………………1
2 Terms……………………………………………………………………………………………………2
3 Basic Requirements………………………………………………………………………………………………4
4 Accessories………………………………………………………………………………………………6
4.1 Node Structure and Bar Parameters……………………………………………………………………6
4.2 Material Requirements ……………………………………………………………………………………7
5 Operation Scaffold…………………………………………………………………………………………10
5.1 Selection of Conditions………………………………………………………………………………10
5.2 Construction Requirements………………………………………………………………………………11
6 Shoring Scaffold………………………………………………………………………………………18
6.1 Selection of Conditions………………………………………………………………………………18
6.2 Construction Requirements………………………………………………………………………………21
7 Construction…………………………………………………………………………………………………30
7.1 General Requirements ………………………………………………………………………………30
7.2 Scheme Preparation…………………………………………………………………………………30
7.3 Installation……………………………………………………………………………………………30
7.4 Use ………………………………………………………………………………………………………31
7.5 Monitoring ………………………………………………………………………………………………32
7.6 Dismantlement ……………………………………………………………………………………………33
8 Inspection and Acceptance…………………………………………………………………………………34
9 Safety Management…………………………………………………………………………………35
Appendix A Component Category and Specification of the Production………………………………37
Appendix B Material Properties………………………………………………………………………42
Appendix C Sheet of Components Quality………………………………………………………………43
Explanation of Wording in this Specification………………………………………………………………45
List of Quoted Standards………………………………………………………………………………………46
Addition: Explanation of Provisions…………………………………………………………………………47
标准
1 总 则
1.0.1 为了规范房屋建筑工程施工用承插型盘扣式钢管脚手架的施工管理，简化脚手架的设计、
安装与拆除及使用，特制定本规程。
1.0.2 本规程适用于京津冀行政区域内房屋建筑工程施工用承插型盘扣式钢管脚手架的设计、
安装与拆除、使用和管理。
1.0.3 符合本规程选用条件的承插型盘扣式钢管脚手架可直接选用，并应满足本规程其他要求。
1.0.4 承插型盘扣式钢管脚手架的设计、安装与拆除、使用和管理除应符合本规程外，尚应符
合国家现行有关标准的规定。
1
2 术 语
2.0.1 承插型盘扣式钢管脚手架 disk lock steel tubular scaffold
由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托撑等构配件组成；立杆采用外套管或内插管
承插连接，水平杆和专用斜杆采用杆端扣接头卡入连接盘，用楔形插销连接，形成结构几何
不变体系的钢管支架，简称脚手架。依据用途将脚手架分为作业脚手架和支撑架，本规程中
作业脚手架包括双排作业脚手架和满堂作业脚手架，支撑架仅包括混凝土的梁板支撑架。
2.0.2 立杆 standard
杆上焊接有连接盘和连接套管的竖向杆件。依据立杆直径大小将脚手架分为 48 系列标准
型（B 型）和 60 系列重型（Z 型）两种，简称标准型（B 型）和重型（Z 型）。
2.0.3 连接盘 connecting plate
焊接于立杆上可扣接 8 个方向扣接头的圆环形孔板。
2.0.4 盘扣节点 disk lock node
脚手架立杆上的连接盘与水平杆、斜杆杆端上的扣接头用插销组合的连接。
2.0.5 立杆连接件 standard connecting pin
将立杆与立杆连接套管固定、防拔脱的专用部件。
2.0.6 连接套管 standard connecting collar
固定于立杆一端，用于立杆竖向接长的外套管或内插管。
2.0.7 水平杆 ledger
两端焊接有扣接头，可与立杆上连接盘扣接的水平杆件。
2.0.8 扣接头 ledger or diagonal brace end
位于水平杆或斜杆杆件两端，用于与立杆上的连接盘扣接的部件。
2.0.9 插销 wedge
固定扣接头与连接盘的专用楔形部件。
2.0.10 斜杆 diagonal brace
与立杆上的连接盘扣接的斜向杆件，包括竖向专用斜杆和水平专用斜杆。本规程斜杆指
竖向专用斜杆。
2.0.11 可调底座 base jack
安装在立杆底端可调节高度的底座。
2
标准
2.0.12 可调托撑 head jack
安装在立杆顶端可调节高度的托撑。
2.0.13 悬臂长度 free end length
架体顶层水平杆中心线至可调托撑托板面的距离。
2.0.14 基座 base collar
焊接有连接盘，底部插入可调底座，顶部可插接立杆的竖向杆件。
2.0.15 托梁 steel beam
两端搁置在立杆连接盘上的专用横梁，用于实现梁、板共同支设作用的构件。
2.0.16 脚手架搭设高度 Height of shoring scaffold
作业脚手架搭设高度为可调底座的底部至最高处立杆顶端的总高度；支撑架搭设高度为
可调底座的底部至可调托撑上端的总高度。
2.0.17 安全网 safety nets
用来防止人、物坠落，或用来避免、减轻坠落及物体伤害的网具，包括安全平网、安全
立网，并有阻燃要求。
2.0.18 安全平网 horizontal safety nets
安装平面不垂直于水平面，用来防止人、物坠落，或用来避免、减轻坠落及物击伤害的
安全网，简称平网。
2.0.19 安全立网 vertical safety nets
安装平面垂直于水平面，用来防止人、物坠落，或用来避免、减轻坠落及物击伤害的安
全网，简称立网。包括密目式安全立网和冲孔式钢板防护立网。
2.0.20 密目式安全立网 Fine mesh vertical safety net
网眼孔径不大于 12mm，垂直于水平面安装，用于阻挡人员、视线、自然风、飞溅及失
控小物体的网，简称密目网。
2.0.21 冲孔式钢板防护立网 Perforated steel protection net
为建筑施工提供安全防护，安装在脚手架外围，用来防止人、物坠落，或用来避免、减轻
坠落及物击伤害的钢制防护立网。由龙骨框架、冲孔钢板网片、连接件等组成，简称钢板网。
2.0.22 钢脚手板 steel beck
在脚手架上用于提供操作面的钢制脚手板，包括挂钩式和平板式两种，本规程仅指挂钩
式钢脚手板。
3
3 基本规定
3.0.1 脚手架应构件配套、体系完整、构造合理、防护严密、牢固可靠，符合施工需求。
3.0.2 脚手架设计、搭设、使用及拆除等应符合下列规定：
1 应满足承载力设计要求；
2 不应发生影响正常使用的变形；
3 应满足使用要求，并应具有安全防护功能；
4 在使用过程中，不应改变脚手架结构体系；
5 附着或支承在工程结构上的脚手架，不应使所附着或支承脚手架的工程结构受到损
害。
3.0.3 脚手架实施前应编制专项施工方案，按相关规定进行审批、论证和交底后组织实施。施
工方案需要修改时，应按相关规定执行。
3.0.4 脚手架结构设计应根据脚手架种类、搭设高度和荷载等将脚手架安全等级分为 Ι 级和Ⅱ
级（表 3.0.4），其结构重要性系数γ0 取值分别为 1.1 和 1.0。
表 3.0.4 脚手架的安全等级
落地作业脚手架 悬挑作业脚手架 支撑架 安全 等级 结构重 要性系 数γ0
搭设高度 （m） 荷载设计 值（kN） 搭设高度 （m） 荷载设计 值 （kN） 搭设高度 （m） 荷载设计值（kN） 搭设跨度 （m）
≤24 — ＜20 — ＜8 ＜15 kN/m2 或 ＜20 kN/m ＜18 Ⅱ 1.0
＞24 — ≥20 — ≥8 ≥15 kN/m2 或 ≥20 kN/m ≥18 Ⅰ 1.1
3.0.5 脚手架杆件连接节点承载能力设计值应满足现行国家标准《施工脚手架通用规范》GB
55023、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB 51210、《承插型盘扣式钢管支架构件》JG/T
503 及《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T 231 的规定。
3.0.6 计算脚手架的架体构件的强度、稳定性和节点连接强度时，荷载设计值应采用荷载标准
值乘以荷载分项系数，荷载分项系数取值应符合表 3.0.6 的规定。
表3.0.6 脚手架荷载分项系数
验算项目 荷载分项系数
永久荷载分项系数 可变荷载分项系数
强度、稳定性 1.3 1.5
4
标准
地基承载力 1.0 1.0
挠 度 1.0 0
倾覆 有利 0.9 0
不利 1.3 1.5
注：1 高耸塔式结构、悬臂结构等特殊脚手架结构计算水平风荷载标准值时，应计入风荷载的脉动增大
效应；
2 对于脚手架上的动力荷载，应将振动、冲击物体的自重乘以动力系数 1.35 后计入可变荷载标准值。
3.0.7 水平杆和斜杆杆端的插销插入连接盘后应销紧，自锁后不应拔脱，扣接头端部弧面应与
立杆外表面吻合。
3.0.8 脚手架步距不应超过 2m，严禁使用扣件式钢管剪刀撑代替斜杆；立杆底部应设置可调
底座。
3.0.9 脚手架应设置平网和立网，作业层应满铺钢脚手板。
5
4 构配件
4.1 节点构造及杆件参数
4.1.1 脚手架立杆之间应采用外套管或内插管连接，水平杆和斜杆应采用杆端扣接头卡入连接
盘，并应采用楔形插销连接（图 4.1.1）。
（a）立杆间外套管连接
（b）立杆间内插管连接
图 4.1.1 脚手架构件
1—连接盘；2—立杆；3—水平杆；4—斜杆；5—扣接头；6—插销；
7—立杆连接件；8—套筒及销孔；9—内插管及销孔
4.1.2 标准型（B 型）和重型（Z 型）脚手架相应杆件的外径和壁厚应符合表 4.1.2 的规定。
表 4.1.2 钢管外径和壁厚允许偏差 单位：mm
序号 名称 型号 外径 壁厚 外径允许 偏差 壁厚允许 偏差
1 立杆 Z 60.3 3.2 ±0.3 ±0.15
B 48.3 3.2 ±0.3 ±0.15
2 水平杆、水平斜杆 Z 或 B 48.3 2.5 ±0.5 ±0.2
3 斜杆 Z 或 B 48.3 2.5 ±0.5 ±0.2
42.4 2.5 ±0.3 ±0.15
38 2.5 ±0.3 ±0.15
33.7 2.3 ±0.3 ±0.15
4.1.3 立杆之间通过套管进行连接，套管包括外套管和内插管，并应符合表 4.1.3 规定（图 4.1.3）；
外套管开口宜朝下，套管焊缝不宜受力。
6
标准
表 4.1.3 立杆间连接套管规定 单位：mm
连接形式 壁厚 长度 （L） 可插入长度 （H） 与立杆钢管内径/外 径间隙
外套管 内壁有台阶 4.0 ≥90 ≥75 ≤3
内壁无台阶（无缝钢管） 3.5 ≥150 ≥100 ≤2
内插管 3.2 ≥200 ≥100 ≤2
注：外套管或内插管壁厚公差不应为负偏差。
内壁有台阶
内壁无台阶（无缝钢管）
（a）外套管
（b）内插管
图 4.1.3 立杆连接形式
4.1.4 立杆连接盘间距宜按 0.5m 模数设置，水平杆长度宜按 0.3m 模数设置。
4.2 材料要求
4.2.1 脚手架杆件的材料力学性能应符合下列规定：
1 立杆：现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591 中 Q355 的规定；
2 水平杆和水平斜杆：现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 中 Q235 的规定；
3 斜杆：现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 中 Q195 的规定。
4.2.2 可调托撑和可调底座的材料力学性能应符合下列规定：
1 钢板及实心调节螺杆：现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 中 Q235 的规定；
7
2 空心调节螺杆：现行国家标准《结构用无缝钢管》GB/T 8162 中 20 号无缝钢管的规定。
4.2.3 可调托撑和可调底座质量应符合下列规定：
1 调节螺母厚度不应小于 30mm；
2 标准型（B 型）螺杆直径为 38mm 的，螺杆外径允许偏差为±0.5mm；
3 重型（Z 型）螺杆直径为 48mm 的，螺杆外径允许偏差为±0.5mm；
4 可调底座和可调托撑的螺杆与调节螺母旋合长度不应小于 4 扣。
4.2.4 可调托撑 U 形顶托板厚度不应小于 5mm，可调底座垫座板厚度不应小于 6mm；螺杆与
顶托板或垫座板应采用角焊缝，有效焊缝高度不应小于 5mm，并宜设置加劲片。
4.2.5 可调托撑和可调底座的螺杆直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹 第 2 部分：直径
与螺距系列》GB/T 5796.2 和《梯形螺纹 第 3 部分：基本尺寸》GB/T 5796.3 的规定。
4.2.6 立杆连接盘采用碳素铸钢制造时，其力学性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳
钢件》GB/T 11352 中 ZG230-450 牌号的规定；采用圆钢热锻制造或钢板冲压时，其力学性能
应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 中 Q235 的规定。
4.2.7 插销采用碳素铸钢制造时，其力学性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》
GB/T 11352 中 ZG230-450 牌号的规定；采用圆钢热锻制造时，其力学性能应符合现行国家标
准《优质碳素结构钢》GB/T 699 中牌号为 45 钢的规定；采用钢板冲压时，其力学性能应符合
现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 中 Q235 的规定。
4.2.8 连接外套管采用碳素铸钢制造时，其力学性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳
钢件》GB/T 11352 中 ZG230-450 牌号的规定；外套管采用挤压工艺在内壁形成台阶式时，其
力学性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 中 Q235 的规定；外套管采用无缝钢管
时，其力学性能应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591 中 Q355 的规定；内
插管采用无缝钢管或焊管，其力学性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 中 Q235
的规定。
4.2.9 扣接头采用碳素铸钢制造，其机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》
GB/T 11352 中 ZG230-450 牌号的规定。
4.2.10 所有构配件焊缝均应满焊，连接盘与立杆连接处应采用双面角焊缝；焊缝质量应符合现
行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661 中三级焊缝要求。
4.2.11 立杆、水平杆、斜杆及构配件内外表面应热浸镀锌。
4.2.12 脚手板应采用符合强度、耐久性和重复使用要求的钢脚手板，其材质应符合现行国家标
8
标准
准《碳素结构钢》GB/T 700 中 Q235 级钢的规定。
4.2.13 安全网应符合现行国家标准《安全网》GB 5725 的规定。
4.2.14 外防护使用钢板网时，钢板网所使用型钢、钢板、圆钢的材质应符合现行国家标准《碳
素结构钢》GB/T 700 中 Q235 级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T 1591 中 Q355 级钢的规定；
钢板网所用圆孔网应符合现行国家标准《工业用筛板 板厚》GB/T 10612 的规定。
4.2.15 主要构配件种类、规格、材料特性指标应符合本规程附录 A 和附录 B 的要求。
9
5 作业脚手架
5.1 选用条件
5.1.1 脚手架的地基基础应进行承载能力和变形验算，并应符合下列规定：
1 应坚实平整、有良好的排水和防冻胀措施；
2 回填土上宜设置混凝土垫层；
3 支承在混凝土结构构件上时，应满足混凝土结构构件设计要求。
5.1.2 标准型（B 型）双排落地脚手架满足表 5.1.2-1 选用条件时，搭设参数应符合表 5.1.2-2 的
规定。
表 5.1.2-1 标准型（B 型）双排落地脚手架选用条件
项目 适用条件 说明
搭设高度 ≤24m
作业层活荷载标准值 3.0kN/m2 砌筑工程
2.0kN/m2 混凝土结构及其他结构、装修工程
同时施工作业层数 2 层
钢脚手板铺设层数 3 层 搭设在横向水平杆上
基本风压 0.3kN/m2 风荷载地面粗糙度按 C 类（有密集建筑群 的城市市区）考虑
计算参数 立杆 Φ48.3×3.2mm 材质 Q355
水平杆 Φ48.3×2.5mm 材质 Q235
钢脚手板自重标准值 0.35kN/m2 按均布荷载简支梁计算
钢板网自重标准值 0.1kN/m2
注：1 钢脚手板承载能力和变形应另行设计计算；
2 连墙件应另行设计计算；
3 材料特性指标满足附录 B 的要求；
4 作业脚手架地基基础承载能力和变形应另行设计计算；
5 不满足上述选用条件时，应另行设计计算。
表 5.1.2-2 标准型（B 型）双排落地脚手架搭设参数选用
搭设高度 H H≤24m
立杆横距 0.9 m
单层作业层活荷载标准值 2.0kN/m2 3.0kN/m2
总作业层活荷载标准值 4.0kN/m2 5.0kN/m2
立杆纵距 1.8 m 1.5 m
钢脚手板搭设方向 横向水平杆上 横向水平杆上
10
标准
连墙件 两步三跨
脚手架步距 ≤2m
注：总作业层活荷载标准值是指同一跨内各操作层的施工活荷载标准值总和。
5.1.3 标准型（B 型）满堂落地作业脚手架满足表 5.1.3-1 选用条件时，搭设参数选用应符合表
5.1.3-2 的规定。
表 5.1.3-1 标准型（B 型）满堂落地作业脚手架选用条件
项目 要求 说明
搭设高度 H ＜ 8m
作业层活荷载标准值 2.0kN/m2 装修工程，作业层数为 1 层
钢脚手板铺设层数 1 层
钢脚手板自重标准值 0.35kN/m2 按均布荷载简支梁计算
基本风压 0kN/m2 不考虑风荷载
计算参数 立杆 Φ48.3×3.2mm 材质 Q355
水平杆 Φ48.3×2.5mm 材质 Q235
受弯构件（水平杆）挠度 - 按均布荷载简支梁计算
注：1 钢脚手板承载能力和变形设计应另行设计计算；
2 承受脚手板荷载的水平杆承载能力应另行设计计算；
3 材料特性指标满足附录 B 的要求；
4 作业脚手架地基基础承载能力和变形应另行设计计算；
5 不满足上述选用条件时，应另行设计计算。
表 5.1.3-2 标准型（B 型）满堂作业脚手架搭设参数选用
搭设高度 H ＜8m 8m 及以上
施工荷载 2.0kN/m2 另行设计计算
立杆横距 1.2m
立杆纵距 1.2m
脚手架步距 2m
斜杆布置形式 间隔 3 跨设置一道
5.2 构造要求
5.2.1 脚手架立杆应采用不同长度交错布置。
5.2.2 当立杆处于受拉状态时，立杆对接部位的套管销孔处应采用螺栓连接，立杆底部宜与地
基基础连接固定或设置配重等。
5.2.3 双排作业脚手架搭设高度不宜大于 24m；立杆横距宜选用 0.9m或 1.2m，立杆纵距不宜大
于 1.8m。
5.2.4 满堂作业脚手架搭设高度不应大于 15m；施工作业层应为 1 层，施工总荷载不应大于
11
2kN/m2，并考虑风荷载作用。
5.2.5 双排作业脚手架的外侧立面相邻立杆间由底至顶连续设置的斜杆，并应符合下列规定（图
5.2.5）：
1 转角处、开口型脚手架的端部连续设置；
2 架体搭设高度不大于 24m 时，每隔不大于 4 跨连续设置。
图 5.2.5 斜杆搭设立面图
1—外排立杆平面内斜杆；2—立杆；3—水平杆；4—内外排立杆间斜杆
5.2.6 双排作业脚手架内外排立杆之间，间隔不大于 6 跨及开口型脚手架端部及转角处，由底
至顶连续设置斜杆（图 5.2.6）。
12
标准
（a）斜杆搭设平面图
（b） 1-1 剖
图 5.2.6 斜杆搭设示意
1—外排立杆平面内斜杆；2—立杆；3—水平杆；4—内外排立杆间斜杆
5.2.7 作业脚手架应与主体结构可靠连接，连墙件的设置应符合下列规定：
1 应采用能承受拉力和压力的刚性杆件；
2 距主节点的距离不应大于 300mm，并靠近水平杆的盘扣主节点位置；
3 同一层连墙件宜设置在同一水平面，间距不应大于 3 跨；
4 连墙点之上架体的悬臂高度不应超过 2 步，且不应大于建筑物的层高；
5 连墙件宜从底层第一道水平杆处开始设置，宜采用菱形布置或矩形布置；
6 连墙件竖向间距不应大于建筑物层高，且不应大于 4m；
7 双排作业脚手架在塔式起重机、施工升降机、物料提升机、卸料平台等开口及转角处应
增设连墙件（图 5.2.7-1）；
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图 5.2.7-1 架体开口处加强做法立面图
1—结构柱；2—脚手架立杆；3—斜杆；4—连墙件
8 当脚手架下部暂不能设置连墙件时，应设置与地面倾角在 45°~60°之间的临时抛撑；抛撑连
接点中心至主节点的距离不应大于 300mm，并与脚手架内外排立杆可靠连接，长细比应满足设计要
求（图 5.2.7-2）。
图 5.2.7-2 抛撑设置立面图
5.2.8 装配式建筑混凝土预制外墙的脚手架连墙件应与主体结构承重构件相连，严禁与夹心保
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标准
温外墙板的外叶板直接相连。
5.2.9 双排作业脚手架基础有高差时，应符合下列规定（图 5.2.9）：
1 高低跨上部脚手架连接盘高度应相同，水平杆应拉通；
2 高处底层架体水平杆应与低处架体水平杆拉通，并与盘扣节点固定；
3 脚手架基础高低差不应大于 1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于
500mm。
图 5.2.9 不同基础高度脚手架搭设立面图
5.2.10 双排作业脚手架搭设高度超过 4m时，应设置马道或搭设与结构楼层相连接的通道。
5.2.11 双排作业脚手架沿架体外围应设置全封闭安全立网，并应与架体连接牢固；使用钢板网
时，钢板网的斜杆不应代替脚手架外侧的斜杆。
5.2.12 钢板网应有边框，内设交叉焊接斜杆；钢板网与脚手架金属连接件应有防止退出或防止
脱落的措施。
5.2.13 双排作业脚手架作业层与主体结构之间的水平防护宜采用三角架上放置钢脚手板的形
式（图 5.2.13）。
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图 5.2.13 三角架
1—双排作业脚手架；2—三角架；3—钢脚手板；4—主体结构
5.2.14 双排作业脚手架设置人行通道时，通道上部应设置支撑横梁，横梁的规格型号及间距应
通过计算确定，通道两侧脚手架应满设斜杆，并应与周围架体连接；洞口顶部应铺设封闭的防
护板，两侧应设置安全网，并应设置安全警示和防撞设施。
5.2.15 架体高度不大于 8m的满堂作业脚手架的斜杆与水平剪刀撑的设置除应符合现行行业标
准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130 的规定外，尚应符合下列规定（图 5.2.15）：
1 架体外立面四周及每隔 3 跨设置连续的斜杆；
2 架体中间及顶层应设置水平剪刀撑，底层宜设置水平剪刀撑；
3 水平剪刀撑宽度应为 6m～8m，剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，
旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。
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标准
图 5.2.15-1 架体搭设平面图
图 5.2.15-2 1-1 剖
1—水平剪刀撑；2—斜杆；3—立杆；4—水平杆
5.2.16 独立满堂作业脚手架应根据风荷载的影响确定斜杆、配重及缆风绳等构造措施，并应进
行架体变形监测。
5.2.17 满堂作业脚手架钢脚手板应两个方向交错布置，分别与两个方向水平杆连接（图5.2.17）。
图 5.2.17 钢脚手板设置示意
1—挂钩式钢脚手板；2—盘扣节点；3—水平杆
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6 支撑架
6.1 选用条件
6.1.1 支撑架的地基基础应进行承载能力和变形验算，并应符合下列规定：
1 应坚实平整、有良好的排水和防冻胀措施；
2 回填土上宜设置混凝土垫层；
3 支承在混凝土结构构件上时，应满足混凝土结构构件设计要求。
6.1.2 当支撑架满足表 6.1.2-1 选用条件时，标准型（B 型）、重型（Z 型）钢筋混凝土板支撑
架搭设参数选用应分别符合表 6.1.2-2 或表 6.1.2-3 的规定。
表 6.1.2-1 支撑架选用条件
项目 选用条件 说明
结构（构件）类型 钢筋混凝土板等平面构件 构件为钢与混凝土组合结构时，应另行设计计 算
搭设高度 ＜8m
施工荷载标准值 2.5kN/m2 一般情况
4.0kN/m2 有水平泵管设置
木龙骨、多层胶合板自重标准值 0.3kN/m2 其他另行设计
钢筋自重标准值 1.1kN/m3 其他另行设计
混凝土容重标准值 24.0kN/m3
悬臂长度 500mm
扫地杆中心线距 可调底座底板的高度 500mm
立杆 标准型（B 型） φ48.3×3.2mm 材质 Q355
重型（Z 型） φ60.3×3.2mm
风荷载 不组合风荷载
安全等级及结构重要性系数 安全等级为 I 级，结构重要性系数取 1.1；安全等级为 II 级，结构重要性系数取 1.0
注：1 支撑架地基基础承载能力和变形应另行设计计算；
2 本表未考虑主龙骨选用和设计计算，应另行设计计算；
3 未考虑梁板共支搭设方式对板下立杆受力的影响，应另行设计计算；
4 未考虑脚手板荷载；
5 不符合上述选用条件时，应另行设计计算。
表 6.1.2-2 标准型（B 型）钢筋混凝土板支撑架搭设参数选用 （单位：mm）
施工活荷载标准值 施工活荷载标准值 2.5kN/m2
楼板厚度 h h≤150 150＜h≤250 250＜h≤300 300＜h≤350 350＜h≤500
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标准
立杆间距 1800×1800 1800×1500 1500×1500 1500×1200 1200×1200
步距（mm） 1500 1500 1500 1500 1500
斜杆布置 方式 间隔 2 跨 间隔 2 跨 间隔 2 跨 间隔 2 跨 间隔 2 跨
施工活荷载标准值 施工活荷载标准值 4.0kN/m2