ICS 71. 100. 01;87. 060. 10 G 57 备案号：48542—2015
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4722—2014
C. I. 酸性蓝 171
C. I. Acid blue 171
2015-06-01实施
2014-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 HG/T4722--2014
前言
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化T.作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：杭州下沙恒升化.工有限公司、沈阳化T研究院有限公司、国家染料质量监督检
验中心。
本标准主要起草人：李信、马君庆、韩晓琴、沈日焖、李长余。 HG/T 4722-2014
3要求 3.1C.I.酸性蓝171的质量要求应符合表1的规定。
表1C.I.酸性蓝171的质量要求
指标深蓝色均勾粉末或颗粒
试验方法 5. 1 5. 2 5.2
项 日
(1) 外观 (2) 强度（为标准品的）/分
100 近似～微
日测测色（D65光源）： DE
(3) 色光（与标准品）
0. 50 0.30~0.30 ~0.30~0.30
S
5. 2
DC DH
(4) 水分质域分数/% (5) 水不溶物质盘分数/% (6) 溶解度（90℃)/（g/L） (7) 防尘性/级 (8) 有害芳香胺 (9) 重金属元素
< N M ≥
8. 0 0. 2 10 3
5. 3 5. 4 5. 5 5. 6 5. 7 5. 8
符合（GB19601和GB/T24101的标准要求
符合GB20814的标准要求（钻除外）
供需双方协商决定是否控制测色色光指标。
3. 2 C.1.酸性蓝171在锦纶织物上的色牢度按5.9测定，应不低于表2的规定。
表2 C.L.i 酸性蓝171在锦纶织物上的色牢度
耐 汗 渍
耐 皂 洗 50℃
前 0 擦 耐热压 耐氟化水
耐
染色深度 光（氙弧）
180 ℃
酸
碱
有效氟
锦 十 滋 变色 50 mg/L
变色 棉沾 锦沾 变色 棉 活 锦沾 变色 棉沾 沾 4~5 4 4~3 4~5 4~3 ~5 ~5 4~5
(4h后) 4~5
1/1 6
1
2
5 4~
4
注：1.2%（owl）相当于1/1染色标准深度。
4采样
以批为单位采样，次拼混均匀的产品为批。每批采样件数应符合GB/T6678-2003中7.6
的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200名。将采得的样品充分混勾后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、产品批号、生产厂名称、取样日期、取样地点。个供检验，另一个保存备查。 5试验方法 5.1 外观的评定
在自然北光下目视评定。
2 HG/T4722-2014
5.2色光和强度的测定 5.2.1染色般条件
染色时的-般条件应符合GB/T2374-2007的有关规定。染色操作按GB/T2378—2012中6.2 的规定进行。
染色深度规定为1%（owf)，染色用4g锦纶织物，染色浴比为1：50（在染色均勾的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。 5.2.2染浴的配制
以一般染色机染色，采用1：50的浴比为例，于5个染杯中，按表3的规定配制染浴。
表3 染浴的配制
单位为意升
染样编号和染浴中各组分的体积 2
染浴组分 1g/L标样溶液 1g/L试样溶液 20g/L匀染剂阿白格B 50g/L乙酸铵溶液蒸水
3 42
5 一 40 2 4 154
38
40 2 4 154
38 2 4 156
2 4 156
2 4 152
5.2.3染色操作
按GB/T2378--2012中6.2.4的规定进行。控制升温速度1℃/min，在90℃～95℃下保温续染 30min. 5.2.4色光和强度的评定
按GB/T2374--2007第7章的有关规定进行。按GB/T6688—2008第6章测定测色色光。 5.3水分的测定
按GB/T2386-2014中3.2烘干法的规定进行。 5.4水不溶物的测定
按GB/T2381-2013中有关水溶性染料的规定进行。 5.5溶解度的测定
按GB/T3671.1-1996的规定进行。游解温度为90℃±2℃。 5.6防尘性的测定
按GB/T6693--2009中有关目测法的规定进行。 5.7有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。 5.8惠金黑元素的测定
按GB20814的规定进行。 5.9在锦纶织物上色牢度的测定 5.9.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的有关规定染成1/1染色标准深度。 5.9.2耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920-2008的有关规定进行。 5.9.3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T3921--2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921--2008表2中的试验方法B（2）。 5.9.4耐汗溃色牢度的测定
按GB/T39222013的有关规定进行。
3 HG/T4722—2014 5. 9. 5 5耐热压色牢度的测定
按GB/T6152—1997的有关规定进行．180℃干压（4h后评定）。 5.9.6耐光色牢度的测定
按GB/T8427—2008的有关规定进行。 5.9.7耐氯化水色牢度的测定
按GB/T8433一1998的有关规定进行。 6检验规则 6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中（1）～（7）项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行1次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
a） 新产品最初定型时； b) 产品异地生产时； c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d) 停产3个月后恢复生产时； e) 客户提出要求时。
6.2出厂检验
C.I.酸性蓝171应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的C.1.酸性蓝171产品均符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。
标志、标签、包装、运输和贮存
7
7.1标志
C.I.酸性蓝171的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有： a）产品名称； b）生 生产厂名称、地址； c) 生产日期； d）净含量。
7.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.3包装
C.I.酸性蓝171装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg士0.2kg，其他包装可与用户协商确定。 7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。 7.5贮存
C.1.酸性蓝171应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮、受热。
4 O-V /SH
中华人民共和区化工行业标准 CL.酸性蓝171 HG/T 47222014 出藏发行：化学工业山戚社
北家城区青费18号邮路码100011 北京科印技术寄询服务公司海瓷数解印分部 880mmX1230mm 1/18 印案头字数7.5下字
2015年月北京第1版1次印额
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