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GB/T 25301-2010 电阻焊设备 适用于所有变压器的通用技术条件

资料类别:行业标准

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推荐标签: 变压器 设备 技术 条件 电阻 25301

内容简介

GB/T 25301-2010 电阻焊设备 适用于所有变压器的通用技术条件 ICS_25. 160. 30
GB
J 64
中华人民共和国国家标准
GB/T 25301—2010/ISO 5826:1999
电阻焊设备 适用于所有变压器的
通用技术条件
Resistance welding equipment-General specifications
applicable to all transformers
(ISO 5826:1999,IDT)
2011-05-01实施
2010-11-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T25301—2010/ISO5826:1999
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 符号 5 环境和使用条件
1
..
试验条件 7 防触电保护 8 热性能要求 9 额定空载电压(U2) 10 额定短路电压(U..) 11 冷却液体回路 12 动态特性 13 铭牌· 14 使用说明书附录A(资料性附录) 铭牌的实例附录B(规范性附录) 高海拔和高冷却介质温度时的修正附录C(规范性附录) 几个定义的物理概念和注释附录D(规范性附录) 类型代码
6
10
12 16
1 GB/T25301—2010/ISO5826:1999
前 言
本标准等同采用ISO5826:1999《电阻焊设备适用于所有变压器的通用技术条件》。 本标准与ISO5826:1999的主要差异:
由于IEC60536-2《电工电子设备防触电保护分类第2部分:防触电保护导则》已作废,所以在规范性引用文件中取消了IEC60536-2,并增加引用标准GB/T18495一2001;在标准的7.4中将“变压器在制造上应达到标准IEC60536-2所规定的I类设备或Ⅱ类设备的要求。”修改为“变压器在制造上应达到I类设备或Ⅱ类设备的要求”;一将标准中输入功率符号P改为S。
本标准的附录B、附录C和附录D为规范性附录,附录A为资料性附录。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国电焊机标准化技术委员会(SAC/TC70)归口。 本标准起章单位:广州松兴电器有限公司、上海梅达焊接设备有限公司、深圳市瑞麦实业股份有限
公司、成都三方电气有限公司。
本标准主要起草人:刘国瑛、陈建平、邱光、邢军、何为、王巍。
I GB/T25301—2010/IS05826:1999
电阻焊设备 适用于所有变压器的
通用技术条件
1范围
本标准规定了不带整流器的电阻焊机用变压器(以下简称变压器)的有关要求。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB4208外壳防护等级(IP代码)(GB4208—2008,IEC60529:2001,IDT) GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(GB5226.1--2008,IEC60204-
1.2005,IDT)
GB/T7676.2直接作用模拟指示电测量仪表及其附件第2部分:电流表和电压表的特殊要求 (GB/T7676.2—1998,idt IEC51-2:1984)
GB/T8366阻焊电阻焊机机械和电气要求(GB/T8366—2004,ISO669:2000,MOD) GB/T11021电气绝缘耐热性分级(GB/T11021—2007,IEC60085:2004,IDT) GB/T16935.1低压系统内设备的绝缘配合第1部分:原理、要求和试验(GB/T16935.1-
2008,IEC60664-1:2007,IDT)
GB/T17211干式电力变压器负载导则(GB/T17211—1998,eqvIEC905:1987) GB/T18495 5电阻焊与焊钳一体式的变压器(GB/T18495-2001,eqvISO10656:1996)
3术语和定义
GB/T8366中确立的术语和定义适用于本标准。 符号
4
本标准所用符号见表1。
表1符号含义含 义
符号 Iup I1x I2 Izp Izx Iz/5so m S
条款号
10 附录 C 附录 C 12,13.3,附录C 附录 C 13.3 13. 3 附录 C
额定连续输人电流给定负载持续率下的输电流输出电流 100%负载持续率下的连续输出电流给定负载持续率下的输出电流 50%负载持续率下的输出电流质量功率
1 GB/T25301--2010/ISO5826:1999
表1(续) 含 义
符号 Sp Sx Sse Q Ri R2 N ti T U.c Uico UiN Uzs x Xa Z Ap A1,2 8 . 8m 8. 80.1.2 t t2 t2p
条款号
100%负载持续率下的连续输人功率给定负载持续率下的输入功率 50%负载持续率下的输人功率需要的冷却液体总流量线围的初始电阻值(冷态电阻值)加热试验结束时线图的电阻值时间通电时间循环时间额定短路电压输人短路电压额定输人电压额定输出空载电压负裁持续率磁路的负载持续率输出回路总阻抗冷却回路的压降温度差温度冷却介质的温度平衡温度变压器开始冷却时的温度热时间常数的计算温度或加热期间的线图温度热时间常数给定通电时间下的热时间常数连续输出电流下的热时间常数
10,11,13.3,附录C 附录 C 13. 3 11,13.3 8.2.1,8.3.2 8.3.2 附录 C 附录 C 附录C 10 10 9,10,13.3 9,13.3 附录 C 附录C 10 11,13.3 附录 C 附录 C 附录 C 附录 C 附录 C 8.2.1,8.3.2,附录C 附录 C 附录 C 附录 C
环境和使用条件
5
5. 1 总则
变压器应保证在下列环境和使用条件下可靠地工作。 如果环境条件和/或工作条件与本标准的规定不同,则制造商和用户之间可以协商,签订有关协议
(见GB5226.1)。 5.2 2环境温度
变压器应在5℃~40℃的环境温度下正常运行。 冷却介质的最高温度见附录B。
5.3湿度
变压器应在相对湿度为30%~95%范围内正常运行。
2 GB/T25301—2010/IS05826:1999
应从焊机的设计方面或必要时通过采取适当的附加措施(例如空调、排水孔)避免由于偶然的凝结造成有害影响。 5.4海拔高度
变压器在海拨高度不超过1000m的条件下应能正常运行。 其他海拔高度见附录B。
5.5运输和贮存
变压器应设计成能在一25℃~十55℃温度下和最高温度70℃、时间不超过24h的短时条件下运输和贮存。应采取适当的保护措施避免因受潮、振动和冲击造成的损坏。 5.6提升装置
变压器应配备能用起重机或类似设备进行吊运的装置。 5.7冷却液体的温度
在变压器的冷却液进口处,冷却液的温度不应超过30℃。 注:应防止由于大流量或冷却液温度较低引起的冷凝现象。
6·试验条件 6.1总则
应在10℃~40℃的环境温度下,对新的、干燥的、安装完整的变压器进行试验。通风情况应与正常使用条件相同。测量装置只允许经由带盖板的孔道、观察窗或制造商设置的易于拆卸的板安置。测量装置不应妨碍变压器的正常通风或使热交换异常。
采用液体冷却的变压器应在制造商规定的液体冷却条件下进行试验。 测量仪器的准确度或精度要求: a)电气测量仪表:0.5级(满量程的士0.5%,见GB/T7676.2); b)温度计:士2K。 除非另有规定,本标准中要求的检验均为型式检验。 6.2条对部分型式检验的顺序作了规定。6.3条对例行试验作了规定。 应检验变压器的零部件是否符合有关的标准要求。
6.2型式检验
除非有特殊规定,否则所有型式检验都应在同一台变压器上进行。 应按下列顺序进行型式检验,在f)、g)、h)和i)试验之间不需要停留时间。 a)一般目测检验; b)绝缘电阻(初步检验)(见7.1); c) 热性能要求(见第8章); d) 额定短路电压(见第10章); e) 外壳防护(见7.3); f)绝缘电阻(见7.1); g) 介电强度(见7.2); h)动态特性(见第12章); i)一般目测检验(复检)。 本标准中上述未提及的其他试验可按任何方便的顺序进行。 注:绝缘电阻的初步检验是为了确定变压器是否能安全地与电源连接。
6.3例行检验
每台变压器都应依次通过下述例行检验: a)般目测检验;
3 GB/T25301--2010/ISO5826:1999
b) 介电强度(见7.2); c)额定空载电压(见第9章); d)液体冷却回路(见第11章); e)一般目测检验(复检)。
7防触电保护 7.1绝缘电阻
绝缘电阻不应低于50MQ。 施加500V的直流电压测量绝缘电阻,施加电压的部位为: a)输入线圈和输出线圈之间; b)线圈和机架之间。
7.2介电强度(例行检验)
绝缘应能承受下述试验电压而无闪络或击穿现象发生,也不应出现绝缘的功能性损坏。 按GB/T16935.1规定,通过下述试验检查其合格与否:施加交流电压,频率为电网供电频率,电压值为: a)与焊枪体式的变压器:4000Vr.m.s.; b)所有其他变压器:2500Vr.m.s.。 对于I类变压器或Ⅱ类变压器,电压应施加在输人部分与输出回路的一个线圈之间。如果I类变
压器设计成次级有个点接地,则试验电压应降低至2500Vr.m.S.。
在输出回路的一个线圈与地之间施加相同波形的交流电压1000Vr.m.S.。 1000V试验电压应瞬时施加至满值。 2500V和4000V试验电压应在20s内缓慢增加至满值。 两种情况下,试验电压达到满值后的持续时间为60S。然后在设备允许的条件下尽快切断试验电
压,切断电压的过程中不得引起任何过电压。
注:通常介电强度试验不应在同一变压器上重复进行。如必须在同一变压器上重复进行,则试验电压应降至上述
值的75%。
7.3正常使用中的防触电保护(直接接触)
带外壳的变压器的最低防护等级应是GB4208规定的IP54。 如果变压器是装人焊机内部的,防护等级可以是IP0O。 按GB4208的规定检查其合格与否。
7.4发生故障时的防触电保护(非直接接触)
变压器在制造上应达到I类设备或Ⅱ类设备的要求。 通过目测,检查其合格与否。
7.5输入回路与输出回路的隔离
焊接回路应与输人回路及电压值高于规定的空载电压的所有其他回路在电气上隔离,隔离方式可采用加强绝缘或双重绝缘。如果有一回路与输出回路相连接,则该回路的电源应由一只隔离变压器或相当的装置供给。
通过目测,检查其合格与否。 8热性能要求 8.1温升限值
变压器的热性能要求规定如下: a)线圈符合8.1.1要求;
4 GB/T25301—2010/ISO5826:1999
b)易接近表面符合8.1.2要求。 8.1.1线圈
线圈的温升不应超过表2规定的限值。 任何部件都不应达到损坏其他部件的温度,尽管该部件的温升符合表2要求。
衰2线圈的温升限值
温升限值/K
峰值温度 (按GB/T17211)
耐热等级 (按GB/T11021)
空气冷却的线围
液体冷却的线圈
c 105(A) 120(E) 130(B) 155(F) 180(H) 200 220 注1:用埋入式热电偶可以测出绕组内的最高温度(热点),用电阻法测得的温度是绕组内各处温度的平均值。 注2:可以选用温度限值高于本表的绝缘等级的材料(见GB/T11021)。 按8.2测量,检查其合格与否。
c 140 155 165 190 220 235 250
埋人式温度传感器法 电阻法 埋入式温度传感器法 电阻法
60 75 85 110 135 155 175
60 75 85 105 130 145 160
70 85 95 120 145 165 185
70 85 95 115 140 155 170
8.1.2易接近表面
易接近表面在环境温度(见5.2)和冷却液体(见5.7)条件下,温升限值不应超过表3规定的限值。
表3易接近表面的温升限值
温升限值/K
易接近表面
空气冷却的变压器
液体冷却的变压器
裸金属外壳喷漆金属外壳非金属外壳金属手柄非金属手柄
25 35 45 10 30
35 45 55 20 40
使用表面温度计(见8.3.3),按8.2测量,检查其合格与否。 8.2发热试验
所有调节挡均应进行试验。 液体冷却的变压器,冷却液体的流量采用100%负载持续率时的规定值。 发热试验期间,各参数应满足额定值要求,其允差不应超过下述规定值: a)输出电流:连续输出电流的士2%; b)冷却液体的流量(适用时):额定值的士5%。 试验在新的变压器处于短路的状态下,在低电压下进行。对于具有两个输出线圈的变压器,输出线
圈并联短路。 8.2.1 试验开始
a) 如果采用埋入式温度传感器法和表面温度传感器法(见8.3.1或8.3.3)进行测量,则试验开
始的时间不必等变压器与冷却液体之间达到温度平衡。
5
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