1CS 71.100.01;87.060.10 G 57 备案号：45357--2014
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4649—2014
C. 1. 酸性蓝 284
C.I.Acidblue284
2014-10-01实施
2014-05-12发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 HG/T46492014
前言
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布单位不承担识别这些专利的责任。 本标准山中国有油和化学工业联合会提出。 本标准山全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归妇口。 本标准起草单位：.上虞市光明化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质景监督检验
中心。
本标准主要起草人：徐伟江、马君庆、王勇、杨振梅。
1 HG/T4649—2014
C.I.酸性蓝284
1范围
本标准规定了C.1.酸性蓝284产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于不对称型1：2铬络合结构的C.1.酸性蓝284的产品质量控制。 结构式：末公开分子式：未公开相对分子质量：新缺（按2009年国际相对原子质量） CAS RN:61814-66-2
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注旧期的引用文件，仪注山期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374 2007 染料 染色测定的一般条件规定 GB/T 2378 2003 酸性染料 染色色光和强度的测定 GB/T 2381 2006 染料及染料中间体 不溶物质含量的测定 GB/T 2386 2006 染料及染料中间体 水分的测定 GB/T 3671.1 1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定（idtIS）105-Z07：1995） GB/T 3920 2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度（m0dIS(）105-X12：2001） GB/T 3921 2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度（modIS(）105-C10：2006） GB/T 3922 1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994) GB/T 4841.1 2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T 5713 1997 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度（eqvISO105-E01：1994） GB/T 6152 1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994） GB/T 6678 2003 化工产品采样总则 GB/T 6693 2009 染料 粉尘飞扬性的测定（modIS(）105-Z05：1996） GB/T 8427 2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色度：氙弧（modISO105-B02：1994） GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB 20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定 GB/T 24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定
3要求 3.1C.I.酸性蓝284的质量要求应符合表1的规定。
1 HG/T 4649—2014
表1C.1.酸性蓝284的质量要求
指标深蓝色均匀粉术或颗粒
项 H
试验方法 5. 1 5. 2 5. 2 5. 3 5. 4 5. 5 5. 6 5. 7 5. 8
(1) 外观 (2) 强度（为标准品的）/分 (3) 色光（"标准品相比） (4) 水分质量分数/% (5) 水不溶物质量分数/% (6) 溶解度（90℃）/（g/L） (7) 防尘性/级 (8) 有害芳香胺 (9) 重金属元素
100 近似～微 8. 0 0. 2 20
≤ ≥
3
符合GB19601和GB/T24101的标准要求
符合GB20814的标准要求（铬除外）
3. 2 C. I. 酸性蓝284在锦纶织物1的色车度按5.9测定，应不低于表2的规定。
表2 C.I.酸性蓝284在锦纶织物上的色牢度
附 汗 潢
耐 皂 洗 50℃
耐热压 180 ℃ 变色 (4 h后） 4~5
耐
染色深度 光（氙弧）
耐 水
耐摩擦
酸
碱棉
父色 棉沽 锦沾 变色 棉沾 沾 锦 变色 活 锦 沾 变色 棉沾 沿
锦
T
湘
5
1/1
4 ~5 4 ~5 4 ~ ~5
5
-
注：1.0%(owf)相当于1/1染色标准深度。
采样
4
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T66782003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总景不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其.上粘贴标签。注明：产品名称、产品批号、生产厂名称、取样日期、取样地点。一个供检验，另一个保存备查。 5 试验方法 5. 1 外观的评定
采用目视评定。
5. 2 2色光和强度的测定 5.2.1锦纶染色法（仲裁检验方法） 5.2.1.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374--2007的有关规定。染色操作按GB/T2378-2003中6.2 的规定进行。
染色深度规定为1%（owf)，染色用4g锦纶织物，染色浴比为1：50(在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。 5.2. 1.2 染浴的配制
以一般染色机染色，采用1：50的浴比为例，于5个染杯中按表3的规定配制染浴。
2 HG/T 4649-2014
表3染浴的配制
单位为毫升
染样编号和染浴中各组分的体积 2
染浴组分
1 38
3 42
5
4
18/.标样溶液 1g/L试样溶液 50g/1.乙酸铵溶液蒸馏水
40
38 4 158
40 4 156
4
4 156
4
158
154
5.2.1.3染色操作
按GB/T23782003中6.2.4的规定进行，率温人染，控制升温速度1℃/min，在90℃～95℃下续染30min。 5.2.2羊毛染色法 5.2.2.1染色般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374 42007的有关规定。染色操作按GB/T2378·2003中6.1 条表1规定的弱酸性染色法进行。
染色深度规定为1%（owf)，染色用4g羊毛凡力丁或毛线，染色浴比为1：50（在染色均勾的前提下，也根据实际情况选择其他浴比）。 5.2.2.2染浴的配制
以一般染色机染色，采用1：50的浴比为例，于5个染杯中按表4的规定配制染浴。
表4 染浴的配制
单位为毫升
染样编号和染浴中各组分的体积 2
染浴组分
1 38
3 42 - q 2 152
4
5
1g/L标祥溶液 1g/L试样溶液 100g/L.无水硫酸钠溶液 10g/L乙酸溶液蒸馏水
40
38 Q 2 156
40 4 2 154
A
4 2 154
2 156
5.2.2.3染色操作
按GB/T2378 32003中6.1条表1规定的弱酸性染色法进行。在98℃～100℃下保温续染 45min. 5.2.3色光和强度的评定
按GB/T23742007中第7章的有关规定进行。 5.3水分的测定
按GB/T23862 2006中3.2烘1法的规定进行。 5.4水不溶物的测定
按GB/T2381·2006中有关水溶性染料的规定进行。 5.5溶解度的测定
按GB/T3671.1 1996的规定进行，溶解温度为90℃土2℃。 5.6防尘性的测定
按GB/T6693 2009中有关1测法的规定进行。
3 HG/T4649—2014 5.7 7有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。 5.8重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。 5.9在锦纶织物上色牢度的测定 5.9.1般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1-2006的有关规定染成1/1染色标准深度。 5.9.2耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920·2008的有关规定进行。 5.9.3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T3921 2008的规定进行。试验条件采用GB/T39212008表2中的试验方法B(2）。 5.9.4耐汗溃色牢度的测定
按GB/T39221995的有关规定进行。 5.9.5耐水色牢度的测定
按GB/T57131997的有关规定进行。 5.9.6耐热压色牢度的测定
按GB/T6152 1997的有关规定进行，于180℃十压（4h后评定）。 5.9.7耐光色牢度的测定
按GB/T8427 2008的有关规定进行。 6 检验规则 6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项Ⅱ均为型式检验项。其中本标准表1中（1）～（7)项为出厂检验项 1.应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
a) 新产晶最初定型时； b) 产品异地生产时； c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d) 停产3个月后恢复生产时； e） 客户提出要求时。
6.2 2出厂检验
C.1.酸性蓝284应由生产厂的质量检验部门检验，合格后附合格证明方可出厂。生产厂应保证所有出厂的C.I.酸性蓝284产品均符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。
标志、标签、包装、运输和贮存
7
7.1标志
C.1.酸性蓝284的每个包装容器.上都应涂印耐久、清晰的标志，标患内容至少应有： a） 产品名称； b) 生产厂名称、地址； c) 生产日期；
4 'HG/T 4649—2014
d）净含量。 7. 2 2标签
产品应有标签，标签1应注明产品生产期、合格证明、执行标准编号、批号。 7. 3 3包装
C.1.酸性蓝284装于内衬塑料袋的包装容器内.并加密封，每件净含量25kg士0.2kg。其他包装可与用广协商确定。 7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。 7.5 5贮存
C.I.酸性蓝284应贮存丁阴凉、1燥、通风处，防止受潮、受热
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中华人民共和国化工行业标准 C.I.酸性蓝284 HG/T 4649—2014 出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011) 北京科印技术咨询服务公司海淀数码印刷分部 880mm×1230mm1/16印张字数12.8千字
2014年9月北京第1版第1次印刷
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