ICS 25.180.10 CCS K 61
...
中华人民共和国国家标准
GB/T 10067.36—2021
电热和电磁处理装置基本技术条件
第36部分：感应透热装置
Basic specification for electroheating and electromagnetic processing installations-
Part 36 : Induction through-heating installations
2021-12-01实施
2021-05-21 发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T 10067.36—2021
目 次
前言引言 范围
II
1
规范性引用文件
2
3术语、定义和缩略语·
产品分类 4.1 品种和规格 4.2　产品型号 4.3 主要参数技术要求
5
5.1 -般要求 5.2 对设计和制造的补充要求 5.3 性能要求 5.4 安全要求 5.5 成套要求 6 试验方法
检验规则标志、包装、运输和贮存· 订购和供货
7
8
10
...
10
9
SAG GB/T 10067.36—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T10067《电热和电磁处理装置基本技术条件》的第36部分。GB/T10067已经发布了以下部分：
第1部分：通用部分；第2部分：电弧加热装置；
一第21部分：大型交流电弧炉；
第3部分：感应电热装置；第31部分：中频无心感应炉；第32部分：电压型变频多台中频无心感应炉成套装置；第33部分：工频无心感应熔铜炉；第34部分：晶体管式高频感应加热装置；第35部分：中频真空感应熔炼炉；第36部分：感应透热装置；第4部分：间接电阻炉；第41部分：网带式电阻加热机组；第42部分：推送式电阻加热机组；第43部分：强迫对流井式电阻炉；第44部分：箱式电阻炉；第45部分：真空淬火炉；第46部分：罩式电阻炉；第47部分：真空热处理和钎焊炉；第48部分：台车式电阻炉；第49部分：自然对流井式电阻炉；第410部分：单晶炉；第411部分：电热浴炉；第412部分：箱式淬火炉；第413部分：实验用电阻炉；第414部分：工业宝石炉；第415部分：铝材退火炉；第416部分：多晶硅铸锭炉; 第5部分：高频介质加热设备；第8部分：电渣重熔炉。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电器工业协会提出。 本文件由全国工业电热设备标准化技术委员会（SAC/TC121)归口。 本文件起草单位：苏州振吴电炉有限公司、西安电炉研究所有限公司、合肥黑孚电热工业技术有限
公司、厦门柯誉尔科技有限公司、苏州振湖电炉有限公司、山东亚飞磁能科技有限公司、国家电炉质量监
II GB/T 10067.36—2021
督检验中心、西安慧金科技有限公司、广东飞成新材料有限公司、西安晶中生科技有限公司、阳江十八子集团有限公司。
本文件主要起草人：葛华山、朱兴发、余维江、李琨、曹姣、童斌斌、寇君、肖国春、计成志、李季、朱卫星李有维、段春芳、易仲辉、李。
SAC
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引言
电热和电磁处理装置是国民经济各工业部门的重要热工艺装备。该装置中的电热装置按10种不
同电加热方式分类，也可按不同应用、不同工作频率和不同工作气氛等分类。为了保证电热和电磁处理装置的开发、生产、使用和销售有序进行，促进其技术进步和产品质量的提高，更好满足热工艺的要求，有必要制定电热和电磁处理装置基本技术条件，这也为制定其安全和试验方法标准提供了必要条件。 在这方面，我国已建立了GB/T10067《电热和电磁处理装置基本技术条件》系列标准，由通用部分和按上述各不同方式分类的各类电热和电磁处理装置的其他部分组成。GB/T10067旨在规定电热和电磁处理装置的产品分类以及在设计、制造、安全、节能和环保、性能和成套等方面需要满足的要求并且描述用于判定该要求是否得到满足的证实方法，拟由38个部分构成。
第1部分：通用部分。目的在于规定各类电热和电磁处理装置的通用技术要求。 第1.101部分：真空电热和电磁处理装置的通用要求。目的在于规定真空电热和电磁处理装置的通用技术要求第2部分：电弧加热装置。目的在于规定电弧加热装置的特殊技术要求。 第21部分：大型交流电弧炉。目的在于规定大型交流电弧炉的特殊技术要求。 第22部分：真空重熔电弧炉。目的在于规定真空重熔电弧炉的特殊技术要求。 第3部分：感应电热装置。目的在于规定感应电热装置的特殊技术要求。
一第31部分：中频无心感应炉。目的在于规定中频无心感应炉的特殊技术要求。 一第32部分：电压型变频多台中频无心感应炉成套装置。目的在于规定电压型变频多台中频无
心感应炉成套装置的特殊技术要求。 第33部分：工频无心感应熔铜炉。目的在于规定工频无心感应熔铜炉的特殊技术要求第34部分：晶体管式高频感应加热装置。目的在于规定晶体管式高频感应加热装置的特殊技术要求。 第35部分：中频真空感应熔炼炉。目的在于规定中频真空感应熔炼炉的特殊技术要求。
一
一第36部分：感应透热装置。目的在于规定感应透热装置的特殊技术要求。 一第37部分：超导直流感应透热装置。目的在于规定超导直流感应透热装置的特殊技术要求。 第4部分：间接电阻炉。目的在于规定间接电阻炉的特殊技术要求。
一
第41部分：网带式电阻加热机组。目的在于规定网带式电阻加热机组的特殊技术要求。 第42部分：推送式电阻加热机组。目的在于规定推送式电阻加热机组的特殊技术要求。 第43部分：强迫对流井式电阻炉。目的在于规定强迫对流井式电阻炉的特殊技术要求第44部分：箱式电阻炉。目的在于规定箱式电阻炉的特殊技术要求。 第45部分：真空淬火炉。目的在于规定真空淬火炉的特殊技术要求。 第46部分：罩式电阻炉。目的在于规定罩式电阻炉的特殊技术要求。 第47部分：真空热处理和钎焊炉。目的在于规定真空热处理和钎焊炉的特殊技术要求。 第48部分：台车式电阻炉。目的在于规定台车式电阻炉的特殊技术要求。 第49部分：自然对流井式电阻炉。目的在于规定自然对流井式电阻炉的特殊技术要求。 第410部分：单晶炉。目的在于规定单晶炉的特殊技术要求。 第411部分：电热浴炉。目的在于规定电热浴炉的特殊技术要求。 一 第412部分：箱式淬火炉。目的在于规定箱式淬火炉的特殊技术要求第413部分：实验用电阻炉。目的在于规定实验用电阻炉的特殊技术要求
一
一
V GB/T 10067.36—2021
第414部分：工业宝石炉。目的在于规定工业宝石炉的特殊技术要求第415部分：铝材退火炉。目的在于规定铝材退火炉的特殊技术要求。 第416部分：多晶硅铸锭炉。目的在于规定多晶硅铸锭炉的特殊技术要求。 第417部分：碳化硅单晶生长装置。目的在于规定碳化硅单晶生长装置的特殊技术要求第5部分：电热和电化学用等离子体设备。目的在于规定电热和电化学用等离子体设备的特殊技术要求。 第6部分：工业微波加热装置。目的在于规定工业微波加热装置的特殊技术要求。 第7部分：具有电子枪的电热装置。目的在于规定具有电子枪的电热装置的特殊技术要求。 第8部分：电渣重熔炉。目的在于规定电渣重熔炉的特殊技术要求。 一第9部分：高频介质加热设备。目的在于规定高频介质加热设备的特殊技术要求。 第10部分：电磁处理装置。目的在于规定电磁处理装置的特殊技术要求。 第12部分：红外电热装置。目的在于规定红外电热装置的特殊技术要求。
各其他部分根据通用部分制定，可针对各类装置的特点，分别对通用部分中的有关规定进行完善和补充。
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电热和电磁处理装置基本技术条件
第36部分：感应透热装置
1范围
本文件规定了感应透热装置的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存以及订购和供货。
本文件适用于工作频率为低频、工频或中频（高至100kHz)，为后续热成形（如锻造、挤压和轧制等)而对金属坏料或工件进行整体或局部透热的感应加热装置。热处理和其他用途的感应加热装置以及超导直流感应透热装置也可参照执行
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5959.1电热和电磁处理装置的安全　第1部分：通用要求 GB5959.3电热装置的安全第3部分：对感应和导电加热装置以及感应熔炼装置的特殊要求 GB/T 10066.1一2019　电热和电磁处理装置的试验方法　第1部分：通用部分 GB/T10066.32—一2021电热和电磁处理装置的试验方法第32部分：感应透热装置 GB/T10067.1一2019　电热和电磁处理装置基本技术条件第1部分：通用部分 GB/T10067.3一2015电热装置基本技术条件第3部分：感应电热装置 JB/T9691—1999电热设备产品型号编制方法
SAG
3术语、定义和缩略语
GB/T10066.32一2021界定的术语、定义和缩略语适用于本文件
4产品分类
4.1品种和规格
感应透热装置按加热方式可分为间歇加热式、多级加热式和连续加热式；还可按坏料的材质分为钢、铜和铝等感应透热装置。
感应透热装置按被透热坏料尺寸大小分为多个规格。 4.2产品型号
感应透热装置的产品型号应符合JB/T9691一1999的规定，由下列部分组成：
1 GB/T 10067.36—2021
GT
企业代号改型代号额定频率,kHz 额定功率,kW 坏料尺寸,cm 坏料材质代号（用汉语拼音字母表示）： G一钢,T一铜,L一铝加热方式和坏料机械传动装置型式代号（分别用汉语拼音字母和数字下标表示）： Jn一间歇加热式; Sn一多级加热式; Ln一连续加热式（汉语拼音字母）感应透热装置
加热方式代号右下标n为料机械传动装置型式数字代号，数字含义见表1，对手动装卸则不标n。
表1坏料机械传动装置型式数字代号n含义
机械传动装置型式 型式代号n 适用坏料半自动直线推送式
说明
坏料从手动装料的储料槽一次一个推出，然后一个顶着一个通
1
圆形、方形和矩 过一只或多只感应线圈，通常利用重力向锻机方向出料形等截面坏料 坏料由储料槽自动定向传送到加热生产线，然后被推送通过感
全自动直线推送式
2
应线圈，在被检测加热温度后自动送往锻机或被废弃
装进储料槽的棒料一次一个地被推入倾斜安装的椭圆形感应线圈的高端，当线圈底部位置棒料达到所要求温度被推出传送给成形机时其他棒料就依次滚下长棒借助可变速的夹紧滚轮通过一系列感应线圈，通过检测加热温度和相应调节传送速度将加热好的长棒送往剪床借助机械连杆不断地将坏料作提升、传送和下降的运动使坏料
全自动非直线
椭圆形感应线圈
3
推送式
棒端透热
夹紧滚轮式
长棒坏料
圆形、方形和矩 通过一系列感应线圈进行加热。采用这种传动方式时，坏料间形等截面坏料 相互不接触,没有坏料间的“焊接”现象，最后一个坏料完全靠
步进式
5
自身进料，避免了停机时造成的废品
来自储料槽的棒料由传送带上的挡板移送到另一传送带上作横向传送并让要加热的棒端通过缝式感应线圈，在棒料离开线圈时棒端达到所需温度，然后被送去锻造金属线、带材被牵引以某一恒定速度通过加热感应器并达到要求的透热温度
缝式感应线圈棒端透热
传送带式
6
牵引式
线带材
7
2