ICS 71. 100. 01;87. 060. 10 G 57 备案号：38646—2013
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2552——2012 代替HG/T2552—2005
反应艳蓝KN-3RL（活性艳蓝KN-R）
Reactive brilliant blue KN-3RL(C. I. Reactive brilliant blue KN-R)
2013-06-01实施
2012-12-28发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T2552—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替HG/T2552--2005《反应艳蓝KN-3RL（活性艳蓝KN-R）》，与HG/T2552—2005相
比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
删除了有关钾盐的结构式、分子式、相对分子质量和质量要求内容，增加了CASRN号（见1、
3.1,2005年版的1、3.2)；
修改了pH值和固色率指标（见3.1，2005年版的3.2）；删除了热稳定性指标和试验方法（见2005年版的3.2、5.8）； -增加了有害芳香胺和重金属元素的量指标和试验方法（见3.1、5.9、5.10)；修改了有关浴比的表述（见5.2.1，2005年版的5.2.1）。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。 本标准起草单位：台州市前进化工有限公司、浙江舜龙化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司。 本标准主要起草人：王勇、孙扬、朱海根、金伟龙。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-HG/T25521993、HG/T2552—2005。
tas
花
T HG/T2552—2012
反应艳蓝KN-3RL（活性艳蓝KN-R）
1 范围
本标准规定了反应艳蓝KN-3RL(C.I.反应蓝19，活性艳蓝KN-R)产品的要求、采样、试验方法、 检验规则以及标志、标签、包装、运输、贮存。
本标准适用于反应艳蓝KN-3RL的产品质量控制。 结构式：
NH:
SO,Ns
H
SOCHCHOSON
分子式：C2aH16N2Na2O1S3 相对分子质量：626.54（按2009年国际相对原子质量） CASRN:2580-78-1
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2374--2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T2381—2006 染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2386-2006 染料及染料中间体水分的测定 GB/T2387—2006 反应染料色光和强度的测定 GB/T2390水溶性染料pH值的测定 GB/T2391—2006 反应染料 固色率的测定 GB/T3671.1—1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定（idtISO105-Z07：1995) GB/T3920-2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001） GB/T3921-—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006） GB/T3922- 1995 纺织品耐汗溃色牢度试验方法(egvISO105-E04：1994) GB/T4841.1—2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T6152—1997 纺织品 色牢度试验耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994)
影 GB/T6678-2003 化工产品采样总则
GB/T6693—2009 染料 粉尘飞扬性的测定（idtISO105-206：1996) GB/T8427—2008 纺织品 色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994) GB/T8433—1998 纺织品 色牢度试验耐氯化水色牢度（游泳池水）(eqvISO105-E03：1994) GB/T14576—2009 纺织品 色牢度试验耐光、汗复合色牢度（modISO105-B07：2009) GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定
3.
3要求 3.1反应艳蓝KN-3RL的质量要求应符合表1的规定。
1 HG/T2552—2012
表1 反应艳蓝KN-3RL的质量要求
项 目
指 标深蓝色均匀粉末或颗粒
试验方法 5. 1 5. 2 5. 2 5. 3 5. 4 5. 5 5. 6 5. 7 5.8 GB 19601 GB 20814
(1)外观（2）强度（为标准品的)/分（3）色光（与标准品）（4）水分的质量分数/% （5）水不溶物的质量分数/% (6)pH值（7）溶解度（50℃)/(g/L) （8）防尘性/级（9）固色率/% （10）有害芳香胺的质量分数（11）重金属元素的质量分数 3. 2 反应艳蓝KN-3RL在棉织物上的色牢度按5.11测定，应不低于表2的规定。
100 近似～微 6. 0 0. 2 5. 0~7. 0 200
< > > ≥
o 70
符合GB19601的标准要求符合GB20814的标准要求
表2 反应艳蓝KN-3RL在棉织物上的色牢度
耐汗渍
耐洗 95℃
耐摩擦 耐热压 耐氯化水
汗光
染色 耐光深度 （氰弧）
200℃ 变色 50 mg/L (4 h后)
酸
碳
有效氟
酸 碱 变色 棉沾粘沾 变色 棉沾 毛沾 变色 色棉沾毛站 干 凝
1/1 6~7 4~54~5 13 注：4%(owf)相当于1/1染色标准深度。
2~3 4- 5 14n v5 4~54~54~54 4~5 14 ~52~3
2~3
3
4
采样以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号，生产厂名称，取样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。 5 试验方法 5.1 外观的评定
4
采用目视评定。 5.2色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色操作按GB/T23872006中6.1 的规定进行。
染色用5g棉布、棉针织布或棉纱，染色浴比：1：40或1：20（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。染色深度：2%(owf)。 5.2.2染浴的配制
以5g棉布、棉针织布或棉纱染色，采用1：40的浴比为例，于五个染杯中，按表3规定配制染浴。 如采用1：20的浴比染色，表3中硫酸钠、磷酸钠用量减少一半，总液量减少一半。 2 HG/T2552—2012
表3染浴的配制
单位为毫升
染样编号和染浴中各组分的体积
染浴组分
3 52.5
5
1 47.5
2 50 一 60 20 70
4 一 47.5 60 20 72.5
2g/L染料标准品溶液 2g/L染料样品溶液 200g/L无水硫酸钠溶液 60g/L磷酸钠溶液蒸增水
-
50 60 20 70
60 20 72.5
60 20 67. 5
5.2.3染色操作
按GB/T2387一2006中6.1.5的规定进行，吸色温度和固色温度均为60℃。 5.2.4皂煮
按GB/T2387—2006中6.1.6的规定进行。 5.2.5色光和强度的评定
按GB/T2374一2007中第7章的有关规定进行。 5.3水分的测定
按GB/T2386—2006中3.2烘干法的规定进行。 5.4水不溶物的测定
按GB/T2381一2006中有关水溶性染料的规定进行。 5.5PH值的测定
按GB/T2390的规定进行。 5.6溶解度的测定
按GB/T3671.1一1996的规定进行，溶解度为50℃±2℃。 5.7 防尘性的测定
按GB/T6693一2009中有关目测法的规定进行。 5.8固色率的测定
按GB/T2391一2006中6.2的规定进行。吸色和固色温度、助剂用量参照本标准5.2的规定。 5.9有害芳香胺的的测定
按GB19601的规定进行。 5.10重金属元索的量的测定
按GB20814的规定进行。 5.11在棉织物上色牢度的测定 5. 11. 1 一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的有关规定染成1/1染色标准深度，
5.11.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920一2008的有关规定进行。 5.11.3耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921一2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方法D(4)。 5.11.4耐汗溃色牢度的测定
耐汗溃色牢度按GB/T3922一1995的有关规定进行。 5.11.5耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152一1997的有关规定进行，200干压（4h后评定）。
3 HG/T25522012 5.11.6耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427—2008的有关规定进行。 5.11.7耐氯化水色牢度的测定
耐氯化水色牢度按GB/T8433-1998的有关规定进行。工作液按GB/T8433-—1998中4.4的规定配制。 5.11.8耐汗光色牢度的测定
按GB/T14576—2009的有关规定进行。酸、碱、汗液符合GB/T14576—2009中5.2和5.3的要求。 6检验规则 6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中(1)～(8)项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
a）新产品最初定型时； b）产品异地生产时； c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d）停产三个月后又恢复生产时， e）客户提出要求时。
6.2出厂检验
反应艳蓝KN-3RL应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的反应艳蓝KN-3RL产品均符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。 7标志、标签、包装、运输、贮存 7.1标志
反应艳蓝KN-3RL的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有： a）产品名称； b) 生产厂名称、地址； c) 生产日期； d）净含量。
7.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.3包装
反应艳蓝KN-3RL装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg士0.2kg，其他包装可与用户协商确定。 7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。 7.5购存
反应艳蓝KN-3RL应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。贮存期二年。
4 中华人民共和国化工行业标准
反应艳蓝KN-3RL(活性艳蓝KN-R)
HG/T 2552--2012 出版发行：化学工业出版社
(北京市东城区青年潮南街13号邮政编码100011)
化学工业出版社印刷厂
880mmX1230mm1/16印张%字数9千字
2013年4月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1428
购书咨询：010-64518888 售后服务：010-64518899
网址：http：//www.cip.com.cn
凡购买本书，如有缺损质量间题，本社销售中心负资调提
版权所有 违者
定价：10.00元