ICS71.100.01;87.060.10 G 57 备案号：48536—2015
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4051-—2014 代替HG/T4051-2008
反应艳红K-2B（C.I.反应红24）
Reactive brilliant red K-2B (C. I. Reactive red 24)
2015-06-01实施
2014-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4051—2014
前言
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化T作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替HG/T4051-2008《反应艳红K-2B（C.1.反应红24）》，与HG/T4051—2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下；
一修改了外观指标的表述（见3.1。2008年版的3.1)；一-修改了pH值和固色率指标（见3.1.2008年版的3.2）；一增加了测色色光指标（见3.1）；
修改了有害芳香胺控制要求以及试验方法（见3.1、5.9，2008年版的3.2和5.9）；一修改了外观评定方法的表述（见5.1。2008年版的5.1）；一一修改了周色率的试验方法（见5.8，2008年版的5.7）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：上海科华染料工业有限公司、沈阳化T研究院有限公司、国家染料质量监督检
验中心。
本标准主要起草人：王小红、蕙仲生、吕建君、姬兰琴、陈浩兵。 本标准于2008年4月首次发布，本次为第一次修订。
1 HG/T4051—2014
反应艳红K-2B（C.I.反应红24）
1范围
本标准规定了反应艳红K-2B（C.I.反应红24）产品的要求，采样，试验方法检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于反应艳红K-2B的产品质量控制。 结构式：
OH NH-
CH
SO; Na
NaO):s
分子式：C2HiCIN,Na().S3 相对分子质量：788.07（按2009年国际相对原子质量） CASRN:70210-20-7
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T 2381-2013 染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2386—2014 染料及染料中间体水分的测定 GB/T 2387--2013 反应染料色光和强度的测定 GB/T 2390 染料 pH值的测定 GB/T 3671.1—1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定（idtIS(）105-Z07：1995） GB/T3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度（m0dIS）105-X12：2001） GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度（modIS）105-C10：2006） GB/T3922—2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度（eqvIS）105-E04：1994） GB/T 4841. 1- 2006 染料染色标准深度色卡 1/1 GB/T 6152- —1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度（eqvIS(）105-X11：1994） GB/T 6678—2003 化T产品采样总则 GB/T6688—2008 染料 相对强度和色差的测定 仪器法 GB/T6693—2009 染料 粉尘飞扬性的测定（modIS(）105-Z05：1996） GB/T8427-2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧（m0dIS(）105-B02：1994） GB/T 8433—1998 纺织品 色牢度试验 检耐氯化水色牢度（游泳池水）（eqvIS(）105-E03：1994） GB/T14576—2009 纺织品 色牢度试验耐光、汗复合色牢度 （modIS()105-B07：2009) GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB 20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定 GB/T 24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定
1 HG/T4051—2014
GB/T27592—2011 反应染料 轧染固色率的测定要求
3
3. 1 反应艳红K-2B的质量要求应符合表1的规定、
表1 反应艳红K-2B的质量要求
项 日
指 标红色均勾粉末或颗粒
试验方法
5. 1 5. 2 5. 2
(1) 外观 (2) 强度（为标准品的）/分
100 近似～微
日测测色（D65光源）”： DE DC DH
(3) 色光（与标准品）
0. 50 0. 30 ~ 0. 30 0. 30~0.30
5. 2
A N
7. 0 0. 2 6.0~8.5 80
5. 3 5. 4 5. 5 5. 6 5. 7 5. 8 5. 9 5. 10
(4) 水分质盐分数/% (5) 水不溶物质基分数/% (6) pH值 (7) 溶解度（50℃)/（g/L） (8) 防尘性/级 (9) 周色率/% (10) 有害芳香胺 (11) 重金属元素
> I 2
3 80
符合GB19601和GB/T24101的标准要求
符合GB20814的标准要求
供需双方协商决定是否控制测色色光指标。
-
3. 2 反应艳红K-2B在棉织物上的色牢度按5.11测定， 应不低于表2的规定。
表2 反应艳红K-2B在棉织物上的色牢度
耐 汗 渍酸路 3~4 -
耐 2 洗 95 ℃
耐热压 耐氯化 200°℃ 水有 (4 h后） 50mg/L
染色深度 耐光(氙弧）
耐汗光
耐摩擦
碱
变色 活 粘 活 变色 棉 毛沾 变色 锦沾 毛沾 + 湿 变色 效氟
棉
酸 碱
3~4 4~3
1/1
4 3 ~ 4 4 ~5 ~3 2 ~ 3
3 ~4
注：20g/L轧染深度相当于1/1染色标准深度。
4 采样
以批为单位采样，次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6 的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、产品批号、生产厂名称、取样日期、取样地点。一个供检验，另一个保存备查。 2 HG/T4051—2014
5 试验方法
5.1外观的评定
在自然北光下目视评定。 5.2色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件
染色时的-般条件应符合GB/T2374--2007的有关规定。染色操作按GB/T2387-2013中6.2
轧染法的规定进行。
轧染深度：20g/L。 5.2.2轧染液的配制
轧染液配方如表3所示。
表3 染浴的配制
染样编号和轧染液中各组分的量 ?
轧染液组成
3 2. 1
5
- 1. 9
4
2. 0
染料标准品质盘/g 染料样品质/g 尿素质盐/g 无水碳酸钠质盐/g 10g/L渗透剂BX溶液体积/ml 2.5g/L.海藻酸钠溶液体积/mL 总体积/mL
1. 9 4 1 20 80 100
2. 0 4 1 20 80 100
↓ - 20 80 100
9 - 20 80 100
- 20 80 100
5.2.3 轧染操作
按GB/T2387-2013中6.2.4的规定进行。 5.2.4固色
按GB/T2387-2013中6.2.5.2的规定，160℃下焙烘5min。 5.2.5皂煮
按GB/T2387-2013中6.2.6的规定进行。 5.2.6色光和强度的评定
按GB/T2374一2007第7章的有关规定进行。按GB/T6688-—2008第6章测定测色色光。 5. 3 水分的测定
按GB/T2386--2014中3.2烘干法的规定进行。 5.4水不溶物的测定
按GB/T2381一2013中有关水溶性染料的规定进行。 5. 5 pH值的测定
按GB/T2390的规定进行。 5.6 6溶解度的测定
按GB/T3671.1-1996的规定进行，溶解温度为50℃±2℃。 5.7 防尘性的测定
按GB/T6693一2009中有关目测法的规定进行。 5.8 固色率的测定 HG/T 4051—2014
按GB/T27592一2011第6章的有关规定进行。轧染、固色条件参照本标准5.2的规定。 5.9有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。 5.10重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。
5.11在棉织物上色牢度的测定 5.11.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1--2006的有关规定染成1/1染色标准深度。 5.11.2耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920--2008的有关规定进行
5.11.3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T3921—2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921--2008表2中的试验方法D（4）。 5.11.4耐汗溃色牢度的测定
按GB/T3922一2013的有关规定进行。 5.11.5耐热压色牢度的测定
按GB/T6152-1997的有关规定进行，200℃干乐（4h后评定）。 5.11.6耐光色牢度的测定
按GB/T8427一2008的有关规定进行。 5.11.7耐氯化水色牢度的测定
按GB/T8433一1998的有关规定进行。T.作液按GB/T8433-1998中4.4的规定配制。 5.11.8耐汗光色牢度的测定
按GB/T14576-2009的有关规定进行。酸、碱汗液符合GB/T14576-2009中5.2和5.3的要求。 6检验规则 6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中（1）～（8）项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行1次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
a） 新产品最初定型时； b）产品异地生产时； c） 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d) 停产3个月后恢复生产时； e） 客户提出要求时。
6.2出厂检验
反应艳红K-2B应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的反应艳红K-2B产品均符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时。应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。 7标志、标签、包装、运输和贮存 7. 1 标志 4 HG/T40512014
反应艳红K-2B的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志。标志内容至少应有： a） 产品名称： b) 生产厂名称、地址； c) 生产日期： d）净含盘。
7.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.3包装
反应艳红K-2B装于内衬塑料袋的包装容器内：并加密封，每件净含量25kg土0.2kg·其他包装可与用户协商确定。 7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放。避免碰撞，切勿损坏包装。 7.5 贮存
反应艳红K-2B应贮存于阴凉、干燥、通风处。 防止受潮，受热。存期2年。
5 S
中华人民共和属化工.行业标准
反应艳红K-2BC.I.反应红24)
HG/T 40512014 邢服发行：化学下业昌版社
《北京事东城区青年潮南街18号邮政编路100011) 北京科印技术咨询服务公司海淀数码印剧分部 880mmX1230mm1/16印张字数9.4下字
2015年4月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1903
购书咨询：010-64518888 售后服务：010-64518899
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版权所有 速者必究 ICS71.100.01;87.060.10 G 57 备案号：48536—2015
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反应艳红K-2B（C.I.反应红24）
Reactive brilliant red K-2B (C. I. Reactive red 24)
2015-06-01实施
2014-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4051—2014
前言
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化T作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替HG/T4051-2008《反应艳红K-2B（C.1.反应红24）》，与HG/T4051—2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下；
一修改了外观指标的表述（见3.1。2008年版的3.1)；一-修改了pH值和固色率指标（见3.1.2008年版的3.2）；一增加了测色色光指标（见3.1）；
修改了有害芳香胺控制要求以及试验方法（见3.1、5.9，2008年版的3.2和5.9）；一修改了外观评定方法的表述（见5.1。2008年版的5.1）；一一修改了周色率的试验方法（见5.8，2008年版的5.7）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：上海科华染料工业有限公司、沈阳化T研究院有限公司、国家染料质量监督检
验中心。
本标准主要起草人：王小红、蕙仲生、吕建君、姬兰琴、陈浩兵。 本标准于2008年4月首次发布，本次为第一次修订。
1 HG/T4051—2014
反应艳红K-2B（C.I.反应红24）
1范围
本标准规定了反应艳红K-2B（C.I.反应红24）产品的要求，采样，试验方法检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于反应艳红K-2B的产品质量控制。 结构式：
OH NH-
CH
SO; Na
NaO):s
分子式：C2HiCIN,Na().S3 相对分子质量：788.07（按2009年国际相对原子质量） CASRN:70210-20-7
2规范性引用文件
2
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GB/T2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T 2381-2013 染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2386—2014 染料及染料中间体水分的测定 GB/T 2387--2013 反应染料色光和强度的测定 GB/T 2390 染料 pH值的测定 GB/T 3671.1—1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定（idtIS(）105-Z07：1995） GB/T3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度（m0dIS）105-X12：2001） GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度（modIS）105-C10：2006） GB/T3922—2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度（eqvIS）105-E04：1994） GB/T 4841. 1- 2006 染料染色标准深度色卡 1/1 GB/T 6152- —1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度（eqvIS(）105-X11：1994） GB/T 6678—2003 化T产品采样总则 GB/T6688—2008 染料 相对强度和色差的测定 仪器法 GB/T6693—2009 染料 粉尘飞扬性的测定（modIS(）105-Z05：1996） GB/T8427-2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧（m0dIS(）105-B02：1994） GB/T 8433—1998 纺织品 色牢度试验 检耐氯化水色牢度（游泳池水）（eqvIS(）105-E03：1994） GB/T14576—2009 纺织品 色牢度试验耐光、汗复合色牢度 （modIS()105-B07：2009) GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB 20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定 GB/T 24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定
1 HG/T4051—2014
GB/T27592—2011 反应染料 轧染固色率的测定要求
3
3. 1 反应艳红K-2B的质量要求应符合表1的规定、
表1 反应艳红K-2B的质量要求
项 日
指 标红色均勾粉末或颗粒
试验方法
5. 1 5. 2 5. 2
(1) 外观 (2) 强度（为标准品的）/分
100 近似～微
日测测色（D65光源）”： DE DC DH
(3) 色光（与标准品）
0. 50 0. 30 ~ 0. 30 0. 30~0.30
5. 2
A N
7. 0 0. 2 6.0~8.5 80
5. 3 5. 4 5. 5 5. 6 5. 7 5. 8 5. 9 5. 10
(4) 水分质盐分数/% (5) 水不溶物质基分数/% (6) pH值 (7) 溶解度（50℃)/（g/L） (8) 防尘性/级 (9) 周色率/% (10) 有害芳香胺 (11) 重金属元素
> I 2
3 80
符合GB19601和GB/T24101的标准要求
符合GB20814的标准要求
供需双方协商决定是否控制测色色光指标。
-
3. 2 反应艳红K-2B在棉织物上的色牢度按5.11测定， 应不低于表2的规定。
表2 反应艳红K-2B在棉织物上的色牢度
耐 汗 渍酸路 3~4 -
耐 2 洗 95 ℃
耐热压 耐氯化 200°℃ 水有 (4 h后） 50mg/L
染色深度 耐光(氙弧）
耐汗光
耐摩擦
碱
变色 活 粘 活 变色 棉 毛沾 变色 锦沾 毛沾 + 湿 变色 效氟
棉
酸 碱
3~4 4~3
1/1
4 3 ~ 4 4 ~5 ~3 2 ~ 3
3 ~4
注：20g/L轧染深度相当于1/1染色标准深度。
4 采样
以批为单位采样，次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6 的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、产品批号、生产厂名称、取样日期、取样地点。一个供检验，另一个保存备查。 2 HG/T4051—2014
5 试验方法
5.1外观的评定
在自然北光下目视评定。 5.2色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件
染色时的-般条件应符合GB/T2374--2007的有关规定。染色操作按GB/T2387-2013中6.2
轧染法的规定进行。
轧染深度：20g/L。 5.2.2轧染液的配制
轧染液配方如表3所示。
表3 染浴的配制
染样编号和轧染液中各组分的量 ?
轧染液组成
3 2. 1
5
- 1. 9
4
2. 0
染料标准品质盘/g 染料样品质/g 尿素质盐/g 无水碳酸钠质盐/g 10g/L渗透剂BX溶液体积/ml 2.5g/L.海藻酸钠溶液体积/mL 总体积/mL
1. 9 4 1 20 80 100
2. 0 4 1 20 80 100
↓ - 20 80 100
9 - 20 80 100
- 20 80 100
5.2.3 轧染操作
按GB/T2387-2013中6.2.4的规定进行。 5.2.4固色
按GB/T2387-2013中6.2.5.2的规定，160℃下焙烘5min。 5.2.5皂煮
按GB/T2387-2013中6.2.6的规定进行。 5.2.6色光和强度的评定
按GB/T2374一2007第7章的有关规定进行。按GB/T6688-—2008第6章测定测色色光。 5. 3 水分的测定
按GB/T2386--2014中3.2烘干法的规定进行。 5.4水不溶物的测定
按GB/T2381一2013中有关水溶性染料的规定进行。 5. 5 pH值的测定
按GB/T2390的规定进行。 5.6 6溶解度的测定
按GB/T3671.1-1996的规定进行，溶解温度为50℃±2℃。 5.7 防尘性的测定
按GB/T6693一2009中有关目测法的规定进行。 5.8 固色率的测定 HG/T 4051—2014
按GB/T27592一2011第6章的有关规定进行。轧染、固色条件参照本标准5.2的规定。 5.9有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。 5.10重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。
5.11在棉织物上色牢度的测定 5.11.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1--2006的有关规定染成1/1染色标准深度。 5.11.2耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920--2008的有关规定进行
5.11.3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T3921—2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921--2008表2中的试验方法D（4）。 5.11.4耐汗溃色牢度的测定
按GB/T3922一2013的有关规定进行。 5.11.5耐热压色牢度的测定
按GB/T6152-1997的有关规定进行，200℃干乐（4h后评定）。 5.11.6耐光色牢度的测定
按GB/T8427一2008的有关规定进行。 5.11.7耐氯化水色牢度的测定
按GB/T8433一1998的有关规定进行。T.作液按GB/T8433-1998中4.4的规定配制。 5.11.8耐汗光色牢度的测定
按GB/T14576-2009的有关规定进行。酸、碱汗液符合GB/T14576-2009中5.2和5.3的要求。 6检验规则 6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中（1）～（8）项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行1次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
a） 新产品最初定型时； b）产品异地生产时； c） 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d) 停产3个月后恢复生产时； e） 客户提出要求时。
6.2出厂检验
反应艳红K-2B应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的反应艳红K-2B产品均符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时。应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。 7标志、标签、包装、运输和贮存 7. 1 标志 4 HG/T40512014
反应艳红K-2B的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志。标志内容至少应有： a） 产品名称： b) 生产厂名称、地址； c) 生产日期： d）净含盘。
7.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.3包装
反应艳红K-2B装于内衬塑料袋的包装容器内：并加密封，每件净含量25kg土0.2kg·其他包装可与用户协商确定。 7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放。避免碰撞，切勿损坏包装。 7.5 贮存
反应艳红K-2B应贮存于阴凉、干燥、通风处。 防止受潮，受热。存期2年。
5 S
中华人民共和属化工.行业标准
反应艳红K-2BC.I.反应红24)
HG/T 40512014 邢服发行：化学下业昌版社
《北京事东城区青年潮南街18号邮政编路100011) 北京科印技术咨询服务公司海淀数码印剧分部 880mmX1230mm1/16印张字数9.4下字
2015年4月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1903
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