ICS 25.160.30 CCS J 64
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T8366—2021/ISO669:2016
代替GB/T8366—2004
电阻焊 电阻焊设备 机械和电气要求
Resistance weldingResistance welding equipment-
Mechanical and electrical requirements
(ISO 669:2016,IDT)
2021-12-01实施
2021-05-21发布
国家市场监督管理总局 发布国家标准化管理委员会 GB/T8366—2021/ISO669:2016
目 次
前言
I
范围规范性引用文件
2
3 术语和定义
3.1 点焊、凸焊及缝焊设备的机械结构 3.2 对焊及闪光焊设备的机械结构 3.3 静态机械性能 3.4 电气和热性能 3.5 气路和液路性能符号工作环境和使用条件. 5.1 总则 5.2 环境温度 5.3 液体冷却介质 5.4 湿度 5.5 海拔高度 5.6 运输和储存试验条件： 6.1 总则： 6.2 环境条件 6.3 测量仪器输出端额定空载电压： 7.1 总则· 7.2 交流空载电压（U20） 7.3 直流空载电压（U2a） 8 最大短路电流 8.1 总则 8.2 点焊及缝焊设备 8.3 凸焊设备 8.4 对焊和闪光焊设备 9 热额定值 9.1 总则 9.2 温升试验 10 冷却液体回路（液体冷却焊接设备） 11 静态机械性能
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22 GB/T8366—2021/ISO669:2016
11.1 总则 11.2 点焊和凸焊设备 11.3 缝焊设备 11.4 对焊设备 12 铭牌 12.1 总则 12.2 说明 12.3 允差 13 使用说明书附录A（资料性） 铭牌示例参考文献
22
22
26 27 28 28 28 30 30 32 35
图1 点焊、凸焊及缝焊设备组成图2 对焊设备组成图3 电极臂（下电极臂）图4 电极轮的驱动种类图5 电极轮轮廓图6 主要尺寸图7 夹钳的种类（在顶锻方向进行说明）图8 对焊和闪光焊设备尺寸图9 点焊缝焊设备的接触误差图10 凸焊设备的接触误差（对电极平台施加力F时) 图 11 对焊设备的接触误差图12 上电极平台运动的垂直度（凸焊）图13 对焊设备的短路棒图 14 点焊设备的测量附件图15 凸焊设备的测量附件图16 偏心量和偏转角度的测量图17 上下电极平台平行度的测量方法图18 电极平台的测量点位置图19 上电极平台运动垂直度的测量9 图20 电极轮测量布置图21 对焊设备测量布置图22 铭牌组成原则图A.1 缝焊设备图A.2 点焊设备（如果没有商定标示偏转角度α和偏心量g）图A.3 凸焊设备（如果没有商定标示偏转角度α和偏心量g）图A.4 对焊设备
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11 12
13 21 23
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25 25 26
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27 30 32 33 33 34
表1 符号及其名称
15
I GB/T8366—2021/ISO669:2016
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T8366一2004《阻焊电阻焊机机械和电气要求》，与GB/T8366一2004相比，除结构调整和缩辑性改动外，主要技术变化如下：
将GB/T8366一2004第5章内容并人标准的适用范围，适用于电阻点焊、凸焊、缝焊、对焊和闪光焊（见第1章，2004年版的第5章）；删除了部分规范性引用文件（见第2章，2004年版的第2章）：
一将“静态机械特性”“电气特性”以及“热特性”修改为“静态机械性能”和“电气和热性能”，增加
“气路和液路性能”，删除了“动态机械特性”（见第3章，2004年版的第3章）；删除了“电极帽”“顶锻行程”等术语和定义（见2004年版的第3章），增加径向偏移”“50%负载持续率时的输人功率”等术语和定义（见第3章）；删除了em等17个符号（见2004年版的第4章），增加了轴向偏移h等11个符号（见第4章）；删除了工作环境和使用条件中的提升或装卸要求（见2004年版的6.6），增加了冷却液体介质要求（见5.3）；删除了阻焊变压器一章（见2004年版的第8章）；增加了直流空载电压的测量方法（见7.3）；一增加了最大短路电流的测量方法（见第8章）：一将温升试验和温升测试条件并人热额定值一章，增加了按IEC62135-1进行测试的要求（见
第9章，2004年版的第12章）；删除了规范性附录A（见2004年版的附录A）。
本文件使用翻译法等同采用ISO669：2016《电阻焊电阻焊设备机械和电气要求》。 与本文件中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
GB/T32514.2一2016，电阻焊焊接电流的测量第2部分：带电流感应线圈的焊接电流测量仪（ISO17657-2：2005,IDT)； GB/T32514.5—2016，电阻焊 焊接电流的测量 量第5部分：焊接电流测量系统的确认 (ISO17657-5:2005,IDT)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国电器工业协会提出。 本文件由全国电焊机标准化技术委员会（SAC/TC70)归口。 本文件起草单位：天津七所高科技有限公司、成都三方电气有限公司、重庆科技学院、深圳市鸿栢科
技实业有限公司、东莞市鹏煜威科技有限公司、深圳市瑞凌实业股份有限公司、南昌航空大学、永康市加效焊接自动化设备有限公司、成都鑫威焊接技术有限公司、杭州凯尔达电焊机有限公司、深圳市麦格米特焊接技术有限公司、上海正特焊接器材制造有限公司。
本文件主要起草人：张益民、张政、尹立孟、韩沛文、金建国、王巍、陈玉华、程豪建、彭泰然、侯润石、 何志军、陈建武、王刚。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —1987年首次发布为GB8366—1987，1996年第一次修订为GB/T8366—1996，2004年第二次
修订；一本次为第三次修订。
Ⅱ GB/T8366—2021/ISO669:2016
电阻焊 电阻焊设备 机械和电气要求
1范围
本文件定义并规定了用于下列电阻焊的设备的特定电气和机械性能：
电阻点焊；凸焊；一电阻缝焊；对焊"；和
-
-
一闪光焊2”。 本文件规定了设备的技术参数以及测量这些性能的方法。 并不是所有的要求都适用于所有类型的设备电阻焊设备包括以下类型：
单相交流电阻焊机；单相次级整流电阻焊机；单相逆变电阻焊机；三相次级整流电阻焊机；三相初极整流电阻焊机（有时称为变频器）；三相逆变电阻焊机。
-
本文件不适用于与设备分开的阻焊变压器注：IEC62135-1规定了电阻焊设备的安全要求。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T25301—2021日 电阻焊设备变压器适用于所有变压器的通用技术条件（ISO5826：2014， IDT)
ISO17657-2电阻焊焊接电流的测量第2部分：带电流感应线圈的焊接电流测量仪 (Resistance weldingWelding current measurement for resistance weldingPart 2:Welding current meter with current sensing coil)
ISO17657-5电阻焊焊接电流的测量第5部分：焊接电流测量系统的确认（Resistanceweld- ing—Welding current measurement for resistance weldingPart 5:Verification of welding current measuring system)
ISO17677-1电阻焊词汇第1部分：点焊、凸焊及缝焊（Resistancewelding—Vocabulary 1）通常指非优选术语，buttwelding。 2）通常指非优选术语，flashbuttwelding。
1 GB/T8366—2021/ISO669:2016
Part 1:Spot,projection and seam welding)
IEC62135-1电阻焊设备第1部分：设计、生产及安装的安全要求（Resistancewelding equip- mentPart 1:Safety requirements for design,manufacture and Installation)
3术语和定义
ISO17677-1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1点焊、凸焊及缝焊设备的机械结构 3.1.1
电极臂 arm 用于传输电极力（3.1.16)和焊接电流或支承独立导体的装置。 注：见图1和图3。
3.1.2
机头weldinghead 安装在上臂或直接安装在机身上带有电极握杆（3.1.3），电极平台（3.1.5)或电极轮座（3.1.6)的加压
和导向系统的装置。
注：见图1。 3.1.3
电极握杆electrodeholder 夹持点焊电极（3.1.4)或者电极接头的装置。 ［来源：ISO8430-1、ISO8430-2和ISO8430-3 注：见图1。
a）点焊设备
b) 凸焊设备
图1点焊、凸焊及缝焊设备组成 ICS 25.160.30 CCS J 64
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T8366—2021/ISO669:2016
代替GB/T8366—2004
电阻焊 电阻焊设备 机械和电气要求
Resistance weldingResistance welding equipment-
Mechanical and electrical requirements
(ISO 669:2016,IDT)
2021-12-01实施
2021-05-21发布
国家市场监督管理总局 发布国家标准化管理委员会 GB/T8366—2021/ISO669:2016
目 次
前言
I
范围规范性引用文件
2
3 术语和定义
3.1 点焊、凸焊及缝焊设备的机械结构 3.2 对焊及闪光焊设备的机械结构 3.3 静态机械性能 3.4 电气和热性能 3.5 气路和液路性能符号工作环境和使用条件. 5.1 总则 5.2 环境温度 5.3 液体冷却介质 5.4 湿度 5.5 海拔高度 5.6 运输和储存试验条件： 6.1 总则： 6.2 环境条件 6.3 测量仪器输出端额定空载电压： 7.1 总则· 7.2 交流空载电压（U20） 7.3 直流空载电压（U2a） 8 最大短路电流 8.1 总则 8.2 点焊及缝焊设备 8.3 凸焊设备 8.4 对焊和闪光焊设备 9 热额定值 9.1 总则 9.2 温升试验 10 冷却液体回路（液体冷却焊接设备） 11 静态机械性能
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22 GB/T8366—2021/ISO669:2016
11.1 总则 11.2 点焊和凸焊设备 11.3 缝焊设备 11.4 对焊设备 12 铭牌 12.1 总则 12.2 说明 12.3 允差 13 使用说明书附录A（资料性） 铭牌示例参考文献
22
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26 27 28 28 28 30 30 32 35
图1 点焊、凸焊及缝焊设备组成图2 对焊设备组成图3 电极臂（下电极臂）图4 电极轮的驱动种类图5 电极轮轮廓图6 主要尺寸图7 夹钳的种类（在顶锻方向进行说明）图8 对焊和闪光焊设备尺寸图9 点焊缝焊设备的接触误差图10 凸焊设备的接触误差（对电极平台施加力F时) 图 11 对焊设备的接触误差图12 上电极平台运动的垂直度（凸焊）图13 对焊设备的短路棒图 14 点焊设备的测量附件图15 凸焊设备的测量附件图16 偏心量和偏转角度的测量图17 上下电极平台平行度的测量方法图18 电极平台的测量点位置图19 上电极平台运动垂直度的测量9 图20 电极轮测量布置图21 对焊设备测量布置图22 铭牌组成原则图A.1 缝焊设备图A.2 点焊设备（如果没有商定标示偏转角度α和偏心量g）图A.3 凸焊设备（如果没有商定标示偏转角度α和偏心量g）图A.4 对焊设备
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27 30 32 33 33 34
表1 符号及其名称
15
I GB/T8366—2021/ISO669:2016
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T8366一2004《阻焊电阻焊机机械和电气要求》，与GB/T8366一2004相比，除结构调整和缩辑性改动外，主要技术变化如下：
将GB/T8366一2004第5章内容并人标准的适用范围，适用于电阻点焊、凸焊、缝焊、对焊和闪光焊（见第1章，2004年版的第5章）；删除了部分规范性引用文件（见第2章，2004年版的第2章）：
一将“静态机械特性”“电气特性”以及“热特性”修改为“静态机械性能”和“电气和热性能”，增加
“气路和液路性能”，删除了“动态机械特性”（见第3章，2004年版的第3章）；删除了“电极帽”“顶锻行程”等术语和定义（见2004年版的第3章），增加径向偏移”“50%负载持续率时的输人功率”等术语和定义（见第3章）；删除了em等17个符号（见2004年版的第4章），增加了轴向偏移h等11个符号（见第4章）；删除了工作环境和使用条件中的提升或装卸要求（见2004年版的6.6），增加了冷却液体介质要求（见5.3）；删除了阻焊变压器一章（见2004年版的第8章）；增加了直流空载电压的测量方法（见7.3）；一增加了最大短路电流的测量方法（见第8章）：一将温升试验和温升测试条件并人热额定值一章，增加了按IEC62135-1进行测试的要求（见
第9章，2004年版的第12章）；删除了规范性附录A（见2004年版的附录A）。
本文件使用翻译法等同采用ISO669：2016《电阻焊电阻焊设备机械和电气要求》。 与本文件中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
GB/T32514.2一2016，电阻焊焊接电流的测量第2部分：带电流感应线圈的焊接电流测量仪（ISO17657-2：2005,IDT)； GB/T32514.5—2016，电阻焊 焊接电流的测量 量第5部分：焊接电流测量系统的确认 (ISO17657-5:2005,IDT)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国电器工业协会提出。 本文件由全国电焊机标准化技术委员会（SAC/TC70)归口。 本文件起草单位：天津七所高科技有限公司、成都三方电气有限公司、重庆科技学院、深圳市鸿栢科
技实业有限公司、东莞市鹏煜威科技有限公司、深圳市瑞凌实业股份有限公司、南昌航空大学、永康市加效焊接自动化设备有限公司、成都鑫威焊接技术有限公司、杭州凯尔达电焊机有限公司、深圳市麦格米特焊接技术有限公司、上海正特焊接器材制造有限公司。
本文件主要起草人：张益民、张政、尹立孟、韩沛文、金建国、王巍、陈玉华、程豪建、彭泰然、侯润石、 何志军、陈建武、王刚。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —1987年首次发布为GB8366—1987，1996年第一次修订为GB/T8366—1996，2004年第二次
修订；一本次为第三次修订。
Ⅱ GB/T8366—2021/ISO669:2016
电阻焊 电阻焊设备 机械和电气要求
1范围
本文件定义并规定了用于下列电阻焊的设备的特定电气和机械性能：
电阻点焊；凸焊；一电阻缝焊；对焊"；和
-
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一闪光焊2”。 本文件规定了设备的技术参数以及测量这些性能的方法。 并不是所有的要求都适用于所有类型的设备电阻焊设备包括以下类型：
单相交流电阻焊机；单相次级整流电阻焊机；单相逆变电阻焊机；三相次级整流电阻焊机；三相初极整流电阻焊机（有时称为变频器）；三相逆变电阻焊机。
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本文件不适用于与设备分开的阻焊变压器注：IEC62135-1规定了电阻焊设备的安全要求。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T25301—2021日 电阻焊设备变压器适用于所有变压器的通用技术条件（ISO5826：2014， IDT)
ISO17657-2电阻焊焊接电流的测量第2部分：带电流感应线圈的焊接电流测量仪 (Resistance weldingWelding current measurement for resistance weldingPart 2:Welding current meter with current sensing coil)
ISO17657-5电阻焊焊接电流的测量第5部分：焊接电流测量系统的确认（Resistanceweld- ing—Welding current measurement for resistance weldingPart 5:Verification of welding current measuring system)
ISO17677-1电阻焊词汇第1部分：点焊、凸焊及缝焊（Resistancewelding—Vocabulary 1）通常指非优选术语，buttwelding。 2）通常指非优选术语，flashbuttwelding。
1 GB/T8366—2021/ISO669:2016
Part 1:Spot,projection and seam welding)
IEC62135-1电阻焊设备第1部分：设计、生产及安装的安全要求（Resistancewelding equip- mentPart 1:Safety requirements for design,manufacture and Installation)
3术语和定义
ISO17677-1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1点焊、凸焊及缝焊设备的机械结构 3.1.1
电极臂 arm 用于传输电极力（3.1.16)和焊接电流或支承独立导体的装置。 注：见图1和图3。
3.1.2
机头weldinghead 安装在上臂或直接安装在机身上带有电极握杆（3.1.3），电极平台（3.1.5)或电极轮座（3.1.6)的加压
和导向系统的装置。
注：见图1。 3.1.3
电极握杆electrodeholder 夹持点焊电极（3.1.4)或者电极接头的装置。 ［来源：ISO8430-1、ISO8430-2和ISO8430-3 注：见图1。
a）点焊设备
b) 凸焊设备
图1点焊、凸焊及缝焊设备组成